一种光学扩散膜及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于光学膜
技术领域
，具体涉及一种光学扩散膜及其制备方法和应用。背景技术
光学扩散膜是一种可以将点光源、线光源转换成线光源、面光源，可将强光变成柔光的具备光扩散功能的薄膜，广泛应用于液晶显示领域，光学扩散膜作为背光模组的重要零部件，其主要作用是提升光线亮度，其作用原理是利用光在具有不同折射率的介质中穿过，光线产生许多折射、反射和散射现象，可改善视角、增加光源柔和性，达到光学扩散的效果，兼具保护棱镜片的功能。
光学扩散膜的光学扩散层通常是将扩散粒子，如SiO2粒子、亚克力树脂等和粘合树脂，如聚丙烯酸树脂的混合物均匀涂覆于光学级聚酯薄膜基材的表面，涂层经高温烘干后去除溶剂，形成有光扩散层和基材组成的光学扩散膜。
CN106772724A公开了一种抗刮伤的光学扩散膜，所述光学扩散膜包括基材和上扩散涂层、下扩散涂层，该上扩散涂层和下扩散涂层中包含扩散胶层和扩散粒子；所述上扩散涂层中的扩散粒子包括平均粒径为2～10μm的小粒径扩散粒子和平均粒径为20～30μm的大粒径扩散粒子，所述上扩散涂层中的扩散粒子可在受力后沿力的方向被压缩，且在外力撤去后回复。所述的下扩散涂层包括5～10μm的扩散粒子，所述下扩散粒子之间互不接触的分散在基材的下表面。该发明提供的光学扩散膜的扩散粒子有一定的被压缩性，不会因摩擦而被刮去扩散粒子，从而有利于减少光学扩散膜被刮伤。CN102081177A公开了一种光学扩散膜及使用该光学扩散膜的液晶显示背光源，所述光学扩散膜包括一个折射率为1.4～1.8的光学透明材料制成的透明基材，所述透明基材上表面设置有折射率为1.4～1.7的扩散涂层，所述涂层中设置有折射率为1.4～1.7的扩散粒子，所述扩散粒子相互之间紧密接触分布在所述涂层中，所述扩散涂层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/2～2/3，所述扩散粒子的涂布密度为103～106个/平方毫米。该发明通过控制扩散粒子的粒径、排列和涂布密度，并通过控制扩散涂层的厚度而使这种光学扩散膜具有更高的雾度和聚光能力，应用了该发明的光学扩散膜的液晶显示背光源，具有较高的雾度和亮度。CN104459844A公开了一种光学扩散膜，其特征是：该光学扩散膜由位于中间的聚酯薄膜层、涂覆在聚酯薄膜层两面的扩散层和涂覆在两面扩散层的硬化层组成，该光学扩散膜的厚度为63～345μm；所述扩散层是由硅源、硅烷偶联剂、A-101热塑性丙烯酸树脂、乙醇、水和稀盐酸组成的扩散层涂料组合物在60℃～80℃下烘干固化的涂层；所述硬化层是由紫外光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂和流平剂组成的硬化层涂料组合物经紫外光照射固化的涂层。光学扩散光学扩散膜具有均衡的光线透过率、雾度和光扩散性能，同时保持高硬度和尺寸稳定性，可广泛应用于液晶显示、广告灯箱、照明灯具等需要光源装置的制造。
但是，现有扩散膜扩散光线的效果不尽理想，有可能造成手机屏幕的亮光显示质量不佳，且随着现在手机电子产品屏幕的分辨率要求越来越高，对于背光模块的光线扩散均匀度的要求亦随之提高。
因此，有必要提供一种可使光线均匀扩散的光学扩散膜片。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种光学扩散膜及其制备方法和应用，所述光学扩散膜包括依次设置的第一光学扩散层、基层和第二光学扩散层；所述第一光学扩散层材料包括第一光扩散粒子、第二光扩散粒子、钛白粉和第一丙烯酸树脂的组合；所述第二光学扩散层的材料包括第三光扩散粒子和第二丙烯酸树脂的组合；所述第二光扩散粒子的粒径大于第一光扩散粒子的粒径；通过在第一光学扩散层添加粒径不同的第一光扩散粒子和第二光扩散粒子，并加入钛白粉，使得光学扩散膜具有雾度高、光线透过率适中、雾度和光线透过率稳定性好的优点。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种光学扩散膜，所述光学扩散膜包括依次设置的第一光学扩散层、基层和第二光学扩散层；
所述第一光学扩散层材料包括第一光扩散粒子、第二光扩散粒子、钛白粉和第一丙烯酸树脂的组合；
所述第二光学扩散层的材料包括第三光扩散粒子和第二丙烯酸树脂的组合；
所述第二光扩散粒子的粒径大于第一光扩散粒子的粒径。
本发明提供的光学扩散膜包括基层，在基层的一个表面设置有第一光学扩散层，在另一个表面设置有第二光学扩散层；在所述第一光学扩散层内嵌入若干均匀分布的粒径不同的第一光扩散粒子和第二光扩散粒子以及钛白粉，其中，所述第二光扩散粒子的粒径大于所述第一光扩散粒子的粒径，所述钛白粉具有高白度，L值可以达到6000，A值和B2可以达到60；又在所述第二光学扩散层内嵌入若干均匀分布的第三散光扩散粒子，使得得到的光学扩散膜具有雾度高、光线透过率适中且雾度和光线透过率稳定性好，且具有更高的亮度和光学均匀度。
