卤素、led透镜近光123、456、7、8、50l、gb配光调节装置

文档序号:5067 发布日期:2021-09-17 浏览:65次 英文

卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置

技术领域

本申请涉及汽车前照灯领域的配光技术,尤其是涉及一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置。

背景技术

汽车灯具中,近光灯主要用于提供30-40米左右范围内的照明。现有的近光灯模组主要包括透镜筒支架,在透镜筒支架内设有反光碗,反光碗内设有发光体,在透镜筒支架上位于反光碗外罩设有透镜,在透镜筒支架上位于发光体以及透镜之间设有用于遮挡形成明暗截止线的装置板。

在GB25991-2010中,规定对近光灯的配光性能需要进行检测,检测方式如下:在距离近光灯25m垂直平面上设置配光屏幕,打开近光灯后,光线投射到配光屏幕上,参照图1,此时在配光屏幕上会形成一道截止线,截止线上方为暗区,下方为亮区,截止线的上方可以划分为1、2、3、4、5、6、7、8,8个测试点以及HV区域,在截止线的下方划分为50L、75L等区域,通过使用照度检测仪,检测各个测试点以及测试区域的光照度,来判断近光灯的配光性能是否符合国家标准,具体各测试点以及测试区域位置,在GB25991-2010均有明确规定,在此不再赘述。

根据GB25991-2010的要求,50L 测试区域的亮度要求为最大15lx,8号检测点的亮度要求为0.2-0.7lx,在现有技术中仅设置装置板,仅能用于形成截止线,由于截止线下方为高亮区域,截止线上方为高暗区域,50L以及8号点的实测值无法达到国家标准中所要求的光照度参数。

发明内容

为了解决50L 测试区域以及8号检测点光照度不达标的问题,本申请提供一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置。

本申请提供的一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置,采用如下的技术方案:一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置,包括设置在透镜筒支架上的装置板,所述装置板顶端设有用于形成截止线的明暗截止线调节面,所述装置板上位于远离发光体的一侧设有用于将光线反射至8号检测点以及遮挡投射至50L区域光线的第一反光板。

通过采用上述技术方案, 发光体发射出的光线,经过反光碗的反光之后,光线朝向装置板射出,部分光线被装置板挡住,剩余光线经过透镜的折射之后形成一个光斑,在光斑的顶部即为截止线;第一反光板不仅可以对射向50L区域的光线进行遮挡,此外第一反光板还会将部分原本应当照射到50L区域的光线反射到8号检测点,从而提高8号检测点的光照亮度,不仅可以减小50L区域内的光照亮度,同时也可以提升8号检测点的光照亮度,通过调整第一反光板的倾斜角度以及面积,即可使得50L区域以及8号检测点区域内的光照度能够符合国家标准要求。

优选的,所述装置板上远离发光体的一侧还设有用于将光线反射至1、2、3、4、5、6检测点的第二反光板。

通过采用上述技术方案,发光体发出的光线,经过反光碗反射后的光线会照射到第二反光板上,通过调节第二反光板的面积以及相对光线照射的角度,从而可以实现1、2、3、4、5、6检测点的光照度的调节,从而确保1、2、3、4、5、6检测点的光照度,也能够满足国标要求。

优选的,所述装置板上远离发光体的一侧还设有用于将光线反射至7号检测点的第三反光板。

通过采用上述技术方案,第三反光板可以将光线反射至7号检测点,从而使得7号检测点的光照亮度能够满足到国家标准要求。

优选的,所述装置板上设有承载板,所述承载板上固定连接有固定片,所述第一反光板以及第三反光板均设置在固定片上。

通过采用上述技术方案,通过设置承载板以及固定片,即可实现第一反光板以及第三反光板的安装以及固定,在生产加工时,可以将装置板以及固定片分开进行生产,不仅生产方便,而且安装以及后期维护十分方便。

优选的,所述承载板两侧设有防脱卡口,所述固定片两侧设有能够与防脱卡口嵌合的弯折部。

通过采用上述技术方案,将弯折部放入防脱卡口内后,将弯折部弯折至与承载板底面贴合,弯折部夹紧承载板,从而实现固定片与承载板的固定。

优选的,所述固定片上设有与第一反光板连接的连接板,所述固定片上还设有与第三反光板连接的后侧板,所述固定片安装完毕后,所述连接板以及后侧板与装置板贴合设置。

通过采用上述技术方案, 连接板以及后侧板与装置板贴合设置,这样连接板以及后侧板可以对固定片起到辅助定位以及固定的作用,提高固定片的固定效果以及固定精度。

优选的,所述固定片与第二反光板之间通过前侧板连接。

通过采用上述技术方案,通过设置前侧板,第二反光板与固定片可以一体冲压成型,简化了生产工艺流程,提高了生产效率。

优选的,所述第二反光板上设有沉槽。

通过采用上述技术方案,设置沉槽可以减少经过第二反光板反射出去的光线,从而方便控制123、456检测点位置的光照度,使得123、456检测点的光照度能够符合国标要求。

