自动连接的安全管接头

文档序号:4960 发布日期:2021-09-17 浏览:43次 英文

自动连接的安全管接头

技术领域

本发明涉及汽车配件制造领域,特别涉及一种自动连接的安全管接头。

背景技术

目前,广泛应用于汽车燃油及新能源管路系统的快速连接装置主要采用单锁止机构,通常,单锁止机构连接装置在工作过程中受外力作用(震动、飞石等)被解锁而导致管路系统泄露的风险较高,且单锁止机构连接装置在装配过程中不兼备自动锁止以及防错的功能,极容易导致安装不到位而影响行车安全的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种既便于拆装,又便于检查安装状态的自动连接的安全管接头。

本发明的技术方案如下:

一种自动连接的安全管接头,包括插设有阳插头的连接套,在所述连接套内设有锁止器,在所述连接套内从上往下依次设有第一空腔和第二空腔,在所述第一空腔内的一侧设有插入孔,另一侧左、右两侧对称设有两个限位孔,在该第一空腔的腔底设有缺口槽,所述第二空腔的一侧设有安装孔,另一侧设有让位孔,该第二空腔内对应安装孔的位置处设有导向块,对应让位孔的一侧设有定位凸块;所述锁止器包括推板,在所述推板的上端设有水平伸出的第一卡条和第二卡条,在所述两个卡条上对称设有两个挡块,两个所述挡块伸入对应端的限位孔,在两个所述卡条之间设有第一限位块和第二限位块,该推板的下端设有第一定位杆和第二定位杆,两个所述卡条均伸入第一空腔内,挡块能防止锁止器脱落,两个所述定位杆和限位块均伸入第二空腔内,并在阳插头插入时,限位块上的对应位置与阳插头的外侧壁贴合,两个定位杆上的对应位置与对应端的定位凸块卡接定位。

采用上述结构,锁止器插入连接套时,从安装孔位置插入第一定位杆和第二定位杆,随后第一限位块和第二限位块也从安装孔位置插入第二空腔内,第一卡条和第二卡条则从插入孔位置插入第一空腔内,卡条上的挡块伸入对应端的限位孔中防止锁止器脱落;插入阳插头后,阳插头上的凸台从上往下移动并挤压两个定位杆上的对应位置,两个定位杆顺势张开,在阳插头下插到位后,两个定位杆回移的同时沿阳插头的的外侧面移动,并使限位块上的对应位置与阳插头的外侧壁以及凸台的对应位置贴合限位,两个定位杆上的对应位置与对应端的定位凸块卡接定位,实现自动锁止并防错的功能;如阳插头没有安装到位,一种情况是,两个定位杆在两个限位孔中相比较初始位置而处于张开状态时,锁止器是松动的,另一个情况是,阳插头的凸台迈过定位杆位置,但定位杆未卡接到位,从连接套外部就能看到两个定位杆是朝外张开的,即阳插头是松动的,两个限位孔位置便于检查安装状态;拆除时,直接从拆卸孔位置扳开两个定位杆,使定位杆离开定位凸块,把阳插头的凸台位置拉出定位杆位置即可,最后松开两个定位杆,结构简单紧凑,整个拆装过程简捷快速。

为了提高受力强度,作为优选,在所述推板上对应两个所述卡条之间的位置处左、右对称设有第一固定块和第二固定块,在所述第一固定块的下端设有水平伸出的第一限位块,在所述第二固定块的下端设有水平伸出的第二限位块,两个所述限位块伸出端的端面均设有一段圆弧面,两段所述圆弧面形成一个半圆弧形状;在所述第一限位块和第二限位块的下端面均设有一段向下伸出的延展段,每个所述延展段上,对应限位块的伸出方向均设有一段弧面段;对应端的所述固定块和限位块之间均设有加强块。

为了提高安装稳定性,作为优选,两个所述限位块的上端面与两个定位杆的上端面相互齐平。

为了更好地保证拆装的便捷性,作为优选,在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽,两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构;在所述第一空腔和第二空腔的腔底对应缺口结构的位置处均设有一个让位槽,两个所述让位槽均与缺口结构连通。

为了简化结构,作为优选,所述第一定位杆和第二定位杆均从推板的下端水平伸出,每个所述定位杆的伸出端均设有弯折段,每个定位杆上均设有凸块,每个所述凸块的上端面均设有一段过渡斜面,对应端的所述弯折段、凸块以及定位杆的对应位置合围形成一个卡槽;在所述第二空腔内设有连接块,在所述连接块上左、右对称设有两个定位凸块,对应端的卡槽与定位凸块卡接定位。

为了实现自动滑动并锁止到位,作为优选,每个所述凸块的外侧壁均包括第一斜直段,在所述第一斜直段的最高端连接有第二斜直段,在所述第二斜直段的最低端连接有圆弧段,该圆弧段的最低端与对应端定位杆的内侧壁的对应位置连接。

有益效果:本发明在连接套上插设有锁止器,不仅对阳插头的固定起到保护的作用,还能对阳插头实现自动锁止,同时也便于观察安装状态,避免安装脱落的情况发生,结构简单,拆装便捷。

