一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及纺织
技术领域
，更具体地说，本发明涉及一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置及其使用方法。背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火的地带，全棉布料最好放在通风良好的地方，对于纺织品来说，最重要的首先选择利于通风，不然时间存放久了，中间部分会发霉，全棉布料上会出现斑点，甚至会出现生虫的现象，而且布料牢度下降，用手轻轻就可以把布料撕开，这样的布料就成为了废布。
现有的通风装置大体上都是在厂房的内侧墙面部分安置风箱进行通风，为了保证厂房内纺织物的有效存储面积，风箱常常是使用挂壁式风箱来固定于墙面的一侧，以此实现对于空间的有效利用。
现有的挂壁式风箱仅有简单的排风作用，在使用的过程中通过风扇来实现厂房内的空气流通，而在实际的使用过程中，由于空气的流通需要厂房与外界具有一定的连通空间，这也使得在遇到极端的大风大雨天气时，外界的雨水会通过通风管道吹向厂房内，进而将各类纺织品打湿，严重影响纺织品的存放安装性，同时，在一些兼顾有过滤净化功能的风箱而言，每间隔一段时间后都需要将风箱内的过滤组件进行拆卸更换，由于过滤组件大部分都是综合性的各层滤芯按照一定的顺序进行拼接，使得滤芯之间的更换极其繁琐，大大降低了工作效率；且在将风箱拆卸之后进行再次按照时，受制于风箱的大体积，安装人员难以寻找到螺栓的安装孔，使得安装过程效率降低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置及其使用方法，以解决现有技术的通风装置遇到大雨天无法及时处理导致雨水进入到厂房内、过滤组件的更换过程繁琐以及通风装置的二次安装难以寻找到安装孔的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置，包括通风管道，所述通风管道的一侧固定连接有出风管道，所述通风管道的顶面固定安装有暴雨预警机构，所述通风管道的内腔中可拆卸安装有过滤净化机构，所述出风管道的底面固定安装有防雨机构，所述防雨机构包括电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有输出转轴，所述输出转轴的外侧固定连接有翻转防雨板，所述翻转防雨板的顶面固定连接有抵压柱，所述抵压柱的内侧开设有卡接槽，所述卡接槽的大小大于出风管道的横截面大小，所述通风管道的一侧固定安装有，所述通风管道的内侧滑动连接有，所述的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧与通风管道的内侧固定连接；
所述暴雨预警机构包括预警箱，所述预警箱的内侧固定安装有垂直隔板，所述预警箱的顶面固定安装有集水斜板，所述集水斜板底面的一侧与垂直隔板的因此额位于同一水平面，所述垂直隔板和预警箱的内侧开设有浮板滑槽，所述浮板滑槽的内侧滑动连接有浮动顶板，所述预警箱的外侧滑动连接有滑动L型电极杆，所述预警箱的外侧固定安装有固定电极杆，所述固定电极杆和滑动L型电极杆的输入端电性连接有控制器，所述滑动L型电极杆位于固定电极杆的底面，所述浮动顶板位于滑动L型电极杆的底面；
所述过滤净化机构包括滤芯安装环，所述滤芯安装环的内侧卡接有过滤滤芯，所述滤芯安装环的顶面开设有滑板滑槽，所述滑板滑槽的内侧滑动连接有滑动板，所述滤芯安装环的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内腔固定安装有第二吸附磁铁，所述滤芯安装环的外侧固定安装有限位轴，所述限位轴的一侧固定连接有第一吸附磁铁，所述第一吸附磁铁与第二吸附磁铁相互吸引，所述第一吸附磁铁、限位轴和限位孔的横截面大小一致，所述第一吸附磁铁与限位孔相互吸引时，所述滤芯安装环之间紧密贴合。
