具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参阅图1，本申请的该实施例中提供了一种高压管路防松脱卡箍10，该高压管路防松脱卡箍10配置成装配于高压管路中，以确保高压管路的稳定性，从而达到提高可靠性，降低维护难度，节省成本的目的。上述高压管路可以是柴油发电机组高压中冷管路，当然也可以是其他设备中的高压管路。

其中，高压管路包括软管12和两个管状结构11。两个管状结构11可以指代两个高压金属管，该两个高压金属管可以配置成适用于高压、高温和高粘稠介质的输送。并且，该软管12配置成连接两个管状结构11，以使得两个管状结构11处于连通的状态。在现有技术中，一般情况采用法兰或者橡胶管将两个高压金属管连接，但是，法兰需要较高精度的装配设计，并且仅能适用于大型设备上；而橡胶管连接容易造成两个高压金属管的松脱。因此，在现有技术中，两个金属管之间的连接稳定性和两个高压金属管的连接成本无法进行兼顾。

为了改善上述问题，换言之，为了改善现有技术中两个高压金属管之间的连接稳定性和两个高压金属管的连接成本无法兼顾的问题，提供了本申请实施例中的高压管路防松脱卡箍10，该高压管路防松脱卡箍10可以实现提高可靠性，降低维护难度，节省成本。

其中，请结合参阅图1和图2，该高压管路防松脱卡箍10包括第一卡箍100、第二卡箍200和连接件300。第一卡箍100和第二卡箍200配置成分别套设在软管12的两端，且第一卡箍100和第二卡箍200均配置成夹紧软管12。换言之，在两个管状结构11通过软管12连接的情况下，例如，两个高压金属管通过橡胶管连接。可以通过第一卡箍100和第二卡箍200分别夹持在软管12的两端，可以通过第一卡箍100夹紧软管12的其中一端，通过第二卡箍200夹紧软管12的另一端，由此可以提高软管12和两个管状结构11的连接稳定性，同时还能提高软管12和管状结构11之间的密封性。

另外，连接件300的两端分别连接于第一卡箍100和第二卡箍200。由此可以通过连接件300确保第一卡箍100和第二卡箍200之间的相对位置稳定性，由此使得第一卡箍100和第二卡箍200的相对位置稳定，在两个管状结构11受到作用力使得两个管状结构11相互靠近或者相互远离的情况下，作用力可以由连接件300分担，从而能防止第一卡箍100和第二卡箍200相对靠近或者相对远离，从而可以防止软管12从两个管状结构11上松脱，从而提高了高压管路的连接稳定性。同时，可以轻松地对该第一卡箍100、第二卡箍200和连接件300进行拆卸，从而降低该高压管路维护的难度，提高维护效率，降低成本。另外，该高压管路防松脱卡箍10的结构简单，易于实现，降低了制作成本和装配成本。综上所述，本发明提供的高压管路防松脱卡箍10可以达到提高可靠性，降低维护难度，节省成本的目的。

例如，在两个管状结构11中其中一个受到作用力，使得该管状结构11具有远离另一个管状结构11移动的趋势，此时，管状结构11通过第一卡箍100将作用力传递至连接件300，而连接件300将作用力通过第二卡箍200直接传递至另一个管状结构11，因此，可以防止两个管状结构11拉扯软管12，便能确保软管12不受外力的干扰，可以确保软管12连接在两个管状结构11上的稳定性。同理，在两个管状结构11受到作用力使得两个管状结构11具有相靠近的移动趋势的情况下，其中一个管状结构11将作用力通过第一卡箍100传递至连接件300，连接件300通过第二卡箍200将作用力传递至另一个管状结构11，同样使得软管12不受到作用力的影响，确保软管12稳定地装配在两个管状结构11之间，提高两个管状结构11接通的稳定性。

可选地，在本申请的一些实施例中，连接件300包括第一连接部310、第二连接部320和紧固件330。第一连接部310连接于第一卡箍100，第二连接部320连接于第二卡箍200；第一连接部310和第二连接部320通过紧固件330可拆卸地连接。在进行装配的过程中，可以分别将第一卡箍100和第二卡箍200装配到软管12的两端，并且使得第一连接部310和第二连接部320相对应，然后通过紧固件330连接第一连接部310和第二连接部320，便能完成高压管路防松脱卡箍10的装配。

应当理解，在本申请的其他实施例中，连接件300的设置方式也可以不同，例如，连接件300可以仅包括第一连接部310，第一连接部310的一端与第一卡箍100连接，第一连接部310的另一端可以通过紧固件330与第二卡箍200可拆卸地连接，从而实现第一卡箍100和第二卡箍200的装配。又例如，连接件300可以仅包括第二连接部320，第二连接部320的一端连接于第二卡箍200，第二连接部320的另一端与第一卡箍100可拆卸地连接，从而实现第一卡箍100和第二卡箍200的装配。还例如，连接件300的两端分别可拆卸地连接于第一卡箍100和第二卡箍200等。

