一种连续式垃圾高温热解设备
技术领域
本发明涉及垃圾高温热解
技术领域
，具体为一种连续式垃圾高温热解设备。背景技术
随着社会的不断发展，经济的不断进步，人们的生活水平也在不断的提高，生活垃圾的产生也与日俱增，我国生活垃圾的每年产生量约在2.5-3亿吨，对环境产生严重的污染危害，目前国内生活垃圾常用的处理方式有填埋、焚烧和堆肥，其中填埋、堆肥已陷入占用大量用地、产品销路不畅，资源化水平低的困境，垃圾焚烧的主要适用大型焚烧发电相关的设备，大型焚烧发电设备对垃圾的供应原料和供应量有着较高的要求，而且受地域环境的限制较大，因此大型焚烧发电相关的设备主要分布在交通便利，清运成本低且垃圾产生量大的城市环境，针对乡镇生活垃圾主要处理方式还是填埋和小型焚烧项目。
目前，现有的运用于乡镇的小型垃圾高温热解设备在实际运用中存在以下技术问题：1、因乡镇没有明确的生活垃圾与建筑垃圾的区分概念，所以会造成生活垃圾中含有相当比例的建筑类垃圾，该建筑垃圾一般存在尺寸大、硬度高的特点，对处理设备产生较大的负担，目前市场上的设备无法有效解决该问题；2、现有的生活垃圾往往蕴含不少的厨余垃圾，这些厨余垃圾往往蕴含不少的水分，而且因乡镇生活垃圾收集均为露天，这些垃圾的产量和处理量都不大，基本上不会设备储存预处理装置，如此就会造成垃圾进入设备时的含水量会相对较高，目前现有市场设备存在因物料湿度大无法达到裂解温度的问题，同时潮湿的厨余垃圾无法实现在热解设备里面完全氧化的操作，不利于乡镇地区对带有潮湿的厨余垃圾的高温热解操作，因此，针对上述问题本司做出针对性的改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种连续式垃圾高温热解设备，能够实现对垃圾的连续式高温热解操作，能够实现对潮湿的厨余垃圾进行高效完全的热解操作，提高热解效率，能够防止建筑类垃圾在装置整体内烧结发生堵塞，能够实现乡镇生活垃圾大批量连续式的热解处理操作，满足社会发展实际需求。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种连续式垃圾高温热解设备，包括热解箱体，热解箱体顶部设置进料斗，进料斗上方设置用于对垃圾进行初步处理的预处理装置，热解箱体内部设置用于输送垃圾的输送网链，输送网链下方设置热解支撑架，热解支撑架呈上小下大梯形结构状且其下部间距设置用于补充氧气的送风管，热解支撑架下方对称旋转设置排渣螺旋管，排渣螺旋管一端与排渣电机输出端连接，排渣螺旋管另一端延伸至热解箱体底部中央的排渣口位置处，输送网链下部设置的冷却水管道从排渣螺旋管上方穿过，且其内部输送设置冷却水。
作为本发明的进一步优化，预处理装置包括设置于进料斗上方的支撑台，支撑台上设置有相连通的预处理机壳体、干燥管以及排料箱，预处理机壳体内部间距旋转设置破碎转筒，预处理机壳体内侧壁设置导料板，导料板下方旋转设置用于喷洒助燃剂的喷液滚筒。
作为本发明的进一步优化，喷液滚筒上间距设置喷头，喷液滚筒一端与第二电机输出轴端连接，喷液滚筒另一端依次连接旋转接头、控制阀门、流量传感器以及输液管道，输液管道与加压泵输出端连接，加压泵输出端连接储液罐体。
作为本发明的进一步优化，喷液滚筒下部设置有送料螺旋管，送料螺旋管从干燥管、排料箱内水平穿过，且送料螺旋管的一端与第一电机输出端连接。
作为本发明的进一步优化，排料箱顶部间距设置风管，风管的出风口向下穿过排料箱顶部且面向送料螺旋管，排料箱下端开口处于进料斗正上方。
作为本发明的进一步优化，干燥管的外部缠绕设置螺旋管道，螺旋管道一端与排气输出管连接，螺旋管道另一端与热解箱体侧部设置的废气输出管连接。
作为本发明的进一步优化，进料斗上对称贯穿设置活动挡板，活动挡板与液压推杆伸缩轴端连接，液压推杆安装于热解箱体外壁。