附图说明

图1为本发明的安装爆炸图。

图2为第一空腔的结构示意图。

图3为第二空腔的结构示意图。

图4为锁止器的结构示意图。

图5为图4的仰视图。

图6为图4的俯视图。

图7为图6中的F-F向剖视图。

图8为本发明的安装过程示意图。

图9为本发明的安装结构示意图。

图10为图9的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图 10所示,本发明包括插设有阳插头的连接套(1),在所述连接套1 内设有锁止器,在所述连接套1内从上往下依次设有第一空腔11和第二空腔12,在所述第一空腔11内的一侧设有插入孔21,该第一空腔11中部的左、右两侧对称设有两个限位孔23,在该第一空腔11 的腔底设有缺口槽,

所述第二空腔12的一侧设有安装孔121,另一侧设有让位孔122,该第二空腔12内对应安装孔121的位置处设有导向块22,对应让位孔122的一侧设有定位凸块13;

所述锁止器包括推板3,在所述推板3的上端设有水平伸出的第一卡条31和第二卡条32,在所述两个卡条上对称设有两个挡块33,两个所述挡块33伸入对应端的限位孔23,防止锁止器脱落。

在所述推板3上对应两个所述卡条之间的位置处左、右对称设有第一固定块441和第二固定块442,在所述第一固定块441的下端设有水平伸出的第一限位块41,在所述第二固定块442的下端设有水平伸出的第二限位块42,两个所述限位块伸出端的端面均设有一段圆弧面,两段所述圆弧面形成一个半圆弧形状;在所述第一限位块 41和第二限位块42的下端面均设有一段向下伸出的延展段55,每个所述延展段55上,对应限位块的伸出方向均设有一段弧面段;对应端的所述固定块和限位块之间均设有加强块45。

两个所述限位块的上端面与两个定位杆的上端面相互齐平。

在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽,两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构;在所述第一空腔11 和第二空腔12的腔底对应缺口结构的位置处均设有一个让位槽14,两个所述让位槽14均与缺口结构连通。

该推板3的下端设有水平伸出的第一定位杆51和第二定位杆52,每个所述定位杆的伸出端均设有弯折段53,每个定位杆上均设有凸块,每个所述凸块的上端面均设有一段过渡斜面541,对应端的所述弯折段53、凸块以及定位杆的对应位置合围形成一个卡槽;在所述第二空腔12内设有连接块,在所述连接块上左、右对称设有两个定位凸块13,对应端的卡槽与定位凸块13卡接定位。

每个所述凸块的外侧壁均包括第一斜直段542,在所述第一斜直段542的最高端连接有第二斜直段543,在所述第二斜直段543的最低端连接有圆弧段544,该圆弧段544的最低端与对应端定位杆的内侧壁的对应位置连接。

本发明的使用方法如下:

如图1到图10所示,锁止器插入连接套1时,从安装孔121位置插入第一定位杆51和第二定位杆52,随后第一限位块41和第二限位块42也从安装孔121位置插入第二空腔12内,第一卡条31和第二卡条32则从插入孔21位置插入第一空腔11内,两个卡条上的挡块33分别伸入对应端的限位孔23中,挡块33与限位孔23的孔壁抵接能防止锁止器脱落。

插入阳插头后,阳插头上的凸台从上往下移动并同时挤压两个凸块上的过渡斜面541,第一定位杆51和第二定位杆52顺势移动并形成张开状,在阳插头下插到位后,即阳插头的凸台位置下移离开过渡斜面541位置,两个定位杆回移的同时,凸块外侧壁的第二斜直段543与阳插头的外侧壁贴合,并沿阳插头的的外侧面移动,并使定位杆上对应端的卡槽与定位凸块13卡接固定,圆弧段544与阳插头的外侧壁贴合,同时,第一限位块41和第二限位块42移动到凸台的上方,且两个限位块伸出端的圆弧面与凸台上方的阳插头外侧壁的对应位置贴合,延展段55上的弧面段则与凸台的外侧壁贴合,实现自动锁止并防错的功能。

如阳插头没有安装到位,一种情况是,两个定位杆在两个限位孔中相比较初始位置而处于张开状态时,锁止器是松动的,另一个情况是,阳插头的凸台迈过定位杆位置,但定位杆与定位凸块13未卡接到位,从连接套1的拆卸孔122位置就能看到两个定位杆是朝外张开的,即阳插头是松动的,两个限位孔23位置也便于检查安装状态,避免锁止器松脱滑落以便及时换件。

拆除时,直接从拆卸孔122位置扳开两个定位杆,使定位杆离开定位凸块13,把阳插头的凸台位置拉出定位杆位置即可,最后松开两个定位杆,结构简单紧凑,整个拆装过程简捷快速。

需要说明的是,如图3、图4、图5、图10以及图8中的e图所示,在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽,两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构,安装时,在推板3 推到位时,让位槽14与缺口结构连通,如在扳开定位杆时遇到卡滞,在该连通位置能插入相关辅助工具,协助拉动锁止器进行辅助拆卸,也便于更换相关部件。

另外,设置第一斜直段542一方面协助定位杆上的卡槽卡接定位,另一方面则是以斜面形式减少接触面积,以便减小拆卸阻力。

为了保证使用强度和拆装的弹性要求,锁止器由尼龙66材料一体注塑成型,材料为现有技术,在此不再赘述。

本发明未描述部分与现有技术一致,在此不做赘述。

以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。

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