一种节能型锅炉
技术领域
本发明涉及节能锅炉
技术领域
，具体为一种节能型锅炉。背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有的以煤炭为燃料的立式锅炉在对水加热过程中，存在加热速度较慢的缺点，相应的，也会导致锅炉加热水的能耗增加，增大了煤炭的消耗成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型锅炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能型锅炉，包括炉体，所述炉体内部固定有储水器，所述储水器后侧顶部和底部分别设置有进水端和出水端，所述炉体内部位于储水器底部的部分为燃烧加热区，且炉体前侧位于燃烧加热区处安装有检修门板，所述炉体位于燃烧加热区左右两侧的部分分别开设有燃料添加口和进氧口，所述储水器底部设有内凹半球形部分，且内凹半球形部分顶部被排烟筒贯穿且与排烟筒固定，所述排烟筒贯穿储水器和炉体顶部，所述排烟筒一端与燃烧加热区连通，另一端与外界连通。
通过在储水器底部设置内凹半球形部分可以提高燃烧加热区中煤炭对储水器的加热效果，并且通过设置排烟筒可以将煤炭燃烧所产生的烟气排出，同时由于排烟筒贯穿储水器，所以排烟筒内部的高温烟气会对储水器内部的水进行加热，以提高该锅炉对水的加热效率，同时根据烟囱效应，排烟筒内部的上升气流速度较快，燃烧加热区内部的部分火焰会进入排烟筒内部，以提高火焰对储水器中水的加热面积，同时排烟筒的烟囱效应还会使得燃烧加热区中燃料燃烧更加旺盛，以加快对水的加热速度。
优选的，为了降低燃料和氧气进入燃烧加热区后造成的热量损耗，所述排烟筒位于炉体外部的部分被辅助方块贯穿且与辅助方块固定，所述辅助方块顶部和底部之间贯穿开设有方形连通孔，所述辅助方块底部位于方形连通孔左右两侧的部分均固定有导风板，所述辅助方块位于方形连通孔左右两侧的部分开设有直角通道，所述直角通道一端位于导风板和排烟筒内壁之间，另一端位于辅助方块侧面且与直角连通管一端连通，位于炉体左侧的直角连通管远离辅助方块的一侧与燃料预热机构连接，位于炉体右侧的直角连通管远离辅助方块的一侧与氧气预热机构连接。
优选的，为了对燃料进行预热，所述燃料预热机构包括连通器和空心聚气锥，所述连通器右侧与炉体外壁固定，顶部与直角连通管固定且与直角连通管内部连通，所述连通器底部开设有多个出气端，所述空心聚气锥固定在出气端底部且通过出气端与连通器内部连通，所述空心聚气锥底部直径小于顶部直径，所述空心聚气锥底部设置有燃料添加板，所述燃料添加板呈倾斜状固定在燃料添加口处。
优选的，为了对氧气进行预热，所述氧气预热机构包括连通块、波浪状加热通板和进气套，所述连通块顶部与直角连通管固定且与直角连通管内部连通，底部与波浪状加热通板固定且与波浪状加热通板内部连通，所述波浪状加热通板贯穿进气套顶部且与进气套固定，所述进气套固定在进氧口右侧，所述波浪状加热通板波浪状部分位于进气套内部且排气端位于进气套外部。
优选的，为了降低燃烧加热区内部的清理频率，所述燃料添加板位于空心聚气锥底部的部分嵌固有过滤筛网。
优选的，为了提高燃料的燃烧效果和对过滤筛网的自动清理，所述燃料添加板位于过滤筛网右侧的部分设有掏空部分且掏空部分内部铰接有辅助板，所述辅助板一端位于燃烧加热区内部且固定有燃料抬升条，另一端位于过滤筛网底部且顶部固定有撞击条，所述撞击条与过滤筛网底部贴合。
(三)有益效果
本发明提供了一种节能型锅炉。具备以下有益效果：
(1)、该节能型锅炉，通过在储水器底部设置内凹半球形部分可以提高燃烧加热区中煤炭对储水器的加热效果，并且通过设置排烟筒可以将煤炭燃烧所产生的烟气排出，同时由于排烟筒贯穿储水器，所以排烟筒内部的高温烟气会对储水器内部的水进行加热，以提高该锅炉对水的加热效率，同时根据烟囱效应，排烟筒内部的上升气流速度较快，燃烧加热区内部的部分火焰会进入排烟筒内部，以提高火焰对储水器中水的加热面积，同时排烟筒的烟囱效应还会使得燃烧加热区中燃料燃烧更加旺盛，以加快对水的加热速度。