优选地，所述出风管道的顶面滑动连接有回弹柱，所述回弹柱的一侧固定连接有电极触块，所述出风管道的顶面固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧与电极触块的一侧固定连接。
优选地，所述回弹柱的底面固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有回弹弹簧，所述回弹弹簧处于常态时，两个所述电极触块相互抵接。
优选地，所述预警箱的内侧卡接有金属滤网，所述金属滤网的另一侧与垂直隔板可拆卸连接。
优选地，所述预警箱的一侧开设有漏水槽孔，所述预警箱的外侧开设有水板滑槽，所述滑动L型电极杆的底面固定连接有滑动挡水板，所述滑动挡水板的一侧与漏水槽孔相对应。
优选地，所述出风管道内腔的底面开设梯形漏水槽，所述梯形漏水槽顶面的横截面大小大于梯形漏水槽底面的横截面大小。
一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.将装置固定安装于厂房墙面的内侧，使得出风管道的一侧位于墙面外侧，通风管道的一侧位于厂房内侧，在墙面的安装位置开设与相对的小孔；
S2.当出现大雨天气时，雨水吹向集水斜板的一侧，雨水在集水斜板的一侧向下流动，雨水汇聚成的水流流向预警箱的内腔中，浮动顶板在水流的漂浮作用下逐渐升起，浮动顶板上升带动滑动L型电极杆向上移动，滑动L型电极杆移动带动滑动挡水板在水板滑槽的内侧向上移动，预警箱内腔中的水流通过漏水槽孔向外流出，当水流的进水速度大于出水速度时，滑动L型电极杆的顶面与固定电极杆的底面相接，电路接通；
S3.电路接通带动输出转轴转动，进一步带动翻转防雨板转动，翻转防雨板转动带动抵压柱上移，当斜置漏水孔的内侧与出风管道的外侧正对时，抵压柱抵压回弹柱移动，回弹柱移动带动回弹弹簧伸张，进而带动两个电极触块相互接触，两个电极触块相错使得电路断开，电机停止转动；
S4.当需要对滤芯进行更换时，将过滤净化机构从装置中取出，拉动滑动板，滑动板在滑板滑槽的内侧移动带动第一吸附磁铁移动，进一步带动限位轴水平移动，限位轴从限位孔的内侧滑出，将各层滤芯安装环进行拆卸，将滤芯安装环内侧卡接的过滤滤芯进行更换，更换完成后，将第一吸附磁铁插入到限位孔的内腔中，第一吸附磁铁与第二吸附磁铁相互吸引带动滑动板水平移动，滤芯安装环之间相互固定；
S5.需要进行拆卸再安装时，在墙面的内侧滑动，当移动至小孔的内侧时，通过螺栓将装置安装固定。
优选地，在步骤S3中，所述翻转防雨板处于常态时，所述翻转防雨板的一侧与出风管道的一侧相互平行，所述翻转防雨板的内侧开设有斜置漏水孔，所述斜置漏水孔呈倾斜向下布置。
优选地，在步骤S2中，所述预警箱底面开设有若干漏水曲孔，所述漏水曲孔为曲形结构，所述漏水曲孔的顶面与预警箱的内腔相互连通。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，通过所述防雨机构与暴雨预警机构的相互配合，是的在遇到极端的大雨天气时可以通过暴雨预警机构来对冲击的雨水强度进行检测，当雨水量过大时可以通过控制器控制防雨机构关闭，从而实现了对于出风管道的遮挡，防止过大的雨水进入到厂房内造成纺织品打湿的情况发生，有效的提高了纺织品的存放安全性；
2、上述方案中，通过所述过滤净化机构的作用，使得在间隔一段时间后对装置的整体滤芯进行拆卸更换时可以快速的将两个滤芯安装环进行单独的拆卸并对其中的滤芯进行更换以及再次固定，实现了过滤净化机构的快速拆卸更换，提高了装置的维护便捷性；
