一种色母粒自动化生产线
技术领域
本发明属于色母粒
技术领域
，具体涉及一种色母粒自动化生产线。背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母生产时需要经历以下工序，原料混合-挤出成型-冷却-切粒-干燥-筛选-包装-成品，上述每个加工工序需要对应一个设备，加工成本较高，且色母粒加工过程中从上一工序到下一工序时需要等待时间，从而影响色母粒的加工效率。
发明内容
发明的目的
针对上述技术问题，本发明提供了一种色母粒自动化生产线，用以解决背景技术中提到的技术问题。
技术方案
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种色母粒自动化生产线，包括支撑架，所述支撑架一端顶部设有造粒机，所述造粒机顶部设有混料机，所述混料机底面设有与所述造粒机相通的阀门，所述造粒机末端设有与所述造粒机相通的冷却切割一体机，所述冷却切割一体机末端通过传送组件与干燥筛选一体机相连通。
进一步的改进在于：所述混料机顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴顶端可拆卸设有至少两组连接杆，每组所述连接杆上至少设有两组连接轴，至少两组所述连接轴上错位分布多个搅拌杆。
进一步的改进在于：所述转轴的底端可拆卸设有刮杆，所述刮杆的两端均可拆卸设有刮板。
进一步的改进在于：所述造粒机包括壳体以及设置在壳体一侧的传动机，所述传动机输出端设有传动轴，所述传动轴上设有螺旋送料片，且所述传动轴上可拆卸设有至少三组传动环，且至少三组所述传动环两两之间可拆卸设有多个加热管，所述壳体的末端设有出口。
进一步的改进在于：所述冷却切割一体机包括箱体，所述箱体左端设有与所述出口相通的冷却通道，所述冷却通道的两端设有对其进行冷却的冷却单元，所述冷却通道的末端设有切割单元，所述切割单元包括油压缸，所述油压缸输出端设有压杆，所述压杆的底部设有切割刀，切割刀对条状的色母粒进行切割。
进一步的改进在于：与所述切割刀相对应的位置设有切割台，切割台支撑在箱体内，且所述切割台一端设有传动组件。
进一步的改进在于：所述干燥筛选一体机包括筛选箱以及设置在筛选箱顶端中心部的电机，所述电机输出端设有转动轴，所述转动轴上可拆卸设有多个轴套，且相邻的两个轴套呈对称倾斜设置，每个所述轴套上均可拆卸设有两组安装盘，每组安装盘上设有孔径不同的筛孔，且从上往下的方向上，所述筛孔的直径渐小，且每组所述安装盘外部均设有分类箱。
进一步的改进在于：所述轴套上设有第一安装孔，所述安装盘内设有与所述轴套相适配的安装槽，且所述安装槽内设有与所述第一安装孔配合安装的第二安装孔。
进一步的改进在于：所述筛选箱的一侧设有热风机，所述热风机末端设有热风总管，所述热风总管与多个热风环相连通，每个所述热风环上设有多个多向设置的出风口，且所述热风环可拆卸设置在筛选箱内壁上。
有益效果
本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明通过将原料混合-挤出成型-冷却-切粒-干燥-筛选等工序有效的结合在一起，首先将原料混合后输送到造粒机中成型，成型后的色母在冷却切割一体机中进行有效冷却以及切割，切割后的色母在输送带的作用下传送到干燥筛选机中进行干燥筛选，减少了对设备的需求以及投入，且减少了每个加工工序的等待时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明混料机结构示意图；
图3为本发明造粒机结构示意图；
图4为本发明传动环连接关系结构示意图；
图5为本发明冷却切割一体机结构示意图；
图6为本发明安装盘、轴套与转动轴连接关系结构示意图；
图7为本发明安装盘与轴套连接关系结构示意图；
图8为本发明热风环连接关系结构示意图；
图9为本发明图1中A部放大示意图。
附图标记
1-支撑架；2-造粒机；21-壳体；22-传动机；23-传动轴；24-螺旋送料片；25-传动环；26-加热管；3-混料机；31-驱动电机；32-转轴；33-连接杆；34-连接轴；35-搅拌杆；36-刮杆；37-刮板；4-冷却切割一体机；41-箱体；42-冷却通道；43-冷却单元；44-切割单元；45-切割台；5-干燥筛选一体机；51-筛选箱；52-电机；53-转动轴；54-轴套；541-第一安装孔；55-安装盘；551-筛孔；552-安装槽；553-第二安装孔；56-分类箱；57-热风机；58-热风总管；59-热风环；591-热风口；6-传动组件。