本发明的有益效果：本发明提供了一种连续式垃圾高温热解设备，能够实现对垃圾的连续式高温热解操作，能够实现对潮湿的厨余垃圾进行高效完全的热解操作，提高热解效率，能够防止建筑类垃圾在装置整体内烧结发生堵塞，能够实现乡镇生活垃圾大批量连续式的热解处理操作，满足社会发展实际需求。
1、本发明设置有料斗、液压推杆、热解箱体、输送网链、冷却水管道、热解支撑架、预处理装置，装置内部从上至在下依次分为干燥层、裂解层、氧化还原层，输送网链上输送的生活垃圾进行第二次干燥操作，厨余垃圾中蕴含的水分收到下方热气的烘干，使厨余垃圾中蕴含的水分蒸发出来，干燥层的温度为200-300℃，燥层的产物为干垃圾和水蒸气，水蒸气随着下面三个反应区的产热排出热裂解炉，而干垃圾则落入裂解区，垃圾向下运行进入裂解区，同时将垃圾加热，垃圾受热发生热解反应。
2、本发明设置有预处理装置，预处理装置用于对生活垃圾的破碎操作、喷洒助燃剂操作、干燥操作，使建筑垃圾能够被破碎，避免在装置内部烧结发生堵塞，能够对潮湿的厨余垃圾喷洒助燃剂然后进行干燥，使助燃剂均匀覆盖厨余垃圾，从而极大地提高厨余垃圾热解完全程度，螺旋管道实现对干燥管内部的空间进行第一次的烘干操作，起到干燥的同时，使助燃剂能够在生活垃圾的表面附着，从而在后续的氧化热解处理操作中能够确保氧化完全。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明中热解箱体位置处结构示意图。
图3为本发明中预处理装置位置处结构示意图。
图4为本发明中预处理机壳体位置处结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、进料斗；2、液压推杆；3、热解箱体；4、输送网链；5、冷却水管道；6、热解支撑架；7、预处理装置；201、活动挡板；301、排渣口；302、废气输出管；303、排渣电机；304、排渣螺旋管；701、支撑台；702、排料箱；703、第一电机；704、风机；705、风管；706、送料螺旋管；707、排气输出管；708、螺旋管道；709、干燥管；710、第二电机；711、预处理机壳体；712、导料板；713、喷液滚筒；714、旋转接头；715、控制阀门；716、流量传感器；717、输液管道；718、加压泵；719、储液罐体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种连续式垃圾高温热解设备，包括热解箱体3，热解箱体3顶部设置进料斗1，进料斗1上方设置用于对垃圾进行初步处理的预处理装置7，预处理装置7用于对生活垃圾的破碎操作、喷洒助燃剂操作、干燥操作，使建筑垃圾能够被破碎，避免在装置内部烧结发生堵塞，能够对潮湿的厨余垃圾喷洒助燃剂然后进行干燥，使助燃剂均匀覆盖厨余垃圾，从而极大地提高厨余垃圾热解完全程度，热解箱体3内部设置用于输送垃圾的输送网链4，输送网链4能够将预处理后的生活垃圾进行连续输送，避免预处理后的生活垃圾一次送入过多，输送网链4下方设置热解支撑架6，热解支撑架6呈上小下大梯形结构状且其下部间距设置用于补充氧气的送风管，热解支撑架6下方对称旋转设置排渣螺旋管304，排渣螺旋管304一端与排渣电机303输出端连接，排渣螺旋管304另一端延伸至热解箱体3底部中央的排渣口301位置处，输送网链4下部设置的冷却水管道5从排渣螺旋管304上方穿过，且其内部输送设置冷却水，生活垃圾在装置整体内部进行热解氧化操作，装置内部从上至在下依次分为干燥层、裂解层、氧化还原层，输送网链4上输送的生活垃圾进行第二次干燥操作，厨余垃圾中蕴含的水分收到下方热气的烘干，使厨余垃圾中蕴含的水分蒸发出来，干燥层的温度为200-300℃，燥层的产物为干垃圾和水蒸气，水蒸气随着下面三个反应区的产热排出热裂解炉，而干垃圾则落入裂解区，垃圾向下运行进入裂解区，同时将垃圾加热，垃圾受热发生热解反应。通过热解反应，垃圾中大部分的挥发分从固体中分离出去，在500-600℃时基本完成，热解区的主要产物为渣、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其它烃类物质等，热解的剩余渣与空气发生剧烈反应，释放大量热量。