具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种茶叶用烘干设备，包括基座4和底座6，基座4的底端设置有底座6，基座4的顶端设置有加热板2，加热板2的型号可为JQ-024，加热板2的顶端设置有传送机构1，基座4顶端的一侧设置有导向板3，基座4内部的中间位置处设置有振筛机构5，基座4内部的底端设置有收集机构7，基座4的另一侧设置有壳体17，壳体17和基座4之间设置有管道风机20，管道风机20的型号可为HCC-30S，管道风机20的输出端和输入端分别设置有抽料管18，壳体17通过抽料管18与基座4内部相连通，壳体17内部的底端设置有出料机构8，壳体17内部的顶端设置有风选机构；

请参阅图1-6，一种茶叶用烘干设备还包括风选机构，风选机构包括筛选箱16，筛选箱16设置在壳体17内部的中间位置处，筛选箱16的内部横向设置有搅动轴10，搅动轴10外部设置有叶片9，搅动轴10的两侧贯穿筛选箱16的内壁并与壳体17的内壁活动连接，壳体17的一侧设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19的型号可为Y90S-2，第二驱动电机19的输出端通过联轴器与搅动轴10的一侧固定连接，壳体17的另一侧固定连接有集尘箱13，集尘箱13内部的底端设置有滤网12，集尘箱13的底端设置有抽风机11，抽风机11的型号可为BFX-100，集尘箱13的顶端设置有抽尘管14，抽尘管14的输入端贯穿壳体17的侧壁并延伸至筛选箱16的上方，抽尘管14的输入端固定连接有抽尘罩15，抽尘罩15的内部固定连接有滤板21；

叶片9在搅动轴10的外部设置有四组并关于搅动轴10的轴心环形分布，叶片9的内部阵列有多组圆形通孔；

具体地，如图1、图4和图5所示，管道风机20将烘干并筛选出的合格茶叶抽出并由抽料管18送入筛选箱16中，同步启动第二驱动电机19和抽风机11，搅动轴10旋转带动叶片9在筛选箱16内不断翻动茶叶，在茶叶翻跳过程中，抽尘罩15将灰尘、碎粒等质量较轻的杂质吸走，抽尘罩15内的滤板21可防止叶径较大的完整茶叶被吸走，杂质进入集尘箱13中被收集后集中处理，叶片9内部阵列多组圆形通孔可供茶叶通过，便于翻搅时打散茶叶，进一步提高风选质量。

实施例2：传送机构1由从动齿轮101、挡杆102、烘干台103、链条104、主动齿轮105、落料槽106、传送带107、传动轴108和减速电机109组成，烘干台103设置在基座4的顶端，烘干台103的内部设置有传送带107，传送带107内部的一侧设置有主动齿轮105，传送带107内部的另一侧设置有从动齿轮101，主动齿轮105的另一端固定连接有传动轴108，烘干台103一侧的另一端固定连接有减速电机109，减速电机109的型号可为2IK6GN-C，减速电机109的输出端通过传动皮带与传动轴108固定连接，主动齿轮105和从动齿轮101的外部啮合有链条104，传送带107另一侧的上方设置有挡杆102，烘干台103的一侧设置有落料槽106，落料槽106的底端与基座4的内部相连通；

链条104分别设置在烘干台103的两端并关于烘干台103的水平中心线对称分布，落料槽106顶端开口为斜向设置；

具体地，如图1和图2所示，启动加热板2升温预热，将茶叶铺撒在传送带107的顶端，启动减速电机109，传动轴108传递转矩，主动齿轮105和从动齿轮101与链条104啮合转动，传送带107缓缓向落料槽106方向传送茶叶，由于人工铺撒茶叶存在均匀度不一致的情况，挡杆102在传送带107行进时可将茶叶堆推平，使茶叶尽量均匀受热，在特定温度下蒸发水分，烘干效果更好。