具体实施方式
；
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-9，本实施例公开了一种色母粒自动化生产线，包括支撑架1，所述支撑架1一端顶部设有造粒机2，所述造粒机2顶部设有混料机3，所述混料机3底面设有与所述造粒机相通的阀门，所述造粒机2末端设有与所述造粒机2相通的冷却切割一体机4，所述冷却切割一体机4末端通过传送组件6与干燥筛选一体机5相连通。
所述混料机3顶部设有驱动电机31，所述驱动电机31输出端设有转轴32，所述转轴32顶端可拆卸设有至少两组连接杆33，每组所述连接杆33上至少设有两组连接轴34，至少两组所述连接轴34上错位分布多个搅拌杆35。
所述转轴32的底端可拆卸设有刮杆36，所述刮杆36的两端均可拆卸设有刮板37。
所述造粒机2包括壳体21以及设置在壳体21一侧的传动机22，所述传动机22输出端设有传动轴23，所述传动轴23上设有螺旋送料片24，且所述传动轴23上可拆卸设有至少三组传动环25，且至少三组所述传动环25两两之间可拆卸设有多个加热管26，在壳体21内设有温度传感器，便于调节壳体内温度，所述壳体21的末端设有出口，融乳条状的色母粒从出口输出到冷却切割一体机4中。
在本实施例中，采用两组传动环25之间设有加热管26，从而确保色母粒在造粒过程中加热更加均匀。
所述冷却切割一体机4包括箱体41，所述箱体41左端设有与所述出口相通的冷却通道42，所述冷却通道42的两端设有对其进行冷却的冷却单元43，所述冷却通道42的末端设有切割单元44，所述切割单元包括油压缸，所述油压缸输出端设有压杆，所述压杆的底部设有切割刀，切割刀对条状的色母粒进行切割。
在本实施中，对切割单元44不做要求，只要起到切割作用即可，对冷却单元43不做要求，可采用风冷、水冷、气冷等其他冷却方式，只要起到冷却效果即可。
与所述切割刀相对应的位置设有切割台45，切割台45支撑在箱体41内，且所述切割台45一端设有传动组件6。
在本实施例中，传送组件6为现有机构，采用电机与传送带的结构，对传动组件6的具体结构不做要求，在切割完成后起到输送作用即可。
所述干燥筛选一体机5包括筛选箱51以及设置在筛选箱51顶端中心部的电机52，所述电机52输出端设有转动轴53，所述转动轴53上可拆卸设有多个轴套54，且相邻的两个轴套54呈对称倾斜设置，每个所述轴套54上均可拆卸设有两组安装盘55，每组安装盘55上设有孔径不同的筛孔551，且从上往下的方向上，所述筛孔551的直径渐小，且每组所述安装盘55外部均设有分类箱56。
所述轴套54上设有第一安装孔541，所述安装盘55内设有与所述轴套54相适配的安装槽552，且所述安装槽552内设有与所述第一安装孔541配合安装的第二安装孔553，所述安装盘55呈半圆形设置，两组安装盘55拼合时，对色母粒进行筛选。
在本实施例中，将两组安装盘55与轴套54通过安装组件（如螺栓螺母）与转动轴53可拆卸连接，从而在电机52转动过程中可带动安装盘55进行转动，又轴套54与转动轴53倾斜设置，导致安装盘55呈倾斜设置，故在安装盘55转动过程中，颗粒较小的色母粒进入到下方的安装盘55内进行再次筛选，颗粒较大的色母粒则在进入到对应的分类箱56中进行分类。
所述筛选箱51的一侧设有热风机57，所述热风机57末端设有热风总管58，所述热风总管58与多个热风环59相连通，每个所述热风环59上设有多个多向设置的出风口591，且所述热风环59可拆卸设置在筛选箱51内壁上，筛选箱51呈圆筒型设计，热风环59与两组拼合而成的安装盘55呈错位分步。
在本实施例中，采用多个热风环59对色母粒进行干燥，设置在筛选箱51内每个角落的色母粒均可干燥到，干燥效果好。
本发明在使用过程时，通过在混料机3中加入原料，原料经过连接杆33、多个搅拌杆35以及刮杆36充分搅拌后输送到造粒机中，造粒机中螺旋送料片24将融乳状态下的原料输送到冷却切割一体机4中进行加工，原料经过冷却后在切割刀下进行切割，切割完成的色母粒通过传动组件6输送到干燥筛选一体机5中，筛选箱51中的热风机58通过多个热风环59对筛选箱内的色母粒进行加热，加热后的色母粒在安装盘55的转动下进行筛选分类。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