由于是限氧燃烧，氧气的供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，同时释放热量。在氧化区，温度可达850℃，燃烧并放出热量，为还原区的还原反应、垃圾的裂解和干燥提供热源。在还原区生成的热气体一氧化碳和二氧化碳进入装置的还原区，灰分落入下部，在还原区已几乎没有氧气存在，在氧化反应中生成的二氧化碳在这里同碳及水蒸气发生还原反应，生成一氧化碳和氢气，由于还原反应是吸热反应，还原区的温度也相应降低，约为650～800℃，还原区的主要产物为一氧化碳、二氧化碳和氢气。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现对生活垃圾的破碎操作、喷洒助燃剂操作、干燥操作，使建筑垃圾能够被破碎，避免在装置内部烧结发生堵塞，能够对潮湿的厨余垃圾喷洒助燃剂然后进行干燥，使助燃剂均匀覆盖厨余垃圾，从而极大地提高厨余垃圾热解完全程度，预处理装置7包括设置于进料斗1上方的支撑台701，支撑台701上设置有相连通的预处理机壳体711、干燥管709以及排料箱702，预处理机壳体711内部间距旋转设置破碎转筒，破碎转筒为常规的电机带动做旋转运动，在此不做过多介绍，预处理机壳体711内侧壁设置导料板712，导料板712下方旋转设置用于喷洒助燃剂的喷液滚筒713，驱动第二电机710能够带动喷液滚筒713做旋转运动。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现将助燃剂均匀喷洒覆盖生活垃圾，喷液滚筒713上间距设置喷头，喷头用于均匀喷洒助燃剂，喷液滚筒713一端与第二电机710输出轴端连接，喷液滚筒713另一端依次连接旋转接头714、控制阀门715、流量传感器716以及输液管道717，输液管道717与加压泵718输出端连接，加压泵718输出端连接储液罐体719，储液罐体719内部储存设置助燃剂，。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现使助燃剂与生活垃圾混合均匀，使助燃剂均匀覆盖生活垃圾的同时对其进行干燥操作，喷液滚筒713下部设置有送料螺旋管706，送料螺旋管706从干燥管709、排料箱702内水平穿过，且送料螺旋管706的一端与第一电机703输出端连接。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现使物料处理从排料箱702下端开口处排出，同时避免生活垃圾堵塞排料箱702下端开口，排料箱702顶部间距设置风管705，风管705的出风口向下穿过排料箱702顶部且面向送料螺旋管706，排料箱702下端开口处于进料斗1正上方。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现对生活垃圾进行均匀覆盖助燃剂的同时实现干燥操作，干燥管709的外部缠绕设置螺旋管道708，螺旋管道708一端与排气输出管707连接，螺旋管道708另一端与热解箱体3侧部设置的废气输出管302连接，螺旋管道708实现对干燥管709内部的空间进行第一次的烘干操作，起到干燥的同时，使助燃剂能够在生活垃圾的表面附着，从而在后续的氧化热解处理操作中能够确保氧化完全。
作为本发明具体的一个实施例，为了有利于实现对进料斗1进料口位置处的通断控制，进料斗1上对称贯穿设置活动挡板201，活动挡板201与液压推杆2伸缩轴端连接，液压推杆2安装于热解箱体3外壁。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
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