具体实施方式

在本文件中，测量结果、值、形状和几何参考(例如垂直度和平行度)当与“大约”或其他类似术语(例如“大约”或“大致”)相关联时，应被视为除外由于生产和/或制造误差导致的测量误差或不准确性，最重要的是，除外与它关联的值、测量结果、形状或几何参考的微小差异。例如，这些术语如果与一个值相关联，则优选地表示不超过该值的10％。

而且，当使用时，诸如“第一”、“第二”、“较高”、“较低”、“主要”和“第二”之类的术语不一定标识顺序、关系的优先级或相对位置，而是可以简单地用来区分其不同部件。

除非另有说明，否则在以下讨论中，“处理”、“运算”、“确定”、“计算”等术语是指计算机或类似电子计算设备的动作和/或过程，其操纵和/或变换表示为物理的数据，例如计算机系统的寄存器的电子量和/或其中的存储器，类似地表示为计算机系统、寄存器或其他存储、传输或信息显示设备中的物理量的其他数据。

除非另有说明，否则本文所报告的测量结果和数据应视为如按国际标准大气国际民航组织(ISO 2533：1975)所执行的。

参考附图，根据本发明的用于灯的散热器总体上用数字1表示。

散热器1能够用于各种灯10。例如，散热器1可以用在室内灯10上，例如图3a-3b所示的灯10，更确切地说，可以将其用在壁灯上，例如图4a-5所示的灯10。

散热器1可以等效地用于不同类型的灯10，例如台灯和户外灯。

实际上，散热器1可连接至任何支撑结构12。

支撑结构12可以包括可以将散热器1约束在其上的简单的杆，或者支撑结构12可以包括其他元件，例如用于制造带有一个或多个支撑杆的台灯或墙壁固定平台的可变形结构。

例如，支撑结构12可以具有底座和杆，并且通常构造成在任何情况下，或者相对于墙壁、地面、天花板等，支撑散热器1。

因此，本发明可以允许实现一种新的灯10，其包括散热器1和构造成支撑散热器1的支撑结构12。当然，必要地，灯10还包括至少一个照明元件11。

照明元件11可以是任何类型，例如灯泡、霓虹灯或其他通常可用的类型。优选地，照明元件11是LED类型的。此外，优选地，当使用散热器1时，照明元件11包括在散热器1中，如后所述。

散热器1特别地限定主轴线1a。

主轴线1a实质上是主要的展开轴线。然而，通常，主轴线1a优选是散热器1围绕其展开的基准轴。

实际上，优选地，散热器1包括壳体2。

壳体2大致是适于允许散热的一件式元件。然而，壳体2不具有已知技术的散热器的几何特性。

实际上，如所预期的，壳体2优选地围绕主轴线1a展开。详细地，壳体2限定区段20。

区段20是平坦的，而且垂直于主轴线1a。因此，区段20沿主轴线1a连续地展开。这样，壳体2大致限定沿散热器1的主轴线1a的整个延伸部恒定的区段20。

此外，壳体2限定内部隔板21和外部隔板22。

内部隔板21优选与壳体2的面向主轴线1a的表面重合。外部隔板22优选与壳体2的面向外部的外表面重合。

有利地，壳体2还限定底座23。

底座23优选地设置在隔板20、21中的至少一个上。

优选地，底座23在内部隔板21上得到。然而，其可以等效地在外部隔板22上得到。特别地，底座23对应于在内表面21上形成的凹槽，使得能够在其中容纳物体。

特别地，实际上，底座23构造成容纳至少一个照明元件11。

此外，底座23可以大致与照明元件11相反地成形，以使其恰好容纳照明元件11而没有另外空余的空间。

底座23还可以包括适合于允许接合元件(例如用于与支撑结构12接合)通过的一个或多个孔。或者，底座23可以允许电缆或其他对应元件通过，并且能够允许照明元件11的电源通过。