在本申请的一些实施例中，第一连接部310的一端连接于第一卡箍100，另一端弯折形成第一配合部311；第二连接部320连接于第二卡箍200，另一端弯折形成第二配合部321。换言之，通过第一连接部310远离第一卡箍100的端部弯折形成第一配合部311，且同时通过第二连接部320远离第二卡箍200的端部弯折形成第二配合部321，以方便第一连接部310和第二连接部320之间的配合。需要说明的是，在第一配合部311和第二配合部321通过紧固件330连接的情况下，第一配合部311和第二配合部321相互贴合，由此使得第一配合部311和第二配合部321之间的连接稳定性提升，确保连接件300可以提高第一卡箍100和第二卡箍200之间的连接稳定性。

可选地，其中，紧固件330采用螺栓等连接件300，紧固件330穿过第一配合部311和第二配合部321以使第一配合部311和第二配合部321可拆卸地配合；与此同时，在第一配合部311和第二配合部321上开设有与螺栓适配的孔，以方便螺栓穿过。应当理解，在本申请的另一些实施例中，第一配合部311和第二配合部321之间可以采用其他的方式实现相互装配，例如第一配合部311上开设有卡块，第二配合部321则设置有与卡块配合的卡勾，以使得第一配合部311和第二配合部321通过挂扣的方式实现卡接；又例如，第一配合部311上设置卡孔，第二配合部321上设置卡块，卡块穿入卡孔与第一配合部311卡接配合等。

为了提高第一卡箍100和第二卡箍200的稳定性，可选地，在本申请的一些实施例中，高压管路防松脱卡箍10包括多个连接件300，多个连接件300沿第一卡箍100的周向等间距分布，且多个连接件300沿第二卡箍200的周向等间距分布。基于此，可以通过多个连接件300向第一卡箍100和第二卡箍200提供均匀的作用力，从而确保第一卡箍100和第二卡箍200可以稳定地夹紧在软管12上。另外，在本申请的一些实施例中，多个连接件300的延伸方向均平行于第一卡箍100的轴线，由此使得多个连接件300可以向第一卡箍100和第二卡箍200提供平行于第一卡箍100中轴线的作用力，可以确保第一卡箍100和第二卡箍200的稳定性。

另外，连接件300连接于第一卡箍100的外侧，和/或，连接件300连接于第二卡箍200的外侧。需要说明的是，第一卡箍100的外侧表示第一卡箍100远离软管12的侧面，也可以看作是第一卡箍100的外圆周；第二卡箍200的外侧表示第二卡箍200远离软管12的侧面，也可以看作第二卡箍200的外圆周。当然，连接件300还可以连接在第一卡箍100轴向的一侧或者第二卡箍200轴线的一侧。换言之，“和/或”指代的是，连接件300的一端连接于第一卡箍100的外侧，另一端则连接在第二卡箍200轴向的一侧；或者，连接件300的一端连接于第二卡箍200的外侧，连接件300的另一端连接在第一卡箍100轴向的一侧；或者，连接件300的两端分别连接在第一卡箍100的外侧和第二卡箍200的外侧。当然，第一卡箍100轴向的一侧表示第一卡箍100沿其轴向方向的一侧，换言之，也可以看作是第一卡箍100靠近第二卡箍200的一侧；第二卡箍200轴向的一侧表示第二卡箍200沿其轴向方向的一侧，换言之，也可以看作是第二卡箍200靠近第一卡箍100的一侧。

其中，连接件300连接在第一卡箍100的外侧可以增大第一卡箍100和连接件300的接触面积，从而使得第一卡箍100和连接件300之间的连接稳定性提高；并且，还可以使得连接件300和软管12之间存在间隙，可以防止连接件300影响第一卡箍100夹紧软管12。同理，连接件300连接在第二卡箍200的外侧可以增大第二卡箍200和连接件300的接触面积，从而使得第二卡箍200和连接件300之间的连接稳定性提高；并且，还可以使得连接件300和软管12之间存在间隙，可以防止连接件300影响第二卡箍200夹紧软管12。

请结合参阅图2、图3、图4、图5和图6，第一卡箍100包括第一抱箍片110、第二抱箍片120和多个固定件130；第一抱箍片110的两端通过至少两个固定件130分别与第二抱箍片120的两端可拆卸地连接，且使得第一抱箍片110和第二抱箍片120共同围成环形以夹紧软管12。第二卡箍200包括第三抱箍片210、第四抱箍片220和多个固定件130；第三抱箍片210的两端通过至少两个固定件130分别与第四抱箍片220的两端可拆卸地连接，且使得第三抱箍片210和第四抱箍片220共同围成环形以夹紧软管12。

其中，通过第一抱箍片110和第二抱箍片120的共同夹紧作用夹紧软管12，可以方便该第一卡箍100适应于多种直径的软管12，从而提高该高压管路防松脱卡箍10的通用性。同理，第三抱箍片210和第四抱箍片220的共同夹紧作用夹紧入关，可以方便该第二卡箍200适用于多种直径的软管12，从而提高该高压管路防松脱卡箍10的通用性。

应当理解，在本申请的另一些实施例中，第一卡箍100和第二卡箍200也可以包括更多数量的抱箍片，并且，在针对不同直径的软管12的情况下，也可以选择适当数量的抱箍片对软管12进行夹紧。