实施例3：振筛机构5由筛板501、第一转轴502、转把503、传动杆504、固定板505、通槽506、铰接杆507和第二转轴508组成，固定板505固定连接在基座4的内部，固定板505的内部设置有通槽506，固定板505两端的两侧分别铰接有铰接杆507，铰接杆507的顶端铰接有筛板501，固定板505的一侧活动连接有第一转轴502，第一转轴502的一端固定连接有转把503，转把503的一端固定连接有传动杆504，筛板501另一侧的底端活动连接有第二转轴508，第二转轴508的一端与传动杆504的另一侧活动铰接，第一转轴502的另一端设置有第一驱动电机509，第一驱动电机509的型号可为Y80M2-2，第一驱动电机509的输出端通过联轴器与第一转轴502的轴心固定连接；

筛板501一侧的顶端所处的水平位置低于导向板3的底端，筛板501的倾斜角度为20°；

具体地，如图1和图3所示，受热烘干后的茶叶从减速电机109下落，经过导向板3导入筛板501顶端，启动第一驱动电机509，第一转轴502转动并带动转把503翻转，从而拉动传动杆504的一侧围绕第一转轴502的轴心做圆周运动，第二转轴508也同步转动，由于传动杆504的来回拉动，铰接在固定板505上方的筛板501高速振动，茶叶在筛板501顶端跳动，将不合格的残叶、末叶筛下并通过通槽506落入集料箱701中，合格的茶叶在倾斜设置的筛板501上不断向基座4右侧跳动，该机构可在烘干后实现自动分类并筛选成型、完整的茶叶，无需人工手筛，高效快速。

实施例4：收集机构7由集料箱701、拉手702、气缸703、滑道704和滑轮705组成，集料箱701设置在基座4内部的底端，集料箱701底端的四个拐角处设置有滑轮705，滑轮705的底端设置有滑道704，滑轮705嵌在滑道704的内部并与滑道704滑动连接，集料箱701的一端设置有拉手702，气缸703设置在基座4另一端的内壁，气缸703的型号可为SDA，气缸703的输出端与集料箱701的另一端固定连接；

集料箱701的长度大于通槽506的长度；

具体地，如图1所示，集料箱701中不断收集到通槽506中落下的残叶碎叶，当集料箱701盛满茶叶后，启动气缸703，气缸703输出端的活塞杆将集料箱701从基座4中推出，滑轮705在滑道704的内部顺畅滑动，工作人员将茶叶倾倒到分类装置中进行进一步的分类和后续加工，也可手动拉出拉手702，自动推出和手动推出相结合，操作便利。

实施例5：出料机构8由螺纹输送轴801、出料口802、第三驱动电机803和出料筒804组成，出料筒804固定连接在壳体17内部的底端，出料筒804顶端的圆心处固定连接有第三驱动电机803，第三驱动电机803的型号可为JSS57P2N，第三驱动电机803的输出端通过联轴器固定连接有出料口802，出料口802设置在壳体17的底端，出料口802与出料筒804的底端相连通，第三驱动电机803的底端延伸至出料口802的下方；

出料筒804截面为漏斗状，筛选箱16的底端设置有落料管道，出料筒804设置在落料管道的正下方；

具体地，如图1和图6所示，此时从筛选箱16的落料管道落下的是烘干后经过二度筛选、质量较好的茶叶，若直接大批量出料，因茶叶质量较轻，在重力作用下易堵塞出料口802，手动疏通费时费力，因此设置有第三驱动电机803，启动第三驱动电机803，螺纹输送轴801旋转，茶叶沿螺旋叶定量、有序出料，不必担心堵塞的问题，出料更均匀、稳定。

实施例6：集尘箱13内部的底端设有过滤网1301，所述集尘箱13内部的上侧固定安装有若干组除尘网1302，所述集尘箱13的顶端设有抽风机11，所述集尘箱13的底端设有抽尘管14，所述抽尘管14的输入端贯穿壳体17的侧壁并延伸至筛选箱16的上方，所述抽尘管14的输入端固定连接有抽尘罩15，所述抽尘罩15的内部固定连接有滤板21；

所述集尘箱13的顶部固定安装有旋转电机1303，所述旋转电机1303的输出端贯穿集尘箱13顶壁固定安装有传动轴1304，所述传动轴1304的底端贯穿集尘箱13底壁且与其之间转动连接，所述传动轴1304为空心轴，所述传动轴1304底部外侧设有若干组下料孔1341，所述下料孔1341位于过滤网1301上侧，所述过滤网1301和除尘网1302上侧中部均固定安装有凸起1307，所述传动轴1304左右两侧均固定安装有固定杆1305，所述固定杆1305远离传动轴1304一端设有移动槽1306，所述移动槽1306内滑动连接有移动杆1308，所述移动杆1308一端与移动槽1306之间固定连接有压簧1309，所述移动杆1308另一端固定安装有撞击球1310，所述撞击球1310与凸起1307之间活动接触；

