具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参见图1至图5，本发明的实施例提供一种保偏光纤装配装置，包括稳固平台1、装配夹具、周转夹具和观测设备2。装配夹具安装于所述稳固平台1上，观测设备2安装于调节架3上，调节架3可分别在XYZ轴上调节观测设备2的位置，以使观测设备2与插芯300端面相对。观测设备2包括高倍CCD，可以为一千倍的放大显微镜等，调节架3为现有技术，在此不作具体描述。

请参见图3和图4，周转夹具包括夹具底座6、光纤夹持器7、压盖8和升降机构9。所述夹具底座6可拆卸安装于所述装配底座4上，所述光纤夹持器7固定于所述夹具底座6上，用于夹持保偏光纤100，具体的，所述光纤夹持器7顶部开设有沿纵向延伸、且用于夹持保偏光纤100的夹持槽7a，所述光纤夹持器7上铰接设有翻盖10，所述翻盖10可翻转至与所述夹持槽7a相对（请参见图1），所述光纤夹持器7上设有第一磁吸部，所述翻盖10上设有与所述第一磁吸部磁吸配合的第二磁吸部，可将保偏光纤100固定于夹持槽7a内，夹持槽7a位于光纤夹持器7中心，手指气缸将插芯基座200固定使其与光纤夹持器7中心相对。所述翻盖10面向所述夹持槽7a的一侧设有与保偏光纤100相对的硅胶10a，所述光纤夹持器7顶部设有与硅胶10a相对的容纳槽7b，翻盖10翻转至限位槽11a上后，硅胶10a位于容纳槽7b内，压在保偏光纤100上，可避免保偏光纤100旋转，同时避免将保偏光纤100压坏。所述压盖8沿上下向移动安装于所述夹具底座6上，所述压盖8和所述夹具底座6用于在上下向夹持插芯基座200，所述升降机构9驱动所述压盖8上下移动。

请参见图2和图5，装配夹具包括装配底座4和横向夹持机构5，所述横向夹持机构5固定于所述装配底座4上，横向夹持机构5具有夹持部，所述夹持部用于横向夹持插芯基座200，以使插芯基座200与保偏光纤100在纵向上相对。本实施例中，所述夹持部包括两个在横向上相对设置的夹片5a，所述夹片5a活动安装于所述装配底座4上，所述横向夹持机构5还包括第一驱动机构5b，所述第一驱动机构5b驱动两个所述夹片5a相对或背向移动。所述第一驱动机构5b可以为两个单向气缸等，本实施例中为手指气缸，两个所述夹片5a分别与手指气缸的两个夹头固定连接，利用手指气缸，可保证两个夹片5a保持相同速度相向或背向移动，保证将插芯基座200固定在手指气缸中心。本实施例中，保偏光纤100的位置位于第一驱动机构5b上方，夹片5a呈阶梯状设置。

剥除保偏光纤100上的涂层，将保偏光纤100放置于光纤夹持器7上，插芯300插入插芯基座200上，将插芯基座200放置于夹具底座6上，利用横向夹持机构5夹持插芯基座200，使插芯基座200与保偏光纤100在纵向上相对，利用第一驱动机构5b驱动压盖8上下移动，使压盖8和夹具底座6在上下向夹持插芯基座200，从而将插芯基座200固定，可以将不同类型的保偏光纤100的端部应力区精密对准，便于后期对接或者熔接。利用保偏光纤100装配装置，可提高保偏光纤100组装的效率，装配过程简单易控且降低了光纤组装的时间成本，装置结构简单，成本低且容易实现，操作性好便于批量生产。

进一步地，所述周转夹具还包括升降杆11和挡板12，所述升降杆11呈U形设置，沿上下向移动安装于所述夹具底座6上，位于保偏光纤100外围，所述压盖8与所述升降杆11顶部连接，所述升降机构9驱动所述升降杆11上下移动，可保障压盖8对保偏光纤100施加垂直向下的压力，避免对保偏光纤100造成损坏。