优选地，所述第一光学扩散层和第二光学扩散层的厚度各自独立地为5～15μm，例如6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、12μm、13μm或14μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第一光扩散粒子的粒径为1～4μm，例如1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2.3μm、2.6μm、2.9μm、3.3μm、3.6μm或3.9μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第二光扩散粒子和第三光扩散粒子的粒径各自独立地为5～10μm，例如5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、7.5μm、8μm、8.5μm、9μm或9.5μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第一抗静电丙烯酸树脂的分子量为550000～600000，例如555000、560000、565000、570000、575000、580000、585000、590000或595000等。
优选地，所述第二抗静电丙烯酸树脂的分子量为600000～700000，例如610000、620000、630000、640000、650000、660000、670000、680000或690000等。
优选地，所述第二抗静电丙烯酸树脂的分子量大于第一抗静电丙烯酸树脂的分子量。
作为本发明的优选技术方案，在第二光学扩散层采用粒径为5～10μm的光扩散粒子搭配第二丙烯酸树脂，第二丙烯酸树脂的分子量为600000～700000，玻璃化温度高，抗划伤能力强，使得该涂层在接触手机屏幕导光板时不会造成导光板有划伤，起到保护导光板的作用。
优选地，所述第一扩散粒子、第二扩散粒子和第三扩散粒子各自独立地包括聚甲基丙烯酸甲酯交联聚合物(PMMA交联体)。
优选地，所述第一光学扩散层的制备原料为第一母液，所述第一母液按照重量份包括如下组分：
所述第一光扩散粒子可以为0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或1.4重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述第二光扩散粒子包括2.6重量份、2.7重量份、2.8重量份、2.9重量份、3重量份、3.1重量份、3.2重量份、3.3重量份或3.4重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述钛白粉可以为0.22重量份、0.24重量份、0.26重量份、0.28重量份、0.3重量份、0.32重量份、0.34重量份、0.36重量份或0.38重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述第一丙烯酸树脂可以为1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份或1.9重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述固化剂可以为0.12重量份、0.14重量份、0.16重量份、0.18重量份、0.2重量份、0.22重量份、0.24重量份、0.26重量份或0.28重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
本发明所采用的的固化剂可以选择拜耳固化剂N3300。
优选地，所述第一母液还包括分散剂、流平剂或消泡剂中任意一种或至少两种的组合。
本发明所述分散剂可以选择分散剂BYK-111，流平剂可以选择流平剂BYK-54以及消泡剂可以选择消泡剂BYK-057。
优选地，所述第一母液中分散剂的含量为0.02～0.04重量份，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第一母液中流平剂的含量为0.02～0.04重量份，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第一母液中消泡剂的含量为0.02～0.04重量份，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第一母液通过如下方法制备得到，所述方法包括：将第一光扩散离子、第二光扩散粒子、钛白粉、第一丙烯酸树脂、固化剂、任选地分散剂、任选地流平剂以及任选地消泡剂混合，得到所述第一母液。
优选地，所述方法具体包括如下步骤：
(A1)将第一光扩散离子、第二光扩散粒子和钛白粉溶于溶剂，分散，得到第一混合物；
(A2)将步骤(A1)得到的第一混合物和第一丙烯酸树脂混合，分散，得到第二混合物；
(A3)将步骤(A2)得到的第二混合物、任选地分散剂、任选地流平剂和任选地消泡剂混合，分散，得到第三混合物；
(A4)将步骤(A3)得到的第三混合物和固化剂混合，分散，得到所述第一母液。
优选地，步骤(A1)所述溶剂包括丁酮和正丙酯。
优选地，步骤(A1)所述分散的转速为400～600rpm，例如420rpm、440rpm、460rpm、480rpm、500rpm、520rpm、540rpm、560rpm或580rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A2)所述分散的转速为900～1100rpm，例如920rpm、940rpm、960rpm、980rpm、1000rpm、1020rpm、1040rpm、1060rpm或1080rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A2)所述分散的时间为20～40min，例如22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min或38min