具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能的常规部件或常规结构。

为实现对生物医疗塑料废物的环保高效处理，本发明提出了一种生物医药塑料废物环保处理装置，其结构参见图1至图4等所示，包括：

粉碎机构：包括粉碎箱1、以及设置在粉碎箱1内的两个粉碎滚轮5，所述的粉碎箱1的顶部设有投料口101，底部设有粉碎料出口104，所述两个粉碎滚轮5平行间隔布置，并留有对送入的处理对象进行粉碎处理的挤压粉碎间隙；

消毒机构：包括连接所述粉碎箱1底部的粉碎料出口104的消毒箱6，以及布置在消毒箱6旁的消毒液箱7，在消毒箱6的内部还布置有连接所述消毒液箱7的消毒液喷头901，所述消毒箱6的底部还设有引导消毒物料排出的导料管602；

挤压机构：包括固定在消毒箱6底部并与所述导料管602连通的绞龙套管10，在绞龙套管10的一端还固定安装有绞龙电机11，所述绞龙电机11的转轴固定连接一带有螺旋叶片1201的绞龙轴12，所述绞龙套管10的另一端设有可开闭的挡板14，当绞龙轴12由绞龙电机11带动转动时，经导料管602排入的消毒物料被绞龙轴12推动向挡板14处并积聚挤压成块。

在一些实施方式中，请再参见图4和图5所示，所述的粉碎滚轮5的表面还设有锯齿状凸起501，且两个粉碎滚轮5表面的锯齿状凸起501交错设置。

在一些实施方式中，请再参见图5所示，两个粉碎滚轮5的两端分别设有沿其中心轴线的连接圆杆4，所述连接圆杆4通过第一轴承转动布置在粉碎箱1内侧壁上，且位于两个粉碎滚轮5其中一端的连接圆杆4还分别连接布置在粉碎箱1外侧壁的第一驱动电机2和第二驱动电机3。

在一些实施方式中，请再参见图1和图6等所示，所述的消毒液箱7的顶部还连接有进液管701，且消毒液箱7靠近消毒箱6的一侧底部还设有出液管702，所述出液管702还设有一输出泵，且输送泵8的出口还连接有导液管801，所述导液管801延伸至消毒箱6内部并连接所述消毒液喷头901。更进一步的，所述的导液管801的一端延伸至消毒箱6内部后，并分支为若干与其连通的导液支管9，且每根导液支管9上均设有所述消毒液喷头901。

在一些实施方式中，请再参见图4等所示，所述的粉碎箱1与消毒箱6的内侧底部均呈漏斗形设置。

在一些实施方式中，请再参见图1、图3和图8等所示，所述的绞龙套管10上靠近挡板14的端部还设有控制挡板14开闭的锁紧组件。更具体的，所述的锁紧组件设有两组，并沿绞龙套管10的垂直中心线对称布置，所述的挡板14的底部通过合页1003铰接在绞龙套管10上，每组锁紧组件包括矩形固定块15、套环1401和限位圆杆16，其中，矩形固定块15固定在绞龙套管10侧壁，在矩形固定块15上还设有与套环1401同轴布置的限位环1501，所述的限位圆杆16插入所述限位环1501与套环1401中，并可沿限位环1501与套环1401的内壁来回滑动。更具体的，所述的限位环1501设有两个，且在矩形固定块15上还设有位于两个限位环1501之间的卡条1502，所述的限位圆杆16上介于两限位环1501之间的部分还固定有一矩形卡板17，在矩形卡板17上加工有可卡入所述卡条1502的卡槽1701。

在一些实施方式中，请再参见图1等所示，所述的绞龙套管10上还布置有指示灯18与带有PLC控制器的控制盒19，在挡板14靠近绞龙电机11的一侧还固定安装有压力传感器20，所述PLC控制器与压力传感器20、指示灯18、以及粉碎机构、消毒机构和挤压机构的运行部件均电性连接。

在一些实施方式中，请再参见图7所示，绞龙轴12的一端可以通过联轴器等与绞龙电机11的转轴连接，另一端上则与固定安装的矩形支撑板13转动连接，矩形支撑板13可以通过支撑杆1301固定在绞龙套管10的内壁上(并靠近挡板14位置)。

以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。

下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图8，本发明的实施例提供了一种生物医药塑料废物环保处理装置，包括：粉碎机构、消毒机构、挤压机构；

