具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种记忆合金阀门，包括阀门壳体1，所述阀门壳体1的前端上部固定镶嵌有透明板2，所述阀门壳体1的上端左侧固定插接有进液管3，所述进液管3的下端固定固定插接在连接壳体6的上侧，所述连接壳体6的右端中部固定插接有出液管5，所述连接壳体6的上端右侧固定连接有耳板11，所述耳板11的中部通过销轴连接有传动杆10，所述传动杆10的上端右侧固定连接有感温弹簧12，感温弹簧12采用市场上现有的记忆合金材料，通过记忆合金材料能够使得感温弹簧12能够自行随着温度产生变化，无需手动开关阀门，使得阀门的操作更加方便且快捷，感温弹簧12位于连接管4的内部，且上部连接机构为连接环41，这样能够使得感温弹簧12内外侧均能够感受到外界的温度变化，进而能够大大的增大感温弹簧12的灵敏度，提高了设备的工作精度，所述感温弹簧12的上端固定连接在连接管4的内腔下部的连接环41的下端，所述连接环41的外侧通过固定块固定连接在连接管4的内腔下部，所述连接管4的上部贯穿插接在阀门壳体1的上侧壁右侧，所述传动杆10的左侧中部开有矩形口8，所述矩形口8的内侧活动插接有拉杆7，所述拉杆7的上端固定连接有限位块9，所述限位块9的下端外侧和拉杆7的上侧外侧均镶嵌有滚珠14，所述连接壳体6的内部设有限位壳体61、通孔62、第一密封条63、第一限位滑槽64、限位挤压板65、第一弹簧66、第二限位滑槽67、密封块68、密封橡胶块69和第二密封条610，在密封球13向上位移时，密封壳体61内侧左右两侧的限位密封板65下侧中部开设的圆弧槽始终套接在密封球13上端左右两侧的侧壁上，这样密封板65能够对密封球13上侧左右两侧均匀的施加向下的力，从而能够使得密封球13与密封接触点施加的力更加均匀，从而能够大大的增大设备的密封度，并且两个密封板65对密封球13施加的力，能够使得密封球13在进行复位时更加稳定。且随着密封球13向下位移密封通孔62时，定位杆17就会相对密封球13向上位移，这样定位杆17就会挤压限位腔131和密封挤压腔132内部的空间空气，从而使得密封橡胶层133能够稳定的密封左侧通孔62，进而能够更加稳定的增大设备的密封度，所述拉杆7的下端固定连接有密封球13，所述密封球13包括限位腔131、密封挤压腔132和密封橡胶层133，所述限位腔131的内侧密封活动插接有定位杆17，定位杆17还能够使得密封球13的上下位移更加稳定，所述定位杆17的下端固定连接在限位壳体61的内腔下端，所述拉杆7的外侧下部固定连接有限位环16，所述拉杆7的外侧在限位环16的上侧套接有第二弹簧15。

本实施例中，所述限位壳体61的下部左右贯穿开有通孔62，所述密封球13活动插接在限位壳体61的内部，所述限位壳体61的内侧壁左右两侧开有第一限位滑槽64，所述第一限位滑槽64的内部活动插接有限位挤压板65，所述限位挤压板65的下端固定连接有第二密封条610，且左侧的第一限位滑槽64的左侧下部开有第二限位滑槽67，所述第二限位滑槽67的内部活动插接有密封块68，所述密封块68的右端固定连接在左侧的限位挤压板65的左侧下部，所述第二限位滑槽67的下端固定连接有密封橡胶块69，所述通孔62的相对侧下部固定连接有第一密封条63，所述限位挤压板65的上端和第一限位滑槽64的内腔上端固定连接有第一弹簧66，在密封球13向上位移时，密封壳体61内侧左右两侧的限位密封板65下侧中部开设的圆弧槽始终套接在密封球13上端左右两侧的侧壁上，这样密封板65能够对密封球13上侧左右两侧均匀的施加向下的力，从而能够使得密封球13与密封接触点施加的力更加均匀，从而能够大大的增大设备的密封度，并且两个密封板65对密封球13施加的力，能够使得密封球13在进行复位时更加稳定。

本实施例中，所述密封球13的下侧中部开有限位腔131，所述密封球13的内腔左侧开有密封挤压腔132，所述密封挤压腔132的左侧固定连接有密封橡胶层133，所述限位腔131的内侧壁和定位杆17的外侧壁均光滑，定位杆17在密封球13向下位移时，能够挤压密封挤压腔132内部的气体，从而增大密封橡胶层133的密封效果。

本实施例中，所述第二密封条610的下端面呈圆弧状且光滑，所述第二密封条610的下端与密封球13的上端左右两侧相互贴合，第二密封条610与密封球13的挤压贴合，从而密封其接触挤压的面。

本实施例中，所述密封球13的外侧壁光滑，所述密封橡胶层133与左侧的通孔62左右相对设置，通孔61为液体的通道。

本实施例中，所述矩形口8的内侧壁光滑。

本实施例中，所述滚珠14设有若干个，所述滚珠14呈环形阵列镶嵌在限位块9的下端外侧和拉杆7的上侧外侧，滚珠14能够减小拉杆7和传动杆10左侧矩形口内侧壁之间的摩擦力。

本实施例中，所述密封块68和密封橡胶块69的截面均呈直角三角状，所述密封块68和密封橡胶块69的斜面相互插接，密封块68和密封橡胶块69的斜面相互插接能够打大大的增大左侧的限位密封板65与限位壳体61的密封度。

本实施例中，所述出液管5的右侧固定贯穿插接在阀门壳体1的右侧壁。

本发明的工作原理，包括如下过程：

进液管3连接外部的供液机构，并且连接管4连接外部的感应气体，当外部的气体温度改变时，感温弹簧12就会随之发生变化，感温弹簧12受热时会伸展，从而会带动传动杆10右端向下运动，而传动杆10的左侧通过销轴连接在耳板11内侧，传动杆10能够围绕销轴转动，从而使得传动杆10左端向上位移，进而能够带动拉杆7上下位移，就会带动密封球13向上位移，最后会打开密封壳体61下部的左右贯穿的通孔62，达到提供液体的目的。

而在阀门打开的运动过程中，感温弹簧12位于连接管4的内部，且上部连接机构为连接环41，这样能够使得感温弹簧12内外侧均能够感受到外界的温度变化，进而能够大大的增大感温弹簧12的灵敏度，提高了设备的工作精度。

并且在密封球13向上位移时，密封壳体61内侧左右两侧的限位密封板65下侧中部开设的圆弧槽始终套接在密封球13上端左右两侧的侧壁上，这样密封板65能够对密封球13上侧左右两侧均匀的施加向下的力，从而能够使得密封球13与密封接触点施加的力更加均匀，从而能够大大的增大设备的密封度，并且两个密封板65对密封球13施加的力，能够使得密封球13在进行复位时更加稳定。

且随着密封球13向下位移密封通孔62时，定位杆17就会相对密封球13向上位移，这样定位杆17就会挤压限位腔131和密封挤压腔132内部的空间空气，从而使得密封橡胶层133能够稳定的密封左侧通孔62，进而能够更加稳定的增大设备的密封度。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。