具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图3、图4和图5，一种洁净室用新风预处理装置，包括风机1，还包括出风箱2、热量回收结构和进风箱3。出风箱2设置于洁净室的排风口处，出风箱2与洁净室相连的一侧开口设置，且此开口端设置有连接框201，连接框201上沿其周向方向设置有多个安装通孔202，出风箱2通过连接框201与洁净室的外墙壁相连，在洁净室的外墙壁上设置有膨胀螺栓，连接框201的各安装通孔202一一对应地套设在各膨胀螺栓上，如此即可通过螺母将连接框201固定在各膨胀螺栓上，即是将出风箱2固定在洁净室的外墙壁上。出风箱2远离洁净室的一侧设置有排风管203，洁净室内的空气通过其排风口进入出风箱2中，最终通过排风管203排出至外界的空气中。

请参阅图1、图3和图4，热量回收结构设置于出风箱2中，包括矩形盒4和多个分气管5，矩形盒4和分气管5均使用金属材料制成，矩形盒4设置于出风箱2的内底壁上，矩形盒4的上端面上设置有多个通气孔401，且各通气孔401处均连接有一个分气管5，分气管5的上端穿过出风箱2的顶壁位于出风箱2的上方，矩形盒4的下端壁上连接有连接管6，连接管6远离矩形盒4的一端与风机1的吸气端相连。进风箱3与风机1的排气端之间通过连接管路相连，进风箱3设置有排风口，进风箱3的排风口与温度调节设备的进风口相连。

本发明的工作原理：洁净室排风时，洁净室内的空气排入出风箱2中。启动风机1，风机1产生负压，在风机1的作用下，外界的空气从各分气管5进入矩形盒4中，在此过程中，从分气管5和矩形盒4中流过的空气与出风箱2中的空气进行热量交换。当外界的空气温度高于出风箱2中的空气温度时，从分气管5和矩形盒4中流过的空气被降温；当外界的空气温度低于出风箱2中的空气温度时，从分气管5和矩形盒4中流过的空气被升温。进入矩形盒4中的空气再经过连接管6进入风机1中，然后通过进风箱3与风机1排气端之间的连接管路进入进风箱3中，最后通过进风箱3的排风口进入温度调节设备进行最后的温度处理，使得进入洁净室中的新风温度与洁净室所需的温度相同。

由上述可知，本发明可利用洁净室排出气体的热量（或者冷量）来降低洁净室新风温度调节所需的能耗消耗，为企业节省能源经济支出。

请参阅图1，出风箱2的开口端与热量回收结构之间设置有分散板12，分散板12上设有透气孔。从洁净室排风口排出的空气先经过分散板12分散后均匀地进入出风箱2中，使得出风箱2中各处温度更加均匀，如此可有效提高热量回收结构的换热效果，有利于进一步降低能耗。

请参阅图3和图5，分气管5的上端设置有过滤网管7，过滤网管7中设置有空气过滤网8，分气管5的上端外壁上设置有外螺纹结构，过滤网管7的下端内壁上设置有内螺纹结构，过滤网管7与分气管5螺纹相连，如此设置，使得进入洁净室的新风足够洁净，能够满足洁净室的使用要求，而且使得过滤网管7与分气管5可拆卸相连，当空气过滤网8堵塞需要清洗或者更换时，可将过滤网管7从分气管5上拆下。过滤网管7的外圆柱壁上沿其圆周方向设置有防滑纹701，如此设置使得在分气管5上拆装过滤网管7更加方便。

请参阅图1，出风箱2、进风箱3、连接管6以及进风箱3与风机1排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层11，保温层11可使用保温棉。本发明另外还包括安装箱13，风机1设置于安装箱13中，安装箱13的外侧也包裹有保温层11。通过安装箱13和保温层11的设置，可减少本发明预处理的新风与外界的热量交换，有利于进一步降低能耗。

请参阅图1和图2，连接框201远离出风箱2开口端的一侧设置有密封垫10，密封垫10上对应于各安装通孔202处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。通过设置密封垫10，使得连接框201与洁净室的外墙壁之间不会漏风，使得从洁净室排出的空气能得到更充分的使用。

实施例二：

请参阅图6和图7，一种洁净室用新风预处理装置，包括风机1，还包括出风箱2、热量回收结构和进风箱3。出风箱2设置于洁净室的排风口处，出风箱2与洁净室相连的一侧开口设置，且此开口端设置有连接框201，连接框201上沿其周向方向设置有多个安装通孔202，出风箱2通过连接框201与洁净室的外墙壁相连，在洁净室的外墙壁上设置有膨胀螺栓，连接框201的各安装通孔202一一对应地套设在各膨胀螺栓上，如此即可通过螺母将连接框201固定在各膨胀螺栓上，即是将出风箱2固定在洁净室的外墙壁上。出风箱2远离洁净室的一侧设置有排风管203，洁净室内的空气通过其排风口进入出风箱2中，最终通过排风管203排出至外界的空气中。

请参阅图7，热量回收结构设置于出风箱2中，热量回收结构为金属材料制成的热交换管9，热交换管9为多重S形管结构，热交换管9的进气端穿过出风箱2的顶壁位于出风箱2的上方，热交换管9的出气端通过连接管6与风机1的吸气端相连。进风箱3与风机1的排气端之间通过连接管路相连，进风箱3设置有排风口，进风箱3的排风口与温度调节设备的进风口相连。

热交换管9的上端外壁上设置有外螺纹结构，热交换管9的上端螺纹连接有过滤网管7。如此设置，使得进入洁净室的新风足够洁净，能够满足洁净室的使用要求，而且使得过滤网管7与热交换管9可拆卸相连，当空气过滤网8堵塞需要清洗或者更换时，可将过滤网管7从热交换管9上拆下。

请参阅图6，出风箱2的开口端与热量回收结构之间设置有分散板12，分散板12上设有透气孔。从洁净室排风口排出的空气先经过分散板12分散后均匀地进入出风箱2中，使得出风箱2中各处温度更加均匀，如此可有效提高热量回收结构的换热效果，有利于进一步降低能耗。

请参阅图6，出风箱2、进风箱3、连接管6以及进风箱3与风机1排气端之间的连接管路外侧均包括有保温层11，保温层11可使用保温棉。本发明另外还包括安装箱13，风机1设置于安装箱13中，安装箱13的外侧也包裹有保温层11。通过安装箱13和保温层11的设置，可减少本发明预处理的新风与外界的热量交换，有利于进一步降低能耗。

本实施例中，连接框201远离出风箱2开口端的一侧设置有密封垫10，密封垫10上对应于各安装通孔202处一一对应的设置有供安装螺栓的杆部穿过的通孔。通过设置密封垫10，使得连接框201与洁净室的外墙壁之间不会漏风，使得从洁净室排出的空气能得到更充分的使用。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。