具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示本发明的一种灯板纵向设置的整体软透镜投射光柔性共挤灯带，包括软灯带主体，软灯带主体包括不透光体1及设于不透光体2顶部的透光体1，不透光体2的上部设有一顶部开口的聚光投射腔5，透光体1设于聚光投射腔5的顶部，不透光体2的下部镶嵌有一纵向设置的柔性线路板3，柔性线路板3的侧部设有若干LED灯珠4，LED灯珠4的顶部设有向上发光的发光面44，LED灯珠4设于柔性线路板3的上侧，发光面44设于聚光投射腔5的底部，透光体1的底部设有若干一体挤出成型的向下延伸的聚光凸起6，聚光投射腔5的前后两侧均设有由下至上向外延伸的反光透射斜面7，软灯带主体的两端设有堵头8。通过软灯带主体包括不透光体2及设于不透光体2顶部的透光体1，使灯带的结构简单，可采用共挤工艺在挤出模具上共挤出成型，生产工艺简单，生产效率高，生产成本低，防水效果好，具有良好的经济效益和市场前景，通过不透光体2的上部设有一顶部开口的聚光投射腔5，LED灯珠4的发光面44设于聚光投射腔5的底部，透光体1的底部设有若干一体挤出成型的向下延伸的聚光凸起6，聚光投射腔5的前后两侧均设有由下至上向外延伸的反光透射斜面7，聚光投射腔5与反光透射斜面7对LED灯珠发出的光进行光学反射，使灯带的发光送出更多，投射出的发光密度高，增加光学亮度，投光效果更理想，光照更均匀，聚光凸起6可调节灯带的发光角度，聚光凸起6的底面与LED灯珠4的发光面44的距离H控制发光的角度，聚光凸起6的底面与LED灯珠4的发光面44的距离H越小，聚光角度就越大，发光角度就越大，聚光凸起6的底面与LED灯珠4的发光面44的H距离越大，聚光角度就越小，发光角度就越小，可以在挤出模具上更换任意投光角度的模芯来达到灯带发光投射效果，聚光凸起6是起到柔性聚光、送光、远投射光的作用，节省了使用独立透镜的成本。

不透光体2、柔性线路板3及透光体1共挤成型，堵头8啤注于软灯带主体的两端，生产工艺更简单，防水性更好。

透光体1的顶部设有平面出射面13或弧面出射面14，平面出射面13对光照的发散性与均匀照射更好，弧面出射面14对光照的聚光性与集中照射更好，同时起到辅助聚光的作用。

软灯带主体的两端设有封堵固化胶，提高灯带的密封性与防水效果。

不透光体2的前侧与后侧均设有缓冲腔12，使灯带更柔软柔和，安装使用更方便，手感更好。

不透光体2为挡光不透光体或反光不透光体，对LED灯珠4发出的光进行反射，可分单色或双色或三色与透光体1共挤成型为密封的软灯带主体。

透光体1与不透光体2均为塑料或硅胶或橡胶，利于透光体1与不透光体2的挤出与不同颜色的调配。

软灯带主体的两端设有封堵固化胶，提高灯带的密封性与防水效果。

堵头8的内侧安装有与柔性线路板3电连接的电源线9，利于灯带的供电连接。

软灯带主体的底部设有若干凸齿条10，一方面利于灯带的防滑，另一方面使灯带的外表更美观。

软灯带主体的前后两侧均设有安装槽11，方便灯带的连接安装。

具体实施中，聚光凸起6包括设于透光体1底部的中间的主聚光凸起及设于透光体1底部的两侧的辅聚光凸起，分别对LED灯珠4发出的光进行聚光，主聚光凸起设于LED灯珠4的正上方，作为一种具体的实施方式，聚光凸起6的数量为3个，包括设于透光体1底部的中间的一个主聚光凸起及设于透光体1底部的两侧的两个辅聚光凸起，分别对LED灯珠4发出的光进行聚光，主聚光凸起设于LED灯珠4的正上方，柔性聚光、送光、远投射光的效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。