(2)、该节能型锅炉，通过设置导风板可以对排烟筒中部分上升的高温烟气进行导向，并且高温烟气通过直角通道和直角连通管传递至燃料预热机构和氧气预热机构，高温烟气可以通过燃料预热机构和氧气预热机构对进入燃烧加热区的燃料和氧气进行预热，以降低燃料和氧气进入燃烧加热区后造成的热量损耗，同时排烟筒的烟囱效应会使得用于预热燃料和氧气的高温烟气流速更快，不仅降低了高温烟气的热量损耗，并且高温烟气的高速流动还会增大预热效果。
(3)、该节能型锅炉，通过设置倾斜状的燃料添加板可以对加入燃烧加热区的煤炭等固体燃料进行导向，只需要将煤炭放置在燃料添加板较高的一端顶部即可，同时燃料添加板上的过滤筛网可以对煤炭等固体燃料中混杂的沙石等物质进行过滤，以防止燃烧加热区内部堆积过多的不可燃烧物，降低了燃烧加热区内部的清理频率。
(4)、该节能型锅炉，通过设置辅助板可以利用燃料预热机构向下吹出的气流转动，燃料抬升条会对燃烧加热区内部的煤炭等固体燃料进行抬升，使得煤炭等固体燃料更加松散，可以提高燃料的燃烧效果，同时在辅助板复位时，撞击条会对过滤筛网进行撞击，以实现对过滤筛网的自动清理，同时该撞击力还会促使煤炭上附着的沙石脱落。
(5)、该节能型锅炉，通过设置波浪状加热通板可以在不影响氧气浓度的前提下极大的提高高温烟气对氧气的预热效果，以提高氧气进入燃烧加热区时的温度。
附图说明
图1为本发明整体主视图；
图2为本发明整体多角度示意图；
图3为本发明整体多角度局部剖视图；
图4为本发明图3中A部分放大结构示意图；
图5为本发明图3中B部分放大结构示意图；
图6为本发明图3中C部分放大结构示意图；
图7为本发明中两块波浪状加热通板结构示意图。
图中：1、炉体；11、燃烧加热区；12、检修门板；13、燃料添加口；14、进氧口；2、储水器；3、排烟筒；4、辅助方块；41、方形连通孔；42、导风板；43、直角通道；5、直角连通管；6、燃料预热机构；61、连通器；62、空心聚气锥；7、氧气预热机构；71、连通块；72、波浪状加热通板；73、进气套；8、燃料添加板；81、过滤筛网；82、辅助板；821、燃料抬升条；822、撞击条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种节能型锅炉，包括炉体1，炉体1内部固定有储水器2，储水器2后侧顶部和底部分别设置有进水端和出水端，炉体1内部位于储水器2底部的部分为燃烧加热区11，且炉体1前侧位于燃烧加热区11处安装有检修门板12，炉体1位于燃烧加热区11左右两侧的部分分别开设有燃料添加口13和进氧口14，储水器2底部设有内凹半球形部分，且内凹半球形部分顶部被排烟筒3贯穿且与排烟筒3固定，排烟筒3贯穿储水器2和炉体1顶部，排烟筒3一端与燃烧加热区11连通，另一端与外界连通。
通过在储水器2底部设置内凹半球形部分可以提高燃烧加热区11中煤炭对储水器2的加热效果，并且通过设置排烟筒3可以将煤炭燃烧所产生的烟气排出，同时由于排烟筒3贯穿储水器2，所以排烟筒3内部的高温烟气会对储水器2内部的水进行加热，以提高该锅炉对水的加热效率，同时根据烟囱效应，排烟筒3内部的上升气流速度较快，燃烧加热区11内部的部分火焰会进入排烟筒3内部，以提高火焰对储水器2中水的加热面积，同时排烟筒3的烟囱效应还会使得燃烧加热区11中燃料燃烧更加旺盛，以加快对水的加热速度。
优选的，在本实施例中，为了降低燃料和氧气进入燃烧加热区11后造成的热量损耗，排烟筒3位于炉体1外部的部分被辅助方块4贯穿且与辅助方块4固定，辅助方块4顶部和底部之间贯穿开设有方形连通孔41，辅助方块4底部位于方形连通孔41左右两侧的部分均固定有导风板42，辅助方块4位于方形连通孔41左右两侧的部分开设有直角通道43，直角通道43一端位于导风板42和排烟筒3内壁之间，另一端位于辅助方块4侧面且与直角连通管5一端连通，位于炉体1左侧的直角连通管5远离辅助方块4的一侧与燃料预热机构6连接，位于炉体1右侧的直角连通管5远离辅助方块4的一侧与氧气预热机构7连接。
