一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法
技术领域
本发明涉及不锈钢管、铜管连接
技术领域
,具体为一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法。背景技术
不锈钢管管路、铜管管路的连接施工工艺一般是采用的氩弧焊施工方式,且管道外壁在按照氩弧焊工艺要求连接后,还需要对管道连接处严格进行再次打磨、酸洗和抛光处理。
现有的不锈钢管管路、铜管管路的连接施工若采用焊接、氩弧焊施工方式,其连接过程需要携带氩弧焊全套设备接地、高压氩气瓶、焊机,导致操作笨重,且焊接后需要进行打磨、酸洗和抛光,过程过于麻烦,而且管内壁会形成焊渣、焊瘤、严重的影响了管路的水力通径、不明压损和喷头末端孔堵塞的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,解决了上述背景技术中提出现有的不锈钢管管路、铜管管路的连接施工若采用焊接、氩弧焊施工方式,其连接过程需要携带氩弧焊全套设备接地、高压氩气瓶、焊机,导致操作笨重,且焊接后需要进行打磨、酸洗和抛光,过程过于麻烦,而且管内壁会形成焊渣、焊瘤、严重的影响了管路的水力通径、不明压损和喷头末端孔堵塞的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,包括下述操作步骤:
S1、石灰柱制造:
对石灰块进行破碎研磨使其呈粉末状即可获得石灰粉,石灰粉置于搅拌容器中加入胶水进行搅拌,搅拌均匀后获得石灰凝胶块,再对石灰凝胶块进行压制成型,从而获得石灰柱;
石灰柱呈圆柱形蜂窝状物体,且石灰柱的外口结构尺寸与管道的内口结构尺寸相吻合;
S2、管路连接:
工作人员将石灰柱置入管道待连接的一端,且管道之间采用连接套件实现连接;
连接套件是由接头体、接头螺母及卡套组成组成,管道在连接时,两个管道端部先穿过接头螺母内部,再分别从接头体两侧插入其内部,再转到接头螺母使其与接头体螺纹连接,使得卡套咬住管道的同时形成有效的硬接触密封;
S3、管道密封:
在工期内只要管路未完全连接完毕前,每次停工时需要对管道未进行连接的端部进行密封;
S4、管路试通:
在管路完全建设完毕后,于管路中注入水体,测试管路通畅度,此过程中,而由于石灰柱是由石灰粉、胶水组成,石灰粉、胶水遇水溶解并随水体流动而排出管路。
可选的,所述S1步骤中,石灰块经破碎研磨后还需通过200目的筛网进行滤筛。
可选的,所述S1步骤中,胶水采用水解胶,水解胶具有遇水溶解的特性。
可选的,所述S1步骤中,石灰柱成形后需于阴凉干燥的环境下进行储存。
可选的,所述S2步骤中,卡套的长度尺寸小于石灰柱的长度尺寸,即卡套咬合管道时,管道被咬合部位的内表面贴合有石灰柱。
可选的,所述S3步骤中,对管道未进行连接的端部进行密封的方法是通过采用防水布对端部进行包裹,并对防水布进行捆绑扎紧使其牢牢固定于管道端部。
可选的,所述取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法还包括下述操作步骤:
S5、管道观测:
取待组装的管道,观测其形状是否规整以及是否具有缺陷;
S6、管道测量:
使用长度测量仪器,如皮尺、卡尺、红外测距仪对管道两端的内径进行测量,获取内径尺寸以便根据此数据制作出对应尺寸的石灰柱。
可选的,所述S5步骤中,管道缺陷包括裂痕、扭曲、变形以及塌陷和鼓胀。
本发明提供了一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,具备以下有益效果:
该取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,通过使用连接套件实现管道之间的连接,从而无需采用焊接、氩弧焊施工方式,有利于降低成本,提高管道连接的工作效率,且蜂窝状的石灰柱置于管道端部,为管道端部形成自内向外的支撑力,使得管道外壁在被卡套咬合时不会发生形变或破裂现象,而且在管路建成后进行通水测试时,石灰柱遇水溶解并随水体排出,从而使得管路内部保持通畅,而且蜂窝状的设置可提高石灰柱与水体的接触面,从而加快溶解速度。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案:一种取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,包括下述操作步骤:
S1、石灰柱制造:
对石灰块进行破碎研磨使其呈粉末状即可获得石灰粉,石灰粉置于搅拌容器中加入胶水进行搅拌,搅拌均匀后获得石灰凝胶块,再对石灰凝胶块进行压制成型,从而获得石灰柱;
石灰柱呈圆柱形蜂窝状物体,且石灰柱的外口结构尺寸与管道的内口结构尺寸相吻合;
S1步骤中,石灰块经破碎研磨后还需通过200目的筛网进行滤筛;
S1步骤中,胶水采用水解胶,水解胶具有遇水溶解的特性;
S1步骤中,石灰柱成形后需于阴凉干燥的环境下进行储存;
S2、管路连接:
工作人员将石灰柱置入管道待连接的一端,且管道之间采用连接套件实现连接;
连接套件是由接头体、接头螺母及卡套组成组成,管道在连接时,两个管道端部先穿过接头螺母内部,再分别从接头体两侧插入其内部,再转到接头螺母使其与接头体螺纹连接,使得卡套咬住管道的同时形成有效的硬接触密封;
S2步骤中,卡套的长度尺寸小于石灰柱的长度尺寸,即卡套咬合管道时,管道被咬合部位的内表面贴合有石灰柱;
S3、管道密封:
在工期内只要管路未完全连接完毕前,每次停工时需要对管道未进行连接的端部进行密封;
S3步骤中,对管道未进行连接的端部进行密封的方法是通过采用防水布对端部进行包裹,并对防水布进行捆绑扎紧使其牢牢固定于管道端部;
S4、管路试通:
在管路完全建设完毕后,于管路中注入水体,测试管路通畅度,此过程中,而由于石灰柱是由石灰粉、胶水组成,石灰粉、胶水遇水溶解并随水体流动而排出管路;
S5、管道观测:
取待组装的管道,观测其形状是否规整以及是否具有缺陷;
S6、管道测量:
使用长度测量仪器,如皮尺、卡尺、红外测距仪对管道两端的内径进行测量,获取内径尺寸以便根据此数据制作出对应尺寸的石灰柱。
S5步骤中,管道缺陷包括裂痕、扭曲、变形以及塌陷和鼓胀;
该取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,通过使用连接套件实现管道之间的连接,从而无需采用焊接、氩弧焊施工方式,有利于降低成本,提高管道连接的工作效率,且蜂窝状的石灰柱置于管道端部,为管道端部形成自内向外的支撑力,使得管道外壁在被卡套咬合时不会发生形变或破裂现象,而且在管路建成后进行通水测试时,石灰柱遇水溶解并随水体排出,从而使得管路内部保持通畅,而且蜂窝状的设置可提高石灰柱与水体的接触面,从而加快溶解速度。
综上,该取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,使用时,下述操作步骤:
管道观测:取待组装的管道,观测其形状是否规整以及是否具有缺陷;
管道测量:使用长度测量仪器,如皮尺、卡尺、红外测距仪对管道两端的内径进行测量,获取内径尺寸以便根据此数据制作出对应尺寸的石灰柱
石灰柱制造:对石灰块进行破碎研磨使其呈粉末状即可获得石灰粉,石灰粉置于搅拌容器中加入胶水进行搅拌,搅拌均匀后获得石灰凝胶块,再对石灰凝胶块进行压制成型,从而获得石灰柱;
管路连接:工作人员将石灰柱置入管道待连接的一端,且管道之间采用连接套件实现连接;
管道密封:在工期内只要管路未完全连接完毕前,每次停工时需要对管道未进行连接的端部进行密封;
管路试通:在管路完全建设完毕后,于管路中注入水体,测试管路通畅度,此过程中,而由于石灰柱是由石灰粉、胶水组成,石灰粉、胶水遇水溶解并随水体流动而排出管路;
该取代氩弧焊的高低压不锈钢管、铜管连接施工工法,通过使用连接套件实现管道之间的连接,从而无需采用焊接、氩弧焊施工方式,有利于降低成本,提高管道连接的工作效率,且蜂窝状的石灰柱置于管道端部,为管道端部形成自内向外的支撑力,使得管道外壁在被卡套咬合时不会发生形变或破裂现象,而且在管路建成后进行通水测试时,石灰柱遇水溶解并随水体排出,从而使得管路内部保持通畅,而且蜂窝状的设置可提高石灰柱与水体的接触面,从而加快溶解速度。
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