具体地，所述夹具底座6上开设有槽口向上的安装槽6a，所述挡板12安装于所述安装槽6a的槽口，所述升降杆11可沿上下向移动安装于所述安装槽6a内，所述升降杆11两端分别位于所述挡板12两侧，所述挡板12底部与所述升降杆11底部连接有复位弹簧13，所述挡板12与插芯基座200相抵。便于保偏光纤100的安装，所述压盖8与所述升降杆11顶部可拆卸连接，具体为卡扣连接。本实施例中，升降杆11两端内侧壁分别设有沿纵向延伸的限位槽11a，压盖8两端卡扣于限位槽11a内。挡板12与升降杆11之间连接有复位弹簧13，在未对升降杆11施加向上的推力时，升降杆11可在复位弹簧13的推力下向下移动，使压盖8对保偏光纤100施加向下的压力。

所述装配底座4设有沿上下向延伸的安装孔4a，所述安装孔4a贯穿所述装配底座4上表面，所述装配底座4底部开设有穿孔4b，所述穿孔4b贯穿所述装配底座4侧壁、且与所述安装孔4a下端连通，所述安装槽6a底部贯穿设有通孔，所述通孔与所述安装孔4a相对设置。

所述升降机构9包括第二驱动机构9a、顶升杆9b和平衡板9c，所述平衡板9c可上下转动安装于所述穿孔4b内（通过销轴转动连接），平衡板9c位于穿孔4b内的一端延伸至安装孔4a，所述顶升杆9b位于所述安装孔4a内，下表面与所述平衡板9c一端相抵，所述平衡板9c另一端位于所述装配底座4外侧，所述第二驱动机构9a驱动所述平衡板9c另一端向下转动，以使所述平衡板9c推动所述顶升杆9b向上移动，从而穿过通孔推动所述升降杆11向上移动至所述挡板12上方。具体的，所述第二驱动机构9a为千分尺，可提高压盖8上下移动距离的精度，千分尺通过支架14固定安装于装配底座4上。

基于上述保偏光纤装配装置，本发明实施例还提供一种保偏光纤装配装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、剥除保偏光纤100上的涂层，将保偏光纤100放置于光纤夹持器7上，插芯300插入插芯基座200上，将插芯基座200放置于夹具底座6上，利用横向夹持机构5夹持插芯基座200，以使插芯基座200与保偏光纤100在纵向上相对，将保偏光纤100插入插芯300内；

具体的，将周转夹具放入装配底座4，将保偏光纤100放置于光纤夹持器7的夹持槽7a内，滑动手指气缸，使手指气缸的两个夹头带动两个夹片5a同时向中心运动，保证插芯300在光纤夹持器7的中心。

S2、利用第一驱动机构5b驱动压盖8向下移动，使压盖8和夹具底座6在上下向夹持插芯基座200，从而将插芯基座200固定；

具体的，旋紧装配底座4上的千分尺，根据杠杆原理，千分尺向下推动平衡板9c位于装配底座4外侧的一端下降，平衡板9c位于穿孔4b内的一端上升，从而推动顶升杆9b升起，顶升杆9b升起时穿过通孔推动升降杆11向上移动，使得升降杆11与挡板12之间的复位弹簧13压缩。当升降杆11上升至一定位置后，将压盖8安装于升降杆11上，使得插芯基座200位于压盖8下方，调节装配底座4上的千分尺，使顶升杆9b下降弹簧力回弹，使压盖8向下移动，与插芯基座200相抵，从而将插芯基座200固定；

S3、通过调节调节架3使观测设备2可清晰地看到插芯300端面；

S4、在观测设备2上检测保偏光纤100的熊猫眼，旋转插芯300，使保偏光纤100的熊猫眼在合适的位置，以便进行点胶固化操作。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。