一种可调节高度的贯流风叶跌落测试工装
技术领域
本发明贯流风叶领域，具体涉及一种可调节高度的贯流风叶跌落测试工装。
背景技术
贯流风扇是一种特别的风扇,一般呈塔柱状,也有大型的圆筒状。吹出的风散开得慢,成柱状的,因而可以多个组合使用,形成接力式气流传输。
在对贯流风叶投入应用之前需要对其进行跌落测试，现有的贯流风叶跌落测试工装存在不足之处由于贯流风叶为圆柱结构，通过夹持爪容易造成夹持不紧固发生脱落，容易造成测试失误，并且不便于快速得出测试的高度具体数值。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可调节高度的贯流风叶跌落测试工装。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种可调节高度的贯流风叶跌落测试工装，包括测试底座，所述测试底座外侧顶部设置有升降测试机构；
所述升降测试机构包括测试罩壳，所述测试罩壳外侧底部和测试底座顶部固定连接，所述升降测试底座内腔竖直设置有转动丝杠，所述转动丝杠底部固定有连接转杆，所述连接转杆底部分别转动贯穿测试罩壳底部和测试底座顶部并套接有从动锥齿轮，所述测试底座内腔底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，所述转动丝杠外壁螺接套设有第一升降滑套、第二升降滑套，所述第一升降滑套一端侧壁固定有升降安装杆，所述升降安装杆贯穿测试罩壳外壁并套接有夹持紧固机构，所述第二升降滑套侧壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端位于测试罩壳外侧固定有抵接放置板。
优选地，所述夹持紧固机构包括夹持安装板，所述夹持安装板和升降安装杆侧壁固定连接，所述夹持安装板上开设有固定滑槽，所述固定滑槽上滑动连接有第一固定夹板、第二固定夹板，所述第一固定夹板、第二固定夹板之间通过液压伸缩杆连接。
优选地，所述第一固定夹板、第二固定夹板相对端侧壁均开设有固定卡槽。
优选地，所述第二升降滑套远离抵接放置板一端侧壁固定有测试滑杆，所述测试底座顶部位于测试罩壳左侧固定有测量杆。
优选地，所述测量杆正向外端侧壁均匀标刻有测量刻度数。
优选地，两组所述固定卡槽外壁套接有防滑橡胶套。
优选地，所述转动丝杠底部通过转动轴和测试罩壳内腔底部转动连接。
优选地，所述测试罩壳两端侧壁分别开设有供电动伸缩杆、升降安装杆滑动连接的固定滑腔。
有益效果：
1、在对贯流风叶夹持固定后，启动伺服电机带动主动锥齿轮进行转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，通过从动锥齿轮带动顶部的转动丝杠进行转动，由于转动丝杠外壁螺接套设有第一升降滑套和第二升降滑套，带动贯流风叶上升，上升到测试的高度时，启动电动伸缩杆将抵接放置板收缩，液压伸缩杆带动第一固定夹板、第二固定夹板张开，使得贯流风叶呈自由落体跌落，测试其强度。
2、在进行防撞测试前，对贯流风叶进行固定时，将贯流风叶底部侧壁放置在抵接放置板上，其外壁处于第一固定夹板和第二固定夹板之间，随后启动电动伸缩杆带动第一固定夹板和第二固定夹板相互靠拢直至将贯流风叶夹持固定住，设置的抵接放置板有效防止贯流风叶在上升的过程中，由于夹持不紧固发生脱落。
3、通过观察测试滑杆指向测量杆上的测量刻度数，快速计算出贯流风叶的每次的跌落高度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图；
图2本发明结构细节示意图；
图3本发明夹持紧固机构结构示意图；
图4本发明测试罩壳侧视示意图；
附图中标号如下：
1-测试底座，2-升降测试机构，201-测试罩壳，202-转动丝杠，203-连接转杆，204-从动锥齿轮，205-伺服电机，206-主动锥齿轮，207-第一升降滑套，208-第二升降滑套，209-升降安装杆，2010-抵接放置板，3-夹持紧固机构，301-夹持安装板，302-固定滑槽，303-第一固定夹板，304-第二固定夹板，305-液压伸缩杆，4-固定卡槽，5-测量杆，6-固定滑腔，7-测试滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示，本发明为一种可调节高度的贯流风叶跌落测试工装，包括测试底座1，测试底座1外侧顶部设置有升降测试机构2；
升降测试机构2包括测试罩壳201，测试罩壳201外侧底部和测试底座1顶部固定连接，升降测试底座1内腔竖直设置有转动丝杠202，转动丝杠202底部固定有连接转杆203，连接转杆203底部分别转动贯穿测试罩壳201底部和测试底座1顶部并套接有从动锥齿轮204，测试底座1内腔底部安装有伺服电机205，伺服电机205输出端套接有主动锥齿轮206，主动锥齿轮206和从动锥齿轮204相互啮合，转动丝杠202外壁螺接套设有第一升降滑套207、第二升降滑套208，第一升降滑套207一端侧壁固定有升降安装杆209，升降安装杆209贯穿测试罩壳201外壁并套接有夹持紧固机构3，第二升降滑套208侧壁固定有电动伸缩杆209，电动伸缩杆209伸缩端位于测试罩壳201外侧固定有抵接放置板2010。
本实施例的具体应用为：在对贯流风叶夹持固定后，启动伺服电机205带动主动锥齿轮206进行转动，由于主动锥齿轮206和从动锥齿轮204相互啮合，通过从动锥齿轮204带动顶部的转动丝杠202进行转动，由于转动丝杠202外壁螺接套设有第一升降滑套207和第二升降滑套208，带动贯流风叶上升，上升到测试的高度时，启动电动伸缩杆209将抵接放置板2010收缩，液压伸缩杆305带动第一固定夹板303、第二固定夹板304张开，使得贯流风叶呈自由落体跌落，测试其强度。
实施例2：
其中，夹持紧固机构3包括夹持安装板301，夹持安装板301和升降安装杆209侧壁固定连接，夹持安装板301上开设有固定滑槽302，固定滑槽302上滑动连接有第一固定夹板303、第二固定夹板304，第一固定夹板303、第二固定夹板304之间通过液压伸缩杆305连接，第一固定夹板303、第二固定夹板304相对端侧壁均开设有固定卡槽4，测量杆5正向外端侧壁均匀标刻有测量刻度数，两组固定卡槽4外壁套接有防滑橡胶套。
本实施例的具体应用为：在进行防撞测试前，对贯流风叶进行固定时，将贯流风叶底部侧壁放置在抵接放置板2010上，其外壁处于第一固定夹板303和第二固定夹板304之间，随后启动电动伸缩杆209带动第一固定夹板303和第二固定夹板304相互靠拢直至将贯流风叶夹持固定住，设置的抵接放置板2010有效防止贯流风叶在上升的过程中，由于夹持不紧固发生脱落。
实施例3：
第二升降滑套208远离抵接放置板2010一端侧壁固定有测试滑杆7，测试底座1顶部位于测试罩壳201左侧固定有测量杆5，转动丝杠202底部通过转动轴和测试罩壳201内腔底部转动连接，测试罩壳201两端侧壁分别开设有供电动伸缩杆209、升降安装杆209滑动连接的固定滑腔6。
本实施例的具体应用为：首先通过观察测试滑杆7指向测量杆5上的测量刻度数，快速计算出贯流风叶的每次的跌落高度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