或者，例如，在将底座23制成在外部隔板22上的构造中，底座23可以包括适合于允许光从照明元件11朝向主轴线1a通过的孔。

在任何情况下，优选地，壳体2的区段20具有一些特定的特征。

详细地，有利地，区段20具有与环部1b相对应的凸形。

如图1-2所示的环1b不过是能够允许限定区段20的虚拟几何图形。环1b可以大致是限定其自身的周向厚度的闭合几何图形。

优选地，特别地，环1b限定最小厚度为5mm。

甚至更方便地，环1b限定最小厚度为1cm。

当然，环部1b以及因此壳体2的区段20也限定与环1b相同的厚度。

此外，环1b可以是圆形或正方形的环。

例如，如图1所示，环1b可以限定圆形冠，并且在该构造中，区段20可以限定半圆形。

或者，如图2所示，环1b可以限定大致正方形或矩形或四边形的形状。因此，在该构造中，区段20可以取决于如何制造区段20而限定半正方形或甚至三角形。不管区段20的形状如何，散热器1还可以包括盖罩3。

如果存在盖罩3，则盖罩3被大致构造为至少部分地插入底座23。这样，照明元件11在底座2和盖罩3之间被封闭。

甚至更优选地，盖罩3可以具有一个或多个孔，这些孔被设计成允许来自照明元件11的光通过，或者使散热器1和支撑结构12之间的接合元件通过，或者也用于使照明元件11的电源的连接元件通过。为了最小化空余空间，盖罩3可以与底座23呈相反形状。

在结构方面描述的散热器1的操作大致类似于现有技术的散热器，具有相似的效率，但是结构极其简化，并且还允许支撑照明元件11。

本发明还包括制造用于灯10的散热器1的新方法。

优选地，所述方法包括获取步骤。在这一步骤中，获取至少一个管状元件100。

管状元件100可以是市场上通常制造的任何管。实际上，没有阻止这些管状元件100实现的特定技术限制。

由散热器1的结构给出的根据本发明的方法的最大优点在于，所述方法不提供管状元件100的制造阶段，而是提供简单的采购或采购阶段。

换句话说，散热器1的结构允许通过利用或回收在市场上常见的管状元件100来制造散热器1。

当然，管状元件100沿主轴线1a延伸并且限定具有与如上所述的环1b相对应的凸形的区段。

此外，管状元件100本身限定内部隔板21和外部隔板22。基本上，管状元件100的一部分限定散热器1的壳体2。

从这个意义上讲，壳体2不过是管状元件100的一部分，该部分被切割并与管状元件100的其余部分分开。

实际上，优选地，所述方法还包括切割阶段。在切割阶段中，管状元件100沿主轴线1a被切割，或更确切地说，平行于主轴线1a切割，以限定从环1b外推的区段。

优选地，在切割阶段之前，所述方法可以有利地包括分区段步骤。在分区段阶段中，管状元件100沿垂直于主轴线1a的一个或多个平面被垂直于主轴线1a的线分区段或切割。这样，长的管状元件100可以产生多个壳体2，以从同一管状元件100制造各种散热器1。

当然，切割阶段也可以产生多个散热器1的壳体2。

此外，可以沿中间平面进行切割，使得区段20例如在圆环1b的情况下限定半圆形。

因此，所述方法可以包括钻孔阶段。在钻孔阶段，对隔板20、21之一钻孔以限定底座23并由此制成设备1。

根据本发明的用于灯的散热器1和制造散热器1的方法具有重要的优点。

实际上，散热器在适于不损害包括散热器的灯的设计的结构特性的情况下确保良好的效率。散热器的线条很简单，并不复杂。

从这个意义上说，另一个优点是，所述散热器的制造方法非常经济，并减少了制造散热器的时间。

另外，能够使用市场上常规管状元件特别地减少了制造步骤，并且最后重要的是，使用了再循环材料来制造散热器。

本发明允许落入由权利要求书限定的发明构思的范围内的变型。

在这种情况下，所有细节都可以用等效的元件代替，并且材料、形状和尺寸可以是任意的。