3、上述方案中，通过所述的作用，使得在进行装置的安装过程中可以通过来对拆卸时的安装孔进行快速定位，防止拆卸维修之后由于装置的体积影响导致难以寻找到孔洞的安装位置，进而导致二次安装工作的低效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A处结构示意图；
图3为本发明的防雨机构结构示意图；
图4为本发明的暴雨预警机构结构示意图；
图5为本发明的图4的B处结构示意图；
图6为本发明的过滤净化机构结构示意图；
图7为本发明的过滤净化机构局部结构示意图。
[附图标记]
1、防雨机构；2、出风管道；3、暴雨预警机构；4、通风管道；5、过滤净化机构；6、回弹柱；7、电极触块；8、回弹弹簧；11、翻转防雨板；12、抵压柱；13、斜置漏水孔；14、电机箱；15、输出转轴；30、漏水曲孔；31、预警箱；32、金属滤网；33、集水斜板；34、垂直隔板；35、固定电极杆；36、滑动L型电极杆；37、滑动挡水板；38、漏水槽孔；39、浮动顶板；311、水板滑槽；51、滤芯安装环；52、第一吸附磁铁；53、限位轴；54、滑动板；55、滑板滑槽；56、限位孔；57、过滤滤芯；58、第二吸附磁铁。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图7本发明的实施例提供一种纺织生产用厂房过滤净化一体挂式通风装置及其使用方法，包括通风管道4，通风管道4的一侧固定连接有出风管道2，通风管道4的顶面固定安装有暴雨预警机构3，通风管道4的内腔中可拆卸安装有过滤净化机构5，出风管道2的底面固定安装有防雨机构1，防雨机构1包括电机箱14，电机箱14的内腔固定安装有电机，电机的输出端固定套接有输出转轴15，输出转轴15的外侧固定连接有翻转防雨板11，翻转防雨板11的顶面固定连接有抵压柱12，抵压柱12的内侧开设有卡接槽，卡接槽的大小大于出风管道2的横截面大小，通风管道4的一侧固定安装有41，通风管道4的内侧滑动连接有42，42的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一侧与通风管道4的内侧固定连接，出风管道2内腔的底面开设梯形漏水槽，梯形漏水槽顶面的横截面大小大于梯形漏水槽底面的横截面大小；
在该实施例中，暴雨预警机构3包括预警箱31，预警箱31的内侧固定安装有垂直隔板34，预警箱31的顶面固定安装有集水斜板33，集水斜板33底面的一侧与垂直隔板34的因此额位于同一水平面，垂直隔板34和预警箱31的内侧开设有浮板滑槽，浮板滑槽的内侧滑动连接有浮动顶板39，预警箱31的外侧滑动连接有滑动L型电极杆36，预警箱31的外侧固定安装有固定电极杆35，固定电极杆35和滑动L型电极杆36的输入端电性连接有控制器，滑动L型电极杆36位于固定电极杆35的底面，浮动顶板39位于滑动L型电极杆36的底面，预警箱31的内侧卡接有金属滤网32，金属滤网32的另一侧与垂直隔板34可拆卸连接；
具体的，预警箱31的内侧卡接有金属滤网32，金属滤网32的另一侧与垂直隔板34可拆卸连接，防止落叶等杂物堵塞漏水曲孔30的情况发生。
具体的，预警箱31的一侧开设有漏水槽孔38，预警箱31的外侧开设有水板滑槽311，滑动L型电极杆36的底面固定连接有滑动挡水板37，滑动挡水板37的一侧与漏水槽孔38相对应，使得雨水可以根据进水量的大小进行排水，防止预警箱31内腔积水过多的情况发生。