优选的,所述第一反光板以及第二反光板由耐指纹板制成。

通过采用上述技术方案, 耐指纹板不仅具有优秀的耐高温性能,同时对于光线也具有一定的反射效果,不仅使用寿命长,同时也可以确保各个检测点的光照亮度。

优选的,所述装置板两端设有安装孔,所述安装孔内穿设有与透镜筒支架螺纹连接的紧固件。

通过采用上述技术方案,通过设置紧固件实现装置板的安装以及固定,结构简单,安装十分方便。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1、通过设置第一反光板、第二反光板以及第三反光板,可以确保1、2、3、4、5、6、7、8以及50L区域的光照度能够达到国标要求,确保行车安全;

2、通过设置固定片以及承载板,第一反光板、第二反光板以及第三反光板的安装以及固定十分方便。

附图说明

图1是本申请实施例的各监测点以及检测区域分布示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的发光体工作状态示意图。

图4是本申请装置板以及承载板安装示意图。

图5是本申请连接板、后侧板、第二反光板结构示意图。

附图标记说明:1、透镜筒支架;11、反光碗;12、发光体;13、透镜;2、装置板;21、明暗截止线调节面;22、安装孔;23、螺钉;3、承载板;31、防脱卡口;4、固定片;41、前侧板;42、后侧板;43、弯折板;5、连接板;51、第一反光板;6、第三反光板;7、第二反光板;7-1、前反光区;7-2、后反光区;8、沉槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置。

参照图2和图3,一种卤素、LED透镜近光123、456、7、8、50L、GB配光调节装置,包括装置板2,装置板2的两端固定在透镜筒支架1上,装置板2位于反光碗11与透镜13之间,透镜13由硬质玻璃或者PMMA材料制成,在装置板2的顶端设有用于形成截止线的明暗截止线调节面21,明暗截止线调节面21大致呈Z形,在反光碗11内固定连接有发光体12,本实施例中,发光体12可以是LED灯或者卤素灯,反光碗11的型号根据发光体类型设置。发光体12发射出的光线,经过反光碗11的反射之后,光线朝着装置板2射出,部分光线经过装置板2的遮挡形成暗区,部分位于装置板2上方的光线,经过透镜13的折射之后形成一个光斑,光斑的顶部即为明暗截止线。

参照图1和图3,为方便实现装置板2的安装,在装置板2的两端设有安装孔22,安装孔22内穿设有紧固件,紧固件为螺钉23,螺钉23与透镜筒支架1螺纹连接,旋紧螺钉23,即可实现装置板2与透镜筒支架1的固定。

参照图4和图5,在装置板2上位于远离发光体12的一侧设有承载板3,承载板3垂直于装置板2设置,承载板3靠近装置板2底部设置,承载板3可以通过钣金加工折弯形成,在承载板3上可拆卸连接有固定片4。在承载板3的两侧设有防脱卡口31,防脱卡口31靠近装置板2设置,在固定片4的两端设有能够与防脱卡口31嵌合的弯折部。

参照图4和图5,本实施例中,弯折部包括弯折板43,弯折板43设置在固定片4的两侧并且与固定片4一体设置,弯折板43与防脱卡口31配合。初始状态时,弯折板43垂直固定片4,将弯折板43插入防脱卡口31内后,再将固定片4两侧的弯折板43相对弯折90°,通过设置弯折板43即可将固定片4固定在承载板3上,从而实现固定片4与装置板2的固定。设置固定片4可以方便实现第一反光板51、第二反光板7以及第三反光板6的安装以及固定。

参照图4以及图5,在固定片4上设有连接板5,连接板5垂直于固定片4设置,连接板5的顶部略高于明暗截止线调节面21或者与明暗截止线调节面21齐平,连接板5的顶部可以对原本应当射向50L区域的光线起到遮挡作用,降低50L区域的光照度亮度。

