具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图8，本发明提供了一种具有防爆功能的红外测温一体机100，包括基座1、转动台2、转动罩3、防护罩4、内部防护装置10、监控装置20和散热装置30；

所述转动台2与所述基座1转动连接，并位于所述基座1的一侧，所述转动罩3与所述转动台2可拆卸连接，并位于所述转动台2远离所述基座1的一侧，所述防护罩4与所述转动罩3转动连接，并位于所述转动罩3远离所述转动台2的一侧，所述内部防护装置10与所述防护罩4可拆卸连接，所述散热装置30与所述防护罩4固定连接。

在本实施方式中，所述基座1支撑起所述转动台2，所述转动台2与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上转动，所述转动罩3通过螺栓与所述转动台2固定连接，并与所述转动台2形成密闭的容置空间，用于安装电路，所述防护罩4与所述转动罩3相配合设置，能在所述转动罩3上转动，并数量至少为两个，分别分布在所述转动罩3的两侧，所述内部防护装置10安装在所述防护罩4的内部，并使所述防护罩4的开口处保持密闭，所述监控装置20用于监控温度和摄影，分别安装在所述内部防护装置10的内部，所述内部防护装置10保持密闭，并采用防爆级别的铝合金材质制成，在高压条件下不会变形，将所述监控装置20放置于所述内部防护装置10中，利用所述内部防护装置10的密封和抗高压的性能使得所述监控装置20可在高气压的工作环境中工作而不被损坏，进而实现对高压工业环境的实时监控的目的，所述散热装置30对所述内部防护装置10进行散热，进而对所述监控装置20进行降温，有利于所述监控装置20长久的使用，实现对高压工业环境的实时监控目的。

进一步地，请参阅图3、图7和图8，所述内部防护装置10包括防护筒11、玻璃罩12和限位组件13，所述防护筒11与所述防护罩4可拆卸连接，并位于所述防护罩4的内部；所述玻璃罩12与所述防护筒11固定连接，并位于所述防护筒11靠近所述防护罩4的一侧；所述限位组件13与所述防护罩4可拆卸连接。

进一步地，请参阅图7和图8，所述内部防护装置10还包括防水层14，所述防水层14与所述防护筒11固定连接，并位于所述防护筒11与所述防护罩4之间。

进一步地，请参阅图6至图8，所述限位组件13包括固定螺栓131和密封圈132，所述固定螺栓131与所述防护罩4转动连接，并位于所述防护罩4远离所述转动罩3的一侧；所述密封圈132套设在所述固定螺栓131的外侧，并位于所述固定螺栓131与所述防护罩4之间。

在本实施方式中，所述防护筒11采用防爆级别铝合金材质制成，所述玻璃罩12采用防爆透明玻璃材质制成，与所述防护筒11固定连接，形成容纳腔，并保持密闭，所述防护罩4内部具有与所述防护筒11相配合的加强筋，进而将所述防护筒11卡合进所述防护罩4的内部，其中，所述防护筒11与所述防护罩4的开口处相配合，将所述防护罩4的开口处密闭，然后，所述固定螺栓131贯穿所述防护罩4与所述防护筒11的表壁螺纹连接，使所述防护筒11稳固安装在所述防护罩4的内部，所述密封圈132采用橡胶材质制成，套设在所述固定螺栓131的外侧，并位于所述固定螺栓131与所述防护罩4之间，使所述固定螺栓131连接处保持密闭，起到防水作用，所述防水层14与所述防护筒11固定连接，置于所述防护筒11与所述防护罩4之间，使所述防护筒11安装更稳固的同时，将所述防护罩4开口处与所述防护筒11之间缝隙密封，对所述防护罩4的内部起到防水作用，保护所述防护筒11内部的所述监控装置20，使其能够正常运行，实时对工业环境内温度进行监控。

进一步地，请参阅图4、图7和图8，所述监控装置20包括摄像机21和红外热像仪22，所述摄像机21位于所述防护筒11的内部；所述红外热像仪22位于另一个所述防护筒11的内部。

