具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种机械式纤维湿法缠绕回纱及张力测量装置，以解决现有技术存在的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本实施例中的机械式纤维湿法缠绕回纱及张力测量装置，如图1-3所示，包括主框架1、副轴2、主轴3、滑块4、直线导轨5、弹簧6、指示针7和张力刻度尺8；

其中主框架1为由两个竖杆和一个顶部横梁构成的门形框架；

副轴2设置有两个，两个副轴2连接于主框架1的两个竖杆之间，且两个副轴2分别位于主框架1的前后侧；

位于副轴2顶部的直线导轨5设置有两个，两个直线导轨5分别设置于主框架1的两个竖杆的内侧，主轴3两端通过螺钉10安装滑块4，主轴3的两端通过滑块4与两个直线导轨5滑动连接，主轴3的顶部还通过弹簧6与主框架1的顶部横梁连接，主框架1的其中一个竖杆的前侧设置有张力刻度尺8，与其对应的一个滑块4上设置有指示张力值的指示针7。

于本具体实施例中，两个副轴2和主轴3均相互平行设置，且均和主框架1的竖向杆垂直，两个副轴2的两端通过水平支架11安装在主框架1的竖杆上，其中水平支架11通过螺钉9固定在主框架1的竖杆上，副轴2的端部通过螺栓14与水平支架11连接，螺栓14与水平支架11之间设置垫片13。

于本具体实施例中，弹簧6设置有两个，两个弹簧6关于主框架1的竖向中心线对称设置。

于本具体实施例中，两个副轴2上和主轴3上均设置有导胶槽，其中主轴3上设置有两个，副轴2上也设置有两个，缠绕过程中，纱线上带有树脂，纱线在两个导胶槽之间的轴体上通过，多余的树脂通过导胶槽流下，防止树脂流向轴两端。

于本具体实施例中，指示针7的横向中心线与主轴3的轴心重合，缠绕过程中，弹簧6在纱线张力的作用下伸长，指示针7随主轴3向下移动，在张力刻度尺8上指出当前的张力值。

于本具体实施例中，主框架1的两个竖杆的底部均设置有一底座12，两个底座12上各自均匀分布有四个孔，安装过程中使用螺栓将该装置安装在缠绕机上，通过调整螺栓的旋入深度使该装置保持水平，保证主轴3与张力刻度尺8垂直。

本发明中的机械式纤维湿法缠绕回纱及张力测量装置的具体工作原理和过程如下：

缠绕时纱线从一根副轴2下方穿过，随后从主轴3上方穿过，最后从另一副轴2下方穿过，纱线在轴上两导胶槽之间的位置穿过。缠绕时，丝嘴走到芯模顶端后开始返回，此时丝嘴和落纱点之间的距离缩短，因此如果没有回纱装置，纱线就会从张紧状态转为松弛状态，极大影响缠绕制品的质量。安装此装置后，在纱线转为松弛状态的瞬间，纱线在弹簧6拉力的作用下张紧，及时回纱，防止纱线松弛。

纱线穿过三根轴后，缠绕时，在纱线张力的作用下，主轴3向下移动，主轴3上的指示针7也从零刻度开始向下移动，在张力刻度尺8上指出一个值，该值即为此时纱线张力的数值。每次使用前需要校准指示针7的位置，确保在没有张力时指示针7指在张力刻度尺8零刻度位置。

本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。