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A3)所述分散的转速为1500～2500rpm，例如1600rpm、1700rpm、1800rpm、1900rpm、2000rpm、2100rpm、2200rpm、2300rpm或2400rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A3)所述分散的时间为40～80min，例如44min、48min、52min、56min、60min、64min、68min、72min或76min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A4)所述分散的转速为4500～5500rpm，例如4600rpm、4700rpm、4800rpm、4900rpm、5000rpm、5100rpm、5200rpm、5300rpm或5400rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(A4)所述分散的时间为10～30min，例如12min、14min、16min、18min、20min、22min、24min、26min或28min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第二光学扩散层的制备原料为第二母液，所述第二母液按照重量份包括如下组分：
第三光扩散粒子 0.05～0.15重量份
第二丙烯酸树脂 0.5～1.5重量份
固化剂 0.1～0.3重量份；
优选地，所述第三光扩散粒子可以为0.06重量份、0.07重量份、0.08重量份、0.09重量份、0.1重量份、0.11重量份、0.12重量份、0.13重量份或0.14重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述第二丙烯酸树脂可以为0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或1.4重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
所述固化剂可以为0.12重量份、0.14重量份、0.16重量份、0.18重量份、0.2重量份、0.22重量份、0.24重量份、0.26重量份或0.28重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
本发明所采用的的固化剂可以选择固化剂N3300。
优选地，所述第二母液还包括分散剂、流平剂或消泡剂中任意一种或至少两种的组合。
本发明所述分散剂可以选择分散剂BYK-111，流平剂可以选择流平剂BYK-54以及消泡剂可以选择消泡剂BYK-057。
优选地，所述第二母液中分散剂的含量为0.02～0.04重量份，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第二母液中流平剂的含量为0.02～0.04重量份，，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第二母液中消泡剂的含量为0.02～0.04重量份，，例如0.022重量份、0.024重量份、0.026重量份、0.028重量份、0.03重量份、0.032重量份、0.034重量份、0.036重量份或0.038重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述第二母液通过如下方法制备得到，所述方法包括：将第三光扩散离子、第二丙烯酸树脂、固化剂、任选地分散剂、任选地流平剂以及任选地消泡剂混合，得到所述第二母液。
优选地，所述方法具体包括如下步骤：
(B1)将第三光扩散粒子溶于溶剂，分散，得到第一混合物；
(B2)将步骤(B1)得到的第一混合物和第二丙烯酸树脂混合，分散，得到第二混合物；
(B3)将步骤(B2)得到的第二混合物、任选地分散剂、任选地流平剂和任选地消泡剂混合，分散，得到第三混合物；
(B4)将步骤(B3)得到的第三混合物和固化剂混合，分散，得到所述第二母液。
优选地，步骤(B1)所述溶剂包括丁酮和正丙酯。
优选地，步骤(B1)所述分散的转速为400～600rpm，例如420rpm、440rpm、460rpm、480rpm、500rpm、520rpm、540rpm、560rpm或580rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B2)所述分散的转速为900～1100rpm，例如920rpm、940rpm、960rpm、980rpm、1000rpm、1020rpm、1040rpm、1060rpm或1080rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B2)所述分散的时间为20～40min，例如22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min或38min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B3)所述分散的转速为1500～2500rpm，例如1600rpm、1700rpm、1800rpm、1900rpm、2000rpm、2100rpm、2200rpm、2300rpm或2400rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