一种接触感应装置、润滑油分配器和润滑油分配控制系统

文档序号:5013 发布日期:2021-09-17 浏览:56次 英文

一种接触感应装置、润滑油分配器和润滑油分配控制系统

技术领域

本发明涉及一种感应装置和系统,尤其涉及一种用于润滑油分配器的感应装置和系统。

背景技术

随着机械行业的快速发展,越来越多的机械装置运用到了工业生产和日常生活中,给日常生产生活带来了巨大的便利。然而机械在运行的过程中,为了防止其内机械元件的磨损,常常需要向机械装置中添加起到润滑作用的润滑油,从而有效保证机械装置的正常运行,大大延长机械装置的使用寿命。目前,常常采用人工方式添加润滑油,而人工添加润滑油操作比较困难,针对机械元件比较复杂的机械装置不能方便有效的添加润滑油。

在现有技术中,设计了润滑油分配器来代替人工手动方式添加润滑油,从而使添加润滑油更加简单方便,可以有效用于复杂机械装置润滑油的添加。然而,现有润滑油分配器在添加润滑油的过程中,出来的润滑油正常与否,在现场无法进行有效判断,特别在检查条件恶劣时更加无法判断,从而时机械装置关键部位的润滑维护添加了一定难度。此外,现有的润滑油分配器不能有效调节给油量,常常出现给油过多的问题,从而导致润滑油的浪费,不能满足节能的需求。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于对润滑油分配器的状态进行检测的接触感应装置,其旨在解决现有的润滑油分配器不能有效检测判断出油质量以及无法有效调节给油量,浪费润滑油的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了一种用于对润滑油分配器的状态进行检测的接触感应装置,其包括:

感应磁块,其上连接有数据传输线;所述感应磁块的外圆周壁上设有外螺纹;

支撑框架,其与所述感应磁块螺纹连接;所述感应磁块相对于支撑框架的位置通过二者之间的螺纹连接进行调节;

指示杆,其用以与润滑油分配器内的润滑油存储腔内的活塞5连接,以随着活塞的动作而线性移动,从而在第一工位与感应磁块接触,并且在第二工位离开感应磁块;

其中,当指示杆在第一工位与感应磁块接触时,所述感应磁块通过数据传输线输出第一信号;当指示杆在第二工位离开感应磁块时,所述感应磁块通过数据传输线输出第二信号;

控制装置,其与所述感应磁块的数据传输线连接,其中所述控制装置在检测到从第一信号到第二信号的跳转时,判断润滑油分配器将存储在润滑油存储腔内的润滑油向外打出。

上述方案中,支撑框架与感应磁块螺纹连接,可以通过调整螺纹连接的方式进而调整感应磁块相对于支撑框架的位置,从而可以满足不同情况下的打油需求,提高了本发明所述接触感应装置的适用性。

进一步地,在本发明所述的接触感应装置中,上述指示杆与上述活塞螺纹连接。

进一步地,在本发明所述的接触感应装置中,还包括保护罩,其套设于所述感应磁块和支撑框架的外围。

进一步地,在本发明所述的接触感应装置中,上述保护罩的下部与所述润滑油分配器螺纹连接。

进一步地,在本发明所述的接触感应装置中,上述保护罩与润滑油分配器之间设有密封元件。

在本发明所述的技术方案中,保护罩与润滑油分配器之间还可以设有密封元件,密封元件能有效起到密封作用,防止保护罩与润滑油分配器连接处出现间隙,有效避免本发明所述接触感应装置可能发生的漏油情况,保证接触感应装置的正常使用。