优选的，在本实施例中，为了对燃料进行预热，燃料预热机构6包括连通器61和空心聚气锥62，连通器61右侧与炉体1外壁固定，顶部与直角连通管5固定且与直角连通管5内部连通，连通器61底部开设有多个出气端，空心聚气锥62固定在出气端底部且通过出气端与连通器61内部连通，空心聚气锥62底部直径小于顶部直径，空心聚气锥62底部设置有燃料添加板8，燃料添加板8呈倾斜状固定在燃料添加口13处。
优选的，在本实施例中，为了对氧气进行预热，氧气预热机构7包括连通块71、波浪状加热通板72和进气套73，连通块71顶部与直角连通管5固定且与直角连通管5内部连通，底部与波浪状加热通板72固定且与波浪状加热通板72内部连通，波浪状加热通板72贯穿进气套73顶部且与进气套73固定，进气套73固定在进氧口14右侧，波浪状加热通板72波浪状部分位于进气套73内部且排气端位于进气套73外部。
优选的，在本实施例中，为了降低燃烧加热区11内部的清理频率，燃料添加板8位于空心聚气锥62底部的部分嵌固有过滤筛网81。
优选的，在本实施例中，为了提高燃料的燃烧效果和对过滤筛网81的自动清理，燃料添加板8位于过滤筛网81右侧的部分设有掏空部分且掏空部分内部铰接有辅助板82，辅助板82一端位于燃烧加热区11内部且固定有燃料抬升条821，另一端位于过滤筛网81底部且顶部固定有撞击条822，撞击条822与过滤筛网81底部贴合。
工作原理：将水加入储水器2中，煤炭通过燃料添加板8加入到燃烧加热区11内部并进行点火，炉体1外部的氧气会通过进氧口14进入燃烧加热区11内部，煤炭燃烧时产生的火焰会通过储水器2底部对储水器2内部的水进行加热，并且煤炭燃烧产生的高温烟气通过排烟筒3上升，排烟筒3内部的高温烟气会对储水器2中的水进行辅助加热，由于排烟筒3的烟囱效应，排烟筒3内部的高温烟气上升速度较快，且燃烧加热区11内部的部分火焰会上升至排烟筒3内部，以提高储水器2中水的受热面积，以提高水的加热速度；排烟筒3中快速上的部分高温烟气会在导风板42的导向作用下进入直角通道43内部，再通过直角连通管5排出辅助方块4，位于炉体1左侧的直角连通管5中的高温烟气会进入连通器61内部，再通过空心聚气锥62的聚气效果吹在燃料添加板8顶部，在后续上料时，煤炭会经过高温烟气所吹出的区域，以实现对煤炭的预热效果，位于炉体1右侧的直角连通管5中的高温烟气会通过连通块71进入到波浪状加热通板72内部，波浪状加热通板72温度上升，进而对经过进气套73内部的氧气进行预热，并且波浪状加热通板72的波浪状可以增大与氧气的接触面积，波浪状加热通板72中的高温烟气会通过出气端排出，不会影响到进气套73内部的氧气浓度；煤炭经过过滤筛网81时，煤炭中混杂的沙石会通过过滤筛网81下降并脱离煤炭，通过空心聚气锥62吹出的高温烟气可以提高沙石的脱离效果；当燃料添加板8顶部没有煤炭时，空心聚气锥62吹出的高温烟气会穿过过滤筛网81并直接作用在辅助板82左侧顶部，使得辅助板82转动并且燃料抬升条821会对燃烧加热区11内部的煤炭进行向上的抬升，以促进氧气进入煤炭内部，当燃料添加板8顶部有煤炭时，煤炭会对空心聚气锥62吹出的高温烟气起到阻挡作用，辅助板82在重力和燃烧加热区11内部煤炭的压力作用下复位，撞击条822会撞击在过滤筛网81底部，该撞击所产生的振动不仅可以实现过滤筛网81的自动清理，还可以提高煤炭中沙石的脱离效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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