可选地，第一抱箍片110的两个端部均弯折形成第一连接片111；第二抱箍片120的两端均弯折形成第二连接片121；第一连接片111和第二连接片121通过固定件130可拆卸地连接。和/或，第三抱箍片210的两个端部弯折形成第三连接片211；第四抱箍片220的两端均弯折形成第四连接片221；第三连接片211和第四连接片221通过固定件130可拆卸地连接。

其中，“和/或”指代的是，可以仅第一抱箍片110的端部和第二抱箍片120的端部弯折形成第一连接片111和第二连接片121，也可以仅第三抱箍片210和第四抱箍片220的端部弯折形成第三连接片211和第四连接片221，也可以如本申请的实施例中，第一抱箍片110的端部弯折形成第一连接部310，且第二抱箍片120的端部弯折形成第二连接部320，且第三抱箍片210的端部弯折形成第三连接部，且第四抱箍片220的端部弯折形成第四连接部。

通过第一连接片111、第二连接片121、第三连接片211和第四连接片221的设置，可以方便第一抱箍片110和第二抱箍片120之间实现可拆卸地连接，也可以方便第三抱箍片210和第四抱箍片220之间的连接。

可选地，在第一抱箍片110和第二抱箍片120相互配合的情况下，第一连接片111和第二连接片121可以相互贴合，由此可以提高第一抱箍片110和第二抱箍片120之间的稳定性。同理，在第三抱箍片210和第四抱箍片220之间相互配合的情况下，第三连接片211和第四连接片221相互贴合，从而提高第三抱箍片210和第四抱箍片220的连接稳定性。当然，在另一些实施例中，在管状结构11的直径较大的情况下，第一连接片111和第二连接片121之间也可以形成一定的间隙，同理，第三连接片211和第四连接片221之间也可以形成一定的间隙。

另外，在本申请的一些实施例中，第一卡箍100为弹性结构；和/或，第二卡箍200为弹性结构。其中，“和/或”表示，可以仅第一卡箍100为弹性结构，也可以仅第二卡箍200为弹性结构，当然，也可以第一卡箍100和第二卡箍200均为弹性结构。第一卡箍100和第二卡箍200均为弹性结构表示，第一卡箍100和第二卡箍200均具有弹性，可以通过第一卡箍100的弹性形变增大第一卡箍100允许夹紧的软管12的直径范围，同理，可以通过第二卡箍200的弹性形变增大第二卡箍200运行夹紧的软管12的直径范围。可选地，其中，第一卡箍100为弹性结构可以表现为第一抱箍片110和第二抱箍片120呈弹性结构；第二卡箍200为弹性结构可以表现为第三抱箍片210和第四抱箍片220为弹性结构。

综上所述，本申请实施例中提供的高压管路防松脱卡箍10可以通过第一卡箍100加固软管12其中一端与其中一个管状结构11的连接稳定性，通过第二卡箍200加固软管12另一端与另一个管状结构11的连接稳定性；同时，通过连接件300确保第一卡箍100和第二卡箍200之间的相对位置稳定性，由此使得第一卡箍100和第二卡箍200的相对位置稳定，在两个管状结构11受到作用力使得两个管状结构11相互靠近或者相互远离的情况下，作用力可以由连接件300分担，从而能防止第一卡箍100和第二卡箍200相对靠近或者相对远离，从而可以防止软管12从两个管状结构11上松脱，从而提高了高压管路的连接稳定性。同时，可以轻松地对该第一卡箍100、第二卡箍200和连接件300进行拆卸，从而降低该高压管路维护的难度，提高维护效率，降低成本。另外，该高压管路防松脱卡箍10的结构简单，易于实现，降低了制作成本和装配成本。综上所述，本发明提供的高压管路防松脱卡箍10可以达到提高可靠性，降低维护难度，节省成本的目的。

第二实施例

请结合参阅图1和图7，本实施例中提供了一种连接结构20，其配置成连接两个管状结构11。其中，该连接结构20相对于第一实施例中提供的高压管路防松脱卡箍10的区别在于，该连接结构20还包括软体管400。

其中，第一卡箍100套设在软体管400的其中一端，且配置成夹紧该软体管400；第二卡箍200套设在软体管400的另一端，且配置成夹紧该软体管400。换言之，可以将该软体管400看作是第一实施例中的软管12。其余设置方式均与第一实施例相同，在此不再赘述。

第三实施例

本实施例中提供了一种输送管结构(图未示)，该输送管结构可以包括软管12、两个管状结构11以及如第一实施例中提供的高压管路防松脱卡箍10，软管12的两端分别套接在两个管状结构11上，以使两个管状结构11连通，而高压管路防松脱卡箍10中的第一卡箍100和第二卡箍200分别套设在软管12的两端。该输送管结构可以达到提高可靠性，降低维护难度，节省成本的目的。

或者，本实施例中提供的输送管结构可以包括两个管状结构11和如第二实施例中提供的连接结构20，两个管状结构11通过连接结构20连接，连接方式不再赘述，且能实现提高可靠性，降低维护难度，节省成本的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。