如图1至图5，粉碎机构的组成：粉碎机构包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有投料口101，粉碎箱1的底部开设有粉碎料出口104，粉碎箱1一侧的外侧壁上通过第一矩形固定板102固定安装有第一驱动电机2，粉碎箱1另一侧的外侧壁上通过第二矩形固定板103固定安装有第二驱动电机3，第一驱动电机2和第二驱动电机3的转轴均通过第一联轴器固定安装有连接圆杆4，连接圆杆4的两端均通过第一轴承与粉碎箱1的内侧壁转动连接，连接圆杆4上固定安装有粉碎滚轮5，粉碎滚轮5上固定安装有锯齿状凸起501，且锯齿状凸起501交错设置；

粉碎机构的粉碎原理：将塑料废物从投料口101处投放进粉碎箱1内部，通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动第一驱动电机2和第二驱动电机3，第一驱动电机2和第二驱动电机3转动通过连接圆杆4带动粉碎滚轮5转动，使得粉碎滚轮5上的锯齿状凸起501同步运动，对投放的塑料废物进行粉碎。

如图1至图3和图6，消毒机构的组成：消毒机构包括消毒箱6、消毒液箱7和输送泵8(可以采用水泵)，消毒箱6固定安装在粉碎箱1的底部，粉碎箱1和消毒箱6的内部底部均为漏斗形设置，通过将粉碎箱1和消毒箱6的内部底部设置为漏斗形，防止在下料的过程中出现堵塞的现象，便于生物医药塑料废物的下料，消毒箱6的顶部开设有与粉碎料出口104相互连通的导料进口603，消毒箱6的底部固定安装有第一矩形支腿601，消毒箱6的底部连通有导料管602，导料管602上固定安装有导料口控制阀6021；

消毒箱6、消毒液箱7和输送泵8均固定安装在绞龙套管10的顶部，且输送泵8固定安装在消毒箱6与消毒液箱7之间，消毒液箱7的顶部连通有进液管701，消毒液箱7靠近消毒箱6的一侧底部连通有出液管702，出液管702与输送泵8的进水口相连通，输送泵8的出水口连通有导液管801，导液管801上固定安装有导液控制阀8011，导液管801的一端固定贯穿消毒箱6的一侧并延伸进消毒箱6的内部，且导液管801的端部连通有导液支管9，导液支管9上连通有消毒液喷头901(可采用高压喷头)，消毒液喷头901至少等距设置有八个，通过多个消毒液喷头901的作用，使得消毒液喷洒的更加均匀，便于对生物医药塑料废物进行均匀消毒；

为了加强对导液支管9的限位固定作用，消毒箱6的内部固定安装有卡箍902，导液支管9通过卡箍902卡接在消毒箱6的内部，通过卡箍902的作用，加强了对导液支管9的限位作用，防止导液支管9出现位移的情况。

消毒机构的消毒原理：通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动输送泵8，并打开导液控制阀8011，输送泵8通过出液管702吸取消毒液箱7内的消毒液，吸取的消毒液流经导液管801和导液支管9，最后通过消毒液喷头901进行喷洒，以此来对消毒箱6内部粉碎后的塑料废物进行消毒。

如图1至图5和图7至图8，挤压机构的组成：挤压机构包括绞龙套管10和锁紧组件，绞龙套管10固定安装在消毒箱6的底部，绞龙套管10的顶部开设有与导料管602相连通的进料口1004，绞龙套管10的底部固定安装有第二矩形支腿1001，绞龙套管10的一侧通过第三矩形固定板1002固定安装有绞龙电机11，绞龙电机11的转轴通过第二联轴器固定安装有绞龙轴12，绞龙轴12远离绞龙电机11的一端固定安装有矩形支撑板13，绞龙轴12远离绞龙电机11的一端通过第二轴承与矩形支撑板13转动安装，且矩形支撑板13上固定安装有支撑杆1301，绞龙轴12上固定安装有螺旋叶片1201，粉碎箱1、消毒箱6、绞龙套管10和导料管602的内表面与粉碎滚轮5、锯齿状凸起501、绞龙轴12和螺旋叶片1201的外表面均涂有特氟龙涂层，使得粉碎箱1、消毒箱6、绞龙套管10和导料管602的内部与粉碎滚轮5、锯齿状凸起501、绞龙轴12和螺旋叶片1201的外部不会粘结塑料废物；

挤压机构的挤压原理：消毒完成后，通过控制盒19内部的PLC控制器控制打开导料口控制阀6021，消毒箱6内部消毒后的塑料废物通过导料管602和进料口1004进入绞龙套管10内，通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动绞龙电机11，绞龙电机11带动绞龙轴12转动，绞龙轴12带动螺旋叶片1201将绞龙套管10内部的塑料废物向挡板14处旋近，随着绞龙套管10内部的塑料废物积聚，绞龙套管10内部靠近挡板14一端的塑料废物被挤压成块。