在本实施方式中，所述摄像机21型号为AX700，与控制中心电连接，安装在所述防护筒11的内部，透过所述玻璃罩12对工作环境进行摄像，起到监控作用，所述红外热像仪22型号为HT02，与控制中心电连接，安装在第二个所述防护筒11的内部，透过所述玻璃罩12对工业环境的温度进行监控，并将监控数据上传至控制中心，控制中心通过所述红外热像仪22监控的温度和所述摄像机21监控的实时影像，判断出工业环境是否发生危险，起到防护作用，保障工业环境的安全。

进一步地，请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8，所述散热装置30包括防护板31、导热组件32和风冷组件33，所述防护板31与所述防护罩4固定连接，并位于所述防护罩4远离所述基座1的一侧；所述导热组件32与所述防护罩4固定连接；所述风冷组件33与所述基座1固定连接。

进一步地，请参阅图2和图6，所述导热组件32包括散热块321和散热脊322，所述散热块321与所述防护罩4固定连接，并位于所述防护罩4远离所述转动罩3的一侧；所述散热脊322与所述散热块321固定连接，并位于所述散热块321远离所述防护罩4的一侧。

进一步地，请参阅图2、图5和图8，所述风冷组件33包括微型气泵331和连接管332，所述微型气泵331与所述基座1固定连接，并位于所述基座1远离所述转动台2的一侧；所述连接管332的一侧与所述微型气泵331连通，所述连接管332的另一侧与所述防护罩4连通。

在本实施方式中，所述防护板31采用防爆级别铝合金材质制成，安装在所述防护罩4的上方，对所述防护罩4起到保护和避雨的作用，所述散热块321采用导热金属材质制成，安装在所述防护罩4的下方，并伸入所述防护罩4的内部，同时与所述防护罩4紧密固定连接，将所述防护罩4内部电子器件运行的高温导出，所述散热脊322采用导热金属材质制成，与所述散热块321固定连接，接收所述散热块321的温度，并呈多个方形，即扩大与空气的接触面积，进而促使散热效果更佳，同时，所述散热脊322内部为中空结构，装有一定的液态二氧化碳，液态二氧化碳受热气化带走温度，促使散热效果更佳；所述微型气泵331型号为CY555PM，做过防水处理后安装在所述基座1上，并连接有所述连接管332，所述连接管332的数量至少为两个，分别贯穿每个所述防护罩4，与所述防护罩4的内部连通，所述防护罩4的内部与所述防护筒11安装之间具有缝隙，并所述防护罩4的上方具有微孔，其中，所述防护板31对微孔进行遮蔽，进而不会漏水，所述微型气泵331运行，向所述连接管332吹气，所述连接管332向所述防护罩4吹气，再由微孔排出，进而起到空气循环，对所述防护罩4的内部进行散热；利用散热对所述防护筒11外侧进行降温，降低所述监控装置20运行产生的温度，避免其中电子器件因高温而受损，进而使其能够长时间使用，对工业环境进行实时监控。

进一步地，请参阅图4和图7，所述具有防爆功能的红外测温一体机100还包括动力装置40，动力装置40包括驱动电机41和微型电机42，所述驱动电机41的输出端与所述转动台2固定连接，并位于所述基座1的内部；微型电机42的输出端与所述防护罩4固定连接，并位于所述转动罩3的内部。

在本实施方式中，所述驱动电机41与控制中心连接，由控制中心控制运行，并输出端与所述转动台2固定连接，带动所述转动台2转动，所述转动台2上方安装所述转动罩3，所述转动罩3上安装所述防护罩4，进而带动所述监控装置20能够水平转动，所述微型电机42的数量至少为两个，分别安装在所述防护罩4的内部，并与控制中线连接，右控制中心控制运行，并输出端与所述防护罩4固定连接带动所述防护罩4能够上下转动，进而使所述监控装置20实现上下移动，便于调节所述监控装置20监控的位置，全面对工业环境中的温度进行监控，保障工业环境的安全箱。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。