具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种非金属内胆10，其应用于热水器尤其是电热水器领域，用于储存水。本实施例中，非金属内胆10可以是塑料内胆，也可以是其它非金属材料制成的内胆。

如图1-4所示，本实施例的非金属内胆10包括内胆本体1、承压固定件2、内胆法兰3以及密封件4，其中内胆本体1可以通过吹塑工艺成型，也可以通过缠绕工艺成型，其一端形成有胆口11，另一端封闭设置，胆口11的端部形成向其中心延伸的环形部12。上述承压固定件2固定于胆口11内，且承压固定件2能够与内胆法兰3螺纹连接，并且在两者螺纹连接的同时，能够将环形部12压紧。密封件4设置于承压固定件2和环形部12之间，以实现两者的密封。

本实施例中，上述承压固定件2采用金属材料制成，其具有较大的刚性强度，进而能够提高非金属内胆10的承压性能，避免内胆本体1的胆口11因压力过大发生形变等不良情况。吹塑成型吹塑成型

本实施例中，需要指出的是，上述承压固定件2的端面位于环形部12的内侧(图4所示)，也就是说承压固定件2整体位于内胆本体1内部，该结构的设置，能够确保承压固定件2与内胆本体1的连接位置均处于非金属内胆10内部，进而当内胆本体1内的压力过大时，承压固定件2能够更好的承载压力。而且通过该结构，即使承压固定件2因内胆本体1内的压力过大而导致其与内胆本体1的连接处出现裂痕，于该裂痕处的水也只能流入内胆本体1内，而不会流至内胆法兰3与内胆本体1之间的连接处，能够有效避免内胆本体1与内胆法兰3之间漏水。

进一步地，可参照图4和图5，本实施例的承压固定件2的中心位置开设有内螺纹孔21，上述内胆法兰3设有外螺纹，其能够螺纹连接于内螺纹孔21，以实现内胆法兰3与承压固定件2的固定连接。此外，两者的螺纹连接，也能够实现密封，避免水经两者的连接处流出。

需要说明的是，如图4所示，当内胆法兰3与承压固定件2螺纹连接后，内胆法兰3与承压固定件2会将环形部12压紧，此时环形部12本身形成了类似密封垫片的结构，使得承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间进一步形成密封连接。而且当内胆法兰3与承压固定件2会将环形部12压紧后，承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间的连接面呈现出多道折弯的结构，能够有效阻挡水的泄漏。

本实施例中，承压固定件2与内胆本体1之间通过吹塑成型，一方面能够实现金属材质的承压固定件2与非金属材质的非金属内胆10之间的固定连接，另一方面吹塑成型的方式也能够提高承压固定件2的连接稳定性，使得其连接于非金属内胆10更加稳固。优选地，可参照图5，可以在承压固定件2的一端周向设有若干吹塑孔22，通过该吹塑孔22，当承压固定件2与内胆本体1进行吹塑成型时，内胆本体1的材料能够吹塑进入该吹塑孔22内，进而当吹塑成型完成后，内胆本体1能够牢牢与承压固定件2结合为一体。也就是说，通过该吹塑孔22的设置，能够进一步加强承压固定件2与内胆本体1之间的连接强度，也就进一步地提高了内胆本体1的胆口11位置的承压性能，一定程度上也能够降低承压固定件2与内胆本体1的连接处出现裂痕的几率。

优选地，本实施例的承压固定件2的另一端(即未设置吹塑孔22的一端)周向向外延伸形成有支撑部23，支撑部23贴合内胆内壁。通过该支撑部23，能够增加承压固定件2与内胆本体1的接触面积，进而增加吹塑后形成的连接处的面积，进一步提高承压固定件2与内胆本体1的连接稳定性，降低出现裂痕的几率。

本实施例中，作为优选地技术方案，在承压固定件2的周向设有若干加强筋24。该加强筋24具体可以是从承压固定件2的一端延伸至另一端，其能够提高承压固定件2的结构强度，而且更为重要的是，当承压固定件2与内胆本体1吹塑成型后，加强筋24埋设于内胆本体1，其能够进一步提高承压固定件2与内胆本体1的连接强度，可有效避免或者降低两者连接处出现裂痕的几率，也就降低了漏水风险。

如图6和图7所示，本实施例的内胆法兰3的端部周向开设有若干U形开口31，螺栓能够通过该U形开口31安装于内胆法兰3上，随后固定连接电热水器的加热管法兰20。通过该U形开口31，能够方便螺栓的安装。

进一步地，内胆法兰3靠近胆口11的一端开设有密封槽32，上述密封件4安装于密封槽32内，以实现内胆法兰3与内胆本体1的胆口11之间的密封。本实施例中，上述密封件4可以是密封圈。

本实施例的上述非金属内胆10，其通过在胆口11内固定设置承压固定件2，随后将内胆法兰3设置外螺纹以螺纹连接承压固定件2，通过该承压固定件2，能够有效提高非金属内胆10的承压性能。而内胆法兰3与承压固定件2的螺纹连接一方面能够通过螺纹连接实现密封效果，另一方面两者的螺纹连接能够将胆口11处的环形部12压紧，使得承压固定件2、内胆法兰3同时对环形部12压紧密封，承压固定件2、内胆法兰3与环形部12三者之间的连接面呈现出多道折弯的结构，也能够有效实现密封，即使出现裂痕，裂痕处的水也只能流入内胆本体1，有效避免内胆本体1与内胆法兰2之间漏水此外，在内胆法兰3和胆口11的端面之间设置密封件4，进一步地提高了非金属内胆10与内胆法兰3之间的密封效果。

本发明还提供一种电热水器，如图8和图9所示，电热水器包括上述非金属内胆10、加热管法兰20、加热管30以及密封垫40，其中加热管30安装于加热管法兰20上，加热管法兰20通过螺栓安装于非金属内胆10的内胆法兰3，且加热管法兰20和内胆法兰3之间通过上述密封垫40密封连接。上述加热管30在加热管法兰20安装于内胆法兰3上时，会伸入非金属内胆10的内胆本体1内，以便后其存储的水进行加热。

优选地，本实施例的上述非金属内胆10可以设置为一个，也可以设置为两个，当设置为两个时，两个非金属内胆10并排设置。

本发明的上述电热水器，通过设置上述非金属内胆10，其能够有效避免因非金属内胆10承压不足导致的漏水问题，而且能够保证其使用性能。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。