如图1至图3和图8，锁紧组件的组成：锁紧组件设置有两组，且两组锁紧组件以绞龙套管10的垂直中心线对称设置，两组锁紧组件均包括矩形固定块15和限位圆杆16，绞龙套管10远离绞龙电机11的一侧通过合页1003铰接有挡板14，挡板14上固定安装有套环1401，矩形固定块15固定安装在绞龙套管10的侧壁上，矩形固定块15上固定安装有与套环1401相互配合的限位环1501，限位环1501设置有两个，且两个限位环1501以矩形固定块15的中点对称设置，矩形固定块15上固定安装有卡条1502，且卡条1502固定安装在两个限位环1501之间，套环1401与两个限位环1501同轴设置，限位圆杆16卡接在限位环1501与套环1401内，限位圆杆16上固定安装有矩形卡板17，矩形卡板17上开设有与卡条1502相互配合的卡槽1701，卡条1502卡接在卡槽1701内；

为了便于适时打开锁紧组件，绞龙套管10的一侧固定安装有指示灯18和控制盒19，控制盒19内部固定安装有PLC控制器，挡板14靠近绞龙电机11的一侧固定安装有压力传感器20，PLC控制器的输入端与压力传感器20电性连接，PLC控制器的输出端与第一驱动电机2的电控端、第二驱动电机3的电控端、导料口控制阀6021的电控端、输送泵8的电控端、导液控制阀8011的电控端、绞龙电机11的电控端和指示灯18的电控端电性连接，通过指示灯18和压力传感器20的作用，当压力传感器20检测到压力超过预设值时，控制盒19内部的PLC控制器控制指示灯18闪烁，此时控制盒19内部的PLC控制器控制关闭导料口控制阀6021，停止向绞龙套管10内部输送塑料废物，便于了解到绞龙套管10内部对生物医药塑料废物进行挤压时的压力，便于适时打开锁紧组件，对绞龙套管10内部的生物医药塑料废物进行集中清理；

锁紧组件的锁紧原理：通过将限位圆杆16的端部插进套环1401内，并将矩形卡板17上的卡槽1701卡接在矩形固定块15上的卡条1502上，对限位圆杆16形成限位固定，从而对挡板14形成限位。

工作原理：将塑料废物从投料口101处投放进粉碎箱1内部，通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动第一驱动电机2和第二驱动电机3，第一驱动电机2和第二驱动电机3转动通过连接圆杆4带动粉碎滚轮5转动，使得粉碎滚轮5上的锯齿状凸起501同步运动，对投放的塑料废物进行粉碎，粉碎完成后的塑料废物通过粉碎料出口104和导料进口603进入消毒箱6内，通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动输送泵8，并打开导液控制阀8011，输送泵8通过出液管702吸取消毒液箱7内的消毒液，吸取的消毒液流经导液管801和导液支管9，最后通过消毒液喷头901进行喷洒，以此来对消毒箱6内部粉碎后的塑料废物进行消毒，当消毒完成后，通过控制盒19内部的PLC控制器控制打开导料口控制阀6021，消毒箱6内部消毒后的塑料废物通过导料管602和进料口1004进入绞龙套管10内，通过控制盒19内部的PLC控制器控制启动绞龙电机11，绞龙电机11带动绞龙轴12转动，绞龙轴12带动螺旋叶片1201将绞龙套管10内部的塑料废物向挡板14处旋近，随着绞龙套管10内部的塑料废物积聚，绞龙套管10内部靠近挡板14一端的塑料废物被挤压成块，当压力传感器20检测到压力超过预设值时，控制盒19内部的PLC控制器控制指示灯18闪烁，此时控制盒19内部的PLC控制器控制关闭导料口控制阀6021，停止向绞龙套管10内部输送塑料废物，同时工作人员将推车放在绞龙套管10底部，通过锁紧组件打开挡板14，握住并向上抬起矩形卡板17，使得卡条1502脱离卡槽1701，同时向矩形固定块15的方向拉动限位圆杆16，使得限位圆杆16的端部脱离套环1401，在重力的作用下，挡板14自然向下垂落在推车上，在绞龙电机11和绞龙轴12以及螺旋叶片1201的作用下，被挤压成块的塑料废物自动落入推车内，工作人员将其推到指定位置进行处理即可。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。