此外,参照图4以及图5,在连接板5的顶部连接有第一反光板51,第一反光板51垂直连接板5设置,第一反光板51略高于明暗截止线调节面21或与明暗截止线调节面21齐平。第一反光板51位置与8号检测点以及50L区域对应,第一反光板51会对射向50L区域的的光线进行遮挡,并且将原本射向50L区域的光线反射至8号检测点,从而降低50L区域的光线亮度,同时提高8号检测点的亮度,通过调整第一反光板51的倾斜角度以及面积,即可使得50L区域以及8号检测点区域内的光照度能够符合国家标准要求装置板。

参照图4以及图5,在固定片4上还设有后侧板42,后侧板42与连接板5均设置在固定片4靠近装置板2的一侧,后侧板42垂直于固定片4设置,在后侧板42的顶部设有第三反光板6,第三反光板6垂直于后侧板42并且与明暗截止线调节面21齐平设置,第三反光板6的位置与7号检测点位置对应,第三反光板6可以将光线反射至7号检测点。类似的,调整第三反光板6的面积或者相对后侧板42的倾斜角度,从而使得7号检测点的光照度能够满足国家标准要求。

此外,参照图3和图4,为提高固定片4的固定精度,防脱卡口31的一侧与装置板2齐平,前侧板41以及后侧板42对称设置在固定片4的两侧,这样在固定完毕后,后侧板42以及连接板5与装置板2是贴合设置的,这样后侧板42以及连接板5可以对固定片4起到辅助定位以及固定的作用,提高固定片4的固定效果以及固定精度。

参照图3和图4,在装置板2上还设有用于调整1、2、3、4、5、6检测点亮度的第二反光板7,第二反光板7通过前侧板41与固定片4连接,第二反光板7的位置与1、2、3、4、5、6检测点的位置对应,即光线经过第二反光板7的反射后通过透镜13射出,投射到检测屏幕上的位置与1、2、3、4、5、6检测点的位置对应,通过调节第二反光板7的面积以及角度,从而可以实现1、2、3、4、5、6检测点的光照度的调节,从而使得1、2、3、4、5、6检测点的光照度,也能够满足国标要求。

此外,在第二反光板7上设有沉槽8,沉槽8呈十字形设置,并且沉槽8的中心位于第二反光板7的中心,设置沉槽8可以减小第二反光板7反射出的光量,方便对1、2、3、4、5、6检测点的光照度进行调节。沉槽8将第二反光板7横向划分为前反光区7-1以及后反光区7-2,前反光区7-1负责1、2、3检测点的反光,后反光区7-2负责4、5、6反光区的反光。

参照图3和图4,为了能够起到较好的挡光以及反光效果,第一反光板51、第二反光板7以及第三反光板6由耐指纹板制成,耐指纹板不仅具有优秀的耐高温性能,同时对于光线也具有一定的反射效果,可以在挡光的同时确保近光灯的光照亮度。

本申请实施例的实施原理为:发光体12发光后,光线经过反光碗11的反射,在装置板2、连接板5、后侧板42的遮挡后,剩余光线通过透镜13射出;

前反光区7-1与图中发光体12、反光碗11、透镜筒支架1、透镜13以及装置板2配合,可调节反光面满足1、2、3点满足配光性能要求;

该装置中的后反光区7-2与图中发光体12、反光碗11、透镜筒支架1、透镜13以及装置板2组合,可调节反光面满足4、5、6满足配光性能要求;

第三反光板6的反光面与图中发光体12、反光碗11、透镜筒支架1、透镜13以及装置板2组合,可调节反光面满足7号点配光性能要求;

第一反光板51的反光面与图中发光体12、反光碗11、透镜筒支架1、透镜13以及装置板2组合,可以调节反光面满足8号点的配光性能;并且可以将第一反光板51设置成略高于明暗截止线调节面21,调节遮挡光线,使得50L区域满足配光性能要求。

整个调节装置可以通过精密模具加工成型,相关参数一致性好,一般情况下,直接组合即可使用,无需调节,即可满足1、2、3、4、5、6、7、8、50L区域配光性能要求。即使在统检过程中,反光性能有略微差异,只需略微调节各反光面位置即可满足各区域的配光性能要求。

此外第一反光板51以及第二反光板7可以将光线反射出去,从而可以满足1、2、3、4、5、6、7、8以及50L区域的光照度要求,确保行车过程中的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

完整详细技术资料下载
上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
下一篇:远近光一体车灯模组、前照灯和车辆

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!