在该实施例中，过滤净化机构5包括滤芯安装环51，滤芯安装环51的内侧卡接有过滤滤芯57，滤芯安装环51的顶面开设有滑板滑槽55，滑板滑槽55的内侧滑动连接有滑动板54，滤芯安装环51的一侧开设有限位孔56，限位孔56的内腔固定安装有第二吸附磁铁58，滤芯安装环51的外侧固定安装有限位轴53，限位轴53的一侧固定连接有第一吸附磁铁52，第一吸附磁铁52与第二吸附磁铁58相互吸引，第一吸附磁铁52、限位轴53和限位孔56的横截面大小一致，第一吸附磁铁52与限位孔56相互吸引时，滤芯安装环51之间紧密贴合。
在该实施例中，出风管道2的顶面滑动连接有回弹柱6，回弹柱6的一侧固定连接有电极触块7，出风管道2的顶面固定连接有固定轴，固定轴的外侧与电极触块7的一侧固定连接，回弹柱6的底面固定安装有连接架，连接架的一侧固定安装有回弹弹簧8，回弹弹簧8处于常态时，两个电极触块7相互抵接。
具体的，回弹柱6的一侧固定连接有电极触块7，固定轴的外侧与电极触块7的一侧固定连接，回弹弹簧8处于常态时，两个电极触块7相互抵接，使得在出风管道2被闭合时，电机能及时停转。
在该实施例中，翻转防雨板11处于常态时，翻转防雨板11的一侧与出风管道2的一侧相互平行，翻转防雨板11的内侧开设有斜置漏水孔13，斜置漏水孔13呈倾斜向下布置，预警箱31底面开设有若干漏水曲孔30，漏水曲孔30为曲形结构，漏水曲孔30的顶面与预警箱31的内腔相互连通。
具体的，翻转防雨板11处于常态时，翻转防雨板11的一侧与出风管道2的一侧相互平行，翻转防雨板11的内侧开设有斜置漏水孔13，斜置漏水孔13呈倾斜向下布置，防止翻转防雨板11旋转时雨水汇集到卡接槽的内侧。
具体的，预警箱31底面开设有若干漏水曲孔30，漏水曲孔30为曲形结构，漏水曲孔30的顶面与预警箱31的内腔相互连通，保证雨水可以流通的情况下防止漏水速度过快导致预警箱31内腔积水无法使浮动顶板39漂浮的情况发生。
本发明的工作过程如下：
第一步：将装置固定安装于厂房墙面的内侧，使得出风管道2的一侧位于墙面外侧，通风管道4的一侧位于厂房内侧，在墙面的安装位置开设与42相对的小孔；
第二步：当出现大雨天气时，雨水吹向集水斜板33的一侧，雨水在集水斜板33的一侧向下流动，雨水汇聚成的水流流向预警箱31的内腔中，浮动顶板39在水流的漂浮作用下逐渐升起，浮动顶板39上升带动滑动L型电极杆36向上移动，滑动L型电极杆36移动带动滑动挡水板37在水板滑槽311的内侧向上移动，预警箱31内腔中的水流通过漏水槽孔38向外流出，当水流的进水速度大于出水速度时，滑动L型电极杆36的顶面与固定电极杆35的底面相接，电路接通；
第三步：电路接通带动输出转轴15转动，进一步带动翻转防雨板11转动，翻转防雨板11转动带动抵压柱12上移，当斜置漏水孔13的内侧与出风管道2的外侧正对时，抵压柱12抵压回弹柱6移动，回弹柱6移动带动回弹弹簧8伸张，进而带动两个电极触块7相互接触，两个电极触块7相错使得电路断开，电机停止转动：
第四步：当需要对滤芯进行更换时，将过滤净化机构5从装置中取出，拉动滑动板54，滑动板54在滑板滑槽55的内侧移动带动第一吸附磁铁52移动，进一步带动限位轴53水平移动，限位轴53从限位孔56的内侧滑出，将各层滤芯安装环51进行拆卸，将滤芯安装环51内侧卡接的过滤滤芯57进行更换，更换完成后，将第一吸附磁铁52插入到限位孔56的内腔中，第一吸附磁铁52与第二吸附磁铁58相互吸引带动滑动板54水平移动，滤芯安装环51之间相互固定：
第五步：需要进行拆卸再安装时，42在墙面的内侧滑动，当42移动至小孔的内侧时，通过螺栓将装置安装固定。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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