B3)所述分散的时间为40～80min，例如44min、48min、52min、56min、60min、64min、68min、72min或76min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B4)所述分散的转速为4500～5500rpm，例如4600rpm、4700rpm、4800rpm、4900rpm、5000rpm、5100rpm、5200rpm、5300rpm或5400rpm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(B4)所述分散的时间为10～30min，例如12min、14min、16min、18min、20min、22min、24min、26min或28min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述基层的厚度为36～50μm，例如38μm、40μm、41μm、42μm、43μm、44μm、45μm、47μm、48μm或49μm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述基层为PET层。
优选地，所述第一光学扩散层的表面还设置有保护膜。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的光学扩散膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将第一光学扩散层的制备原料和第二光学扩散层的制备原料分别涂覆在基层的两侧，得到所述光学扩散膜。
第三方面，本发明提供一种如第一方面所述光学扩散膜在平板显示、LED灯或手机屏中的应用。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种光学扩散膜包括第一光学扩散层、基层和第二光学扩散层；通过在所述第一光学扩散层的材料中添加第一光扩散粒子、第二光扩散粒子、钛白粉和第一丙烯酸树脂的组合，所述第二光学扩散层的材料包括第三光扩散粒子和第二丙烯酸树脂的组合；所述第二光扩散粒子的粒径大于第一光扩散粒子的粒径；在第一光学扩散层添加粒径不同的第一光扩散粒子和第二光扩散粒子，并搭配钛白粉，使得光学扩散膜具有雾度高、光线透过率适中、雾度和光线透过率稳定性好的优点。在第二扩散层设置第三光扩散粒子和丙烯酸树脂的组成，使得第二光学扩散层在接触手机屏幕导光板，不会造成导光板有划伤，起到保护导光板。
附图说明
图1为实施例1提供的光学扩散膜的剖面结构示意图，其中，1-第一光学扩散层，2-基层、3-第二光学扩散层和4-第一保护膜。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
制备例1
一种母液，按照重量份包括如下组分：
本制备例提供的母液的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将第一光扩散粒子(粒径为3μm，材料为PMMA交联体、第二光扩散粒子(粒径为8μm，材料为PMMA微粉体)和钛白粉溶于丁酮和正丙酯，转速为500rpm下分散，得到第一混合物；
(2)将步骤(1)得到的第一混合物和第一丙烯酸树脂(苏州立田润、LK-331)混合，转速为1000rpm下分散30min，得到第二混合物；
(3)将步骤(2)得到的第二混合物、分散剂(BYK-111)、流平剂(BYK-54)和消泡剂(BYK-057)混合，转速为2000rpm下分散60min，得到第三混合物；
(4)将步骤(3)得到的第三混合物和固化剂(N3300)混合，转速为5000rpm下分散20min，得到所述母液。
制备例2
一种母液，按照重量份包括如下组分：
本制备例提供的母液的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将第三光扩散粒子(粒径为8μm，材料为PMMA交联)溶于丁酮和正丙酯，转速为500rpm下分散，得到第一混合物；
(2)将步骤(1)得到的第一混合物和第二丙烯酸树脂(苏州立田润、LK-332)混合，转速为1000rpm下分散30min，得到第二混合物；
(3)将步骤(2)得到的第二混合物、分散剂(BYK-111)、流平剂(BYK-54)和消泡剂(BYK-057)混合，转速为2000rpm下分散60min，得到第三混合物；
(4)将步骤(3)得到的第三混合物和固化剂(N3300)混合，转速为5000rpm下分散20min，得到所述母液。
对比制备例1
一种母液，其按照重量份包括如下组分：
本制备例提供的母液的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将第一光扩散粒子(粒径为3μm，材料为PMMA交联体)、钛白粉溶于丁酮和正丙酯，转速为500rpm下分散，得到第一混合物；
(2)将步骤(1)得到的第一混合物和第一丙烯酸树脂(苏州立田润、LK-331)混合，转速为1000rpm下分散30min，得到第二混合物；
(3)将步骤(2)得到的第二混合物、分散剂(BYK-111)、流平剂(BYK-54)和消泡剂(BYK-057)混合，转速为2000rpm下分散60min，得到第三混合物；
(4)将步骤(3)得到的第三混合物和固化剂(N3300)混合，转速为5000rpm下分散20min，得到所述母液。
对比制备例2
一种母液，其按照重量份包括如下组分：