进一步地,在本发明所述的接触感应装置中,所述控制装置包括PLC。

相应地,本发明的另一目的在于提供一种润滑油分配器,该润滑油分配器能够有效检测判断出油质量,且可以精确地调节和控制给油量。

为了实现上述目的,本发明提出了一种润滑油分配器,其包括上述接触感应装置,其中,润滑油分配器上设有与所述润滑油存储腔分别导通的出油口和进油口。

本发明的又一目的在于提供一种润滑油分配控制系统,该润滑油分配控制系统能够有效检测判断出油质量,且可以精确地调节和控制给油量。

为了实现上述目的,本发明提出了一种润滑油分配控制系统,其包括上述润滑油分配器,其中所述润滑油分配器具有第一进油口和第二进油口,其分别通过第一给油管路和第二给油管路与润滑油储存容器连接,所述第一给油管路和/或第二给油管路上设有泵,所述泵与所述控制装置数据连接。

进一步地,在本发明所述的润滑油分配控制系统中,所述控制装置还包括存储模块,其存储PLC接收和传输的数据。

在本发明所述的技术方案中,存储模块可以有效存储PLC接收和传输的数据,可以将从轴承座溢出的油脂进行温度、含水量、质量分析,经过模型运算与判断,反馈给PLC,有效便于后期针对接收和传输的数据分析。

在本发明所述的技术方案中,本发明所述的接触感应装置相较于现有技术具有如下所述的优点以及有益效果:

本发明所述的接触感应装置可以解决现有的润滑油分配器不能有效检测判断出油质量以及无法有效调节给油量,浪费润滑油的问题。本发明所述的接触感应装置能够精确调节给油量,节省成本,且还能检测判断出油质量。

本发明所述使用了该接触感应装置的润滑油分配器和润滑油分配控制系统也同样具有上述的优点以及有益效果。

附图说明

图1为本发明所述的润滑油分配器在一种实施方式下的结构正视剖面图。

图2为本发明所述的润滑油分配器在另一种实施方式下的结构正视剖面图。

图3示意性地显示了本发明所述的润滑油分配控制系统在一种实施方式下的系统组件连接方式。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例和说明书附图对本发明所述的接触感应装置、润滑油分配器和润滑油分配控制系统做进一步的解释和说明,然而该解释和说明并不对本发明的技术方案构成不当限定。

图1为本发明所述的润滑油分配器在一种实施方式下的结构正视剖面图。

如图1所示,在该实施方式中,本发明所述润滑油分配器中的接触感应装置可以包括:感应磁块1、支撑框架2、指示杆4和控制装置(图1中未示出)。其中,感应磁块1上连接着数据传输线3,数据传输线3的另一端可以与控制装置连接,进而通过数据传输线3可以实现将感应磁块中接受的信号实时传输给控制装置。在感应磁块1的外圆周壁上还可以设有外螺纹,支撑框架2可以与感应磁块1的螺纹连接。指示杆4的一端与感应磁块1接触,另一端可以与润滑油分配器内的润滑油存储腔8内的活塞5螺纹连接,指示杆4可以随着活塞5的动作,实现在润滑油存储腔8的线性移动。在该实施方式中,指示杆4与感应磁块1接触时,感应磁块1可以通过数据传输线3输出第一信号至控制装置。

此外,本发明所述的接触感应装置还可以包括有保护罩6,保护罩6可以套设在感应磁块1和支撑框架2的外围,保护罩6的下部可以与润滑油分配器螺纹连接在一起。为了使连接更加紧密,防止装置松脱,在保护罩6与润滑油分配器之间还可以设置密封元件7,起到密封的作用。

需要说明的是,上述感应磁块1与支撑框架2螺纹连接,感应磁块可以通过调节螺纹连接的方式,进而调节其与支撑框架2的相对位置,以适应不同情况下的添加需求,大大提高本发明所述接触感应装置的适用性。