所述集尘箱13底部固定安装有导料板22，所述导料板22倾斜设置，导料板22较低一端处设有与集尘箱13内部连通的排尘管12，所述排尘管12中部设有电磁阀24，所述传动轴1304底部卡接有橡胶塞23。

具体地，如图7图8示，杂质进入集尘箱13内部同时启动旋转电机1303，其中颗粒杂质在进入集尘箱13内部掉落在过滤网1301上侧，进而通过传动轴1304外侧的下料孔1341进而轴内部，使颗粒状杂质收集在传动轴1304底部，通过拔出橡胶塞23即可将颗粒杂质取出，而灰尘杂质被集尘箱13上侧设置的若干组除尘网1302吸附，使得抽风机11的输出端排出的是干净空气，不会对环境造成污染，但是长时间除尘之后除尘网1302容易堵塞，因此通过旋转电机1303带动传动轴1304转动，使得传动轴1304轴侧的固定杆1305同步转动，当撞击球1310与凸起1307接触时，撞击球1310带动移动昂1308向远离凸起1307方向移动，压簧1309处于压缩状态，通过撞击球1310与凸起1307之间的不断撞击使得过滤网1301和除尘网1302不断振动，加快灰尘杂质和颗粒杂质下落，从而便于收集。

工作原理：本发明在使用时，首先，启动加热板2升温预热，将茶叶铺撒在传送带107的顶端，启动减速电机109，传动轴108传递转矩，主动齿轮105和从动齿轮101与链条104啮合转动，传送带107缓缓向落料槽106方向传送茶叶，由于人工铺撒茶叶存在均匀度不一致的情况，挡杆102在传送带107行进时可将茶叶堆推平，使茶叶尽量均匀受热，在特定温度下蒸发水分，烘干效果更好。

之后，受热烘干后的茶叶从减速电机109下落，经过导向板3导入筛板501顶端，启动第一驱动电机509，第一转轴502转动并带动转把503翻转，从而拉动传动杆504的一侧围绕第一转轴502的轴心做圆周运动，第二转轴508也同步转动，由于传动杆504的来回拉动，铰接在固定板505上方的筛板501高速振动，茶叶在筛板501顶端跳动，将不合格的残叶、末叶筛下并通过通槽506落入集料箱701中，合格的茶叶在倾斜设置的筛板501上不断向基座4右侧跳动，该机构可在烘干后实现自动分类并筛选成型、完整的茶叶，无需人工手筛，高效快速。

其次，集料箱701中不断收集到通槽506中落下的残叶碎叶，当集料箱701盛满茶叶后，启动气缸703，气缸703输出端的活塞杆将集料箱701从基座4中推出，滑轮705在滑道704的内部顺畅滑动，工作人员将茶叶倾倒到分类装置中进行进一步的分类和后续加工，也可手动拉出拉手702，自动推出和手动推出相结合，操作便利。

再次，管道风机20将烘干并筛选出的合格茶叶抽出并由抽料管18送入筛选箱16中，同步启动第二驱动电机19和抽风机11，搅动轴10旋转带动叶片9在筛选箱16内不断翻动茶叶，在茶叶翻跳过程中，抽尘罩15将灰尘、碎粒等质量较轻的杂质吸走，抽尘罩15内的滤板21可防止叶径较大的完整茶叶被吸走，杂质进入集尘箱13中被收集后集中处理，叶片9内部阵列多组圆形通孔可供茶叶通过，便于翻搅时打散茶叶，进一步提高风选质量。

最后，此时从筛选箱16的落料管道落下的是烘干后经过二度筛选、质量较好的茶叶，若直接大批量出料，因茶叶质量较轻，在重力作用下易堵塞出料口802，手动疏通费时费力，因此设置有第三驱动电机803，启动第三驱动电机803，螺纹输送轴801旋转，茶叶沿螺旋叶定量、有序出料，不必担心堵塞的问题，出料更均匀、稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。