本制备例提供的母液的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将第二光扩散粒子和(粒径为8μm，材料为PMMA交联体)钛白粉溶于丁酮和正丙酯，转速为500rpm下分散，得到第一混合物；
(2)将步骤(1)得到的第一混合物和第一丙烯酸树脂(苏州立田润、LK-331)混合，转速为1000rpm下分散30min，得到第二混合物；
(3)将步骤(2)得到的第二混合物、分散剂(BYK-111)、流平剂(BYK-54)和消泡剂(BYK-057)混合，转速为2000rpm下分散60min，得到第三混合物；
(4)将步骤(3)得到的第三混合物和固化剂(N3300)混合，转速为5000rpm下分散20min，得到所述母液。
对比例制备例3
一种母液，按照重量份包括如下组分：
本制备例提供的母液的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将第一光扩散粒子(粒径为3μm，材料为PMMA交联体)、第二光扩散粒子和(粒径为8μm，材料为PMMA交联体)溶于丁酮和正丙酯，转速为500rpm下分散，得到第一混合物；
(2)将步骤(1)得到的第一混合物和第一丙烯酸树脂(苏州立田润、LK-331)混合，转速为1000rpm下分散30min，得到第二混合物；
(3)将步骤(2)得到的第二混合物、分散剂(BYK-111)、流平剂(BYK-54)和消泡剂(BYK-057)混合，转速为2000rpm下分散60min，得到第三混合物；
(4)将步骤(3)得到的第三混合物和固化剂(N3300)混合，转速为5000rpm下分散20min，得到所述母液。
实施例1
一种光学扩散膜，其剖面结构如图1所示，包括：保护膜4、第一光学扩散层1、基层2和第二光学扩散层3；
其中，第一光学扩散层和第二光学层的厚度为10μm，基层的厚度为50μm；
本实施例提供的光学扩散膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将第一光学扩散层的制备原料(制备例1)和第二光学扩散层的制备原料(制备例2)分别涂覆在基层(PET薄膜)的两侧，得到扩散膜；
(2)在步骤(1)得到的扩散膜的第一光学扩散层表面贴附保护膜(PET薄膜)，得到所述光学扩散膜。
实施例2
一种光学扩散膜，其剖面结构与实施例1相同；
包括：依次设置的保护膜、第一光学扩散层(5μm)、基层(36μm)和第二光学层的厚度为(5μm)；
本实施例提供的光学扩散膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将第一光学扩散层的制备原料(制备例1)和第二光学扩散层的制备原料(制备例2)分别涂覆在基层(PET薄膜)的两侧，得到扩散膜；
(2)在步骤(1)得到的扩散膜的第一光学扩散层表面贴附保护膜(PET薄膜)，得到所述光学扩散膜。
实施例3
一种光学扩散膜，其剖面结构与实施例1相同；
包括：依次设置的保护膜、第一光学扩散层(15μm)、基层(50μm)和第二光学层的厚度为(15μm)；
本实施例提供的光学扩散膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将第一光学扩散层的制备原料(制备例1)和第二光学扩散层的制备原料(制备例2)分别涂覆在基层(PET薄膜)的两侧，得到扩散膜；
(2)在步骤(1)得到的扩散膜的第一光学扩散层表面贴附保护膜(PET薄膜)，得到所述光学扩散膜。
对比例1
一种光学扩散膜，其与实施例1的区别仅在于，采用对比制备例1得到的母液替换制备例1得到的母液作为第一光学扩散层的制备原料，其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。
对比例2
一种光学扩散膜，其与实施例1的区别仅在于，采用对比制备例2得到的母液替换制备例1得到的母液作为第一光学扩散层的制备原料，其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。
对比例3
一种光学扩散膜，其与实施例1的区别仅在于，采用对比制备例3得到的母液替换制备例1得到的母液作为第一光学扩散层的制备原料，其他组分、用量和制备方法均与实施例1相同。
性能测试：
(1)透光率：采用透光率测试仪进行测试；
(2)雾度：采用雾度测试仪进行测试；
(3)光扩散效果：目视，光线柔和，不刺眼为合格，否则为不合格。
(4)涂层附着力：采用百格刀进行测试。
按照上述测试方法对实施例1～3和对比例1～3提供的光学扩散膜进行测试，测试结果如表1所示：
表1
透光率(％)
雾度(％)
光扩散效果
涂层附着力
实施例1
74
91
合格
不脱墨
实施例2
70
92
合格
不脱墨
实施例3
75
93
合格
不脱墨
对比例1
62
89
不合格
不脱墨
对比例2
60
88
不合格
不脱墨
对比例3
65
87
合格
不脱墨
根据表1数据可以看出：
实施例1～3得到的光学扩散膜具有较高的透光率和雾度，光线柔和，不刺眼，光扩散效果好且涂层附着力好。
具体而言，实施例1～3得到的光学扩散膜的透光率为70～75％，雾度为91～93，光扩散效果均合格，且均不脱墨；比较实施例1和对比例1～3可以发现，只添加一种光扩散粒子或不添加钛白粉得到的光学扩散膜的透光率和雾度均有所下降，且光扩散效果也变差。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明一种光学扩散膜及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