图2为本发明所述的润滑油分配器在另一种实施方式下的结构正视剖面图。

如图2所示,同时可以结合参考图1,在该实施方式中,本发明所述的润滑油分配器中除了用于对润滑油分配器的状态进行检测的接触感应装置外,在润滑油分配器上还可以设有与润滑油存储腔8分别导通的出油口9和进油口10。出油口9可以设置在润滑油存储腔8的低部,当指示杆4跟随活塞5,向下线性移动时,活塞5可以有效将润滑油存储腔8存储的润滑油从出油口9打出。进油口10设置在可以润滑油存储腔8侧壁上,可以向润滑油存储腔9内及时补充添加润滑油。

此外,在该实施方式中,活塞5带动指示杆4发生线性移动,将润滑油存储腔9内存储的润滑油从出油口9打出。指示杆4上端离开感应磁块1。当指示杆4上端离开感应磁块1时,感应磁块1可以通过数据传输线3向控制装置(图2中未示出)中输出第二信号。

需要说明的是,控制装置中可以包括包括PLC,当控制装置检测到从第一信号到第二信号的跳转时,控制装置可以判断润滑油分配器将存储在润滑油存储腔8内的润滑油向外打出。

图3示意性地显示了本发明所述的润滑油分配控制系统在一种实施方式下的系统组件连接方式。

如图3所示,在该实施方式中,本发明所述的润滑油分配控制系统除了包括上述润滑油分配器外,在润滑油分配器中还可以包括第一进油口101和第二进油口102。第一进油口101和第二进油口102分别通过第一给油管路111和第二给油管路112与润滑油储存容器13连接。此外,在第一给油管路111和/或第二给油管路112上还可以设有泵14,泵可以与本发明所述的润滑油分配控制系统中的控制装置(图3中未示出)数据连接。

需要说明的是,在控制装置中还可以设有存储模块(图3中未示出),存储模块可以有效存储PLC接收和传输的数据,可以将从轴承座溢出的油脂进行温度、含水量、质量分析,经过模型运算与判断,反馈给PLC,便于后期针对接收和传输的数据分析。PLC系统可以通过大数据分析以及模型的设立,分析润滑状态,并输出给控制装置进而调节润滑油的打油量,保证润滑可靠。

此外,在本实施方式中,第一进油口101可以设置在活塞5与润滑油存储腔8相对位置的上端,第二进油口102可以设置在活塞5与润滑油存储腔8相对位置的下端。

当第一给油管路111上设置的泵开始运转时,控制装置可以控制润滑油分配器中的活动开关12堵住第二给油管路112,第一给油管路111上的泵向第一给油管路111泵入润滑油,润滑油可以通过第一进油口101进入润滑油存储腔8内,由于第一进油口101设置在活塞5与润滑油存储腔8相对位置的上端,在润滑油压力地作用下,活塞5会受到竖直向下的推力,进而活塞5可以带动指示杆4线性向下移动,存储在润滑油存储腔8中活塞5下端的润滑油在活塞5的推动下,可以通过出油口9打出,实现本发明所述的润滑油分配控制系统打油过程。活动开关12堵住第二给油管路112可以有效防止润滑油从第二进油口102连接的第二给油管路112回流进润滑油储存容器13内。

同样的,当打油过程结束后,关闭出油口9和第一给油管路上的泵,控制装置可以控制第二给油管路112上设置的泵开始工作,第二给油管路112上的泵向第二给油管路112泵入润滑油,润滑油可以通过第二进油口102进入润滑油存储腔8内,由于第二进油口102设置在活塞5与润滑油存储腔8相对位置的下端,在润滑油压力地作用下,活塞5会受到竖直向上的推力,进而活塞5可以带动指示杆4线性向上移动,存储在润滑油存储腔8中活塞5上端的润滑油在活塞5的推动下,可以通过第一进油口101回流进润滑油储存容器13内。当指示杆4接触感应磁块1时,活动开关12堵住第一给油管路111,第二给油管路上设有泵停止工作,完成本发明所述的润滑油分配控制系统加油过程。

此外,本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式,本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合,除非相互之间产生矛盾。

需要注意的是,以上所列举实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例,随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的,均应属于本发明的保护范围。

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