具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种粘结度强的硅藻板粘结装置，如图1-9所示，包括有底架1、平铺单元2、涂胶单元3、挤压单元4、控制屏5、支柱6、防滑垫7、第一支架8、第二支架9、第三支架10和第四支架11；底架1与平铺单元2相连接；底架1与涂胶单元3相连接；底架1与挤压单元4与相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与四组支柱6相连接；底架1与第一支架8相连接；底架1与第二支架9相连接；底架1与第三支架10相连接；底架1与第四支架11相连接；平铺单元2与挤压单元4相连接；涂胶单元3与挤压单元4相连接；涂胶单元3与第一支架8相连接；涂胶单元3与第二支架9相连接；涂胶单元3与第三支架10相连接；挤压单元4与第一支架8相连接；控制屏5与第四支架11相连接；支柱6与防滑垫7相连接。

使用时先将粘结度强的硅藻板粘结装置放置到所要使用的位置，调节支柱6的位置使得底架1呈水平，支柱6下方与防滑垫7相连接，起到防滑的作用，然后外接电源，通过与第四支架11相连接的控制屏5控制启动该装置；将硅藻板放置在平铺单元2内，平铺单元2启动将硅藻板一块块平铺开来，接着与第一支架8、第二支架9和第三支架10相连接的涂胶单元3将胶液涂在相邻两个硅藻板相接触的两侧壁处，最后由挤压单元4将固定杆插入固定孔内，并将硅藻板挤压在一起形成一块大板；本发明实现了对硅藻板的粘结，先将硅藻板均匀的平铺然后涂上胶液，最后再插入固定杆挤压粘结，使得硅藻板的孔完全相对且胶液涂抹均匀，保证了粘结后硅藻板的强度。

其中，平铺单元2包括有电机201、第一传动杆202、第一锥齿轮203、第一直齿轮204、第二直齿轮205、第二传动杆206、第一连杆207、第二连杆208、直滑块209、L形杆2010、第六直滑轨2011、第四电动滑块2012、第五电动滑块2013、第一电动滑轨2014、第二电动滑轨2015、料箱2016、第一L形板2017和第二L形板2018；电机201输出轴与第一传动杆202进行固接；电机201与底架1进行固接；第一传动杆202外表面与底架1进行转动连接；第一传动杆202外表面与第一锥齿轮203进行固接；第一传动杆202外表面与第一直齿轮204进行固接；第一锥齿轮203与挤压单元4相连接；第一直齿轮204下方设置有第二直齿轮205；第二直齿轮205内部轴心与第二传动杆206进行固接；第二传动杆206外表面与第一连杆207进行固接；第一连杆207通过转轴与第二连杆208进行转动连接；第二连杆208通过转轴与直滑块209进行转动连接；直滑块209通过转轴与四组L形杆2010进行转动连接；直滑块209与第六直滑轨2011进行滑动连接；L形杆2010上方设置有料箱2016；第六直滑轨2011与第四电动滑块2012进行固接；第六直滑轨2011与第五电动滑块2013进行固接；第四电动滑块2012与第一电动滑轨2014进行滑动连接；第一电动滑轨2014与底架1进行固接；第五电动滑块2013与第二电动滑轨2015进行滑动连接；第二电动滑轨2015与底架1进行固接；料箱2016与第一L形板2017进行固接；第一L形板2017与底架1进行固接；料箱2016与第二L形板2018进行固接；第二L形板2018与底架1进行固接。

先将硅藻板堆放在料箱2016内，最下方的一块落在第一L形板2017和第二L形板2018上，然后第四电动滑块2012和第五电动滑块2013启动分别在第一电动滑轨2014和第二电动滑轨2015上向上滑动带动第六直滑轨2011及其相连接的零件上移，上移至L形杆2010的最上端与最下方的一块硅藻板处于同一水平线，同时第一直齿轮204与第二直齿轮205相啮合，接着电机201启动带动第一传动杆202传动第一锥齿轮203转动和第一直齿轮204，第一锥齿轮203带动挤压单元4运作，第一直齿轮204带动第二直齿轮205转动，第二直齿轮205带动第二传动杆206传动第一连杆207转动，第一连杆207带动第二连杆208的一端做圆周轨迹运动，使得第二连杆208的另一端带动直滑块209在第六直滑轨2011上往复滑动，直滑块209带动L形杆2010往复移动，当L形杆2010往第二电动滑轨2015方向移动时推动最下方的一块硅藻板从料箱2016移开，移开后新的一块掉落，然后往回移动，接着再次将新的硅藻板往前移动，第一块硅藻板则由相邻的L形杆2010推动，如此将料箱2016内的所有硅藻板都从其下方推出，周而复始将硅藻板平铺在第一L形板2017和第二L形板2018上，两两硅藻板之间的间距相等，孔位相对，然后第四电动滑块2012和第五电动滑块2013启动分别在第一电动滑轨2014和第二电动滑轨2015上向下滑动带动第六直滑轨2011及其相连接的零件下移复位，本单元实现了对硅藻板平铺。

其中，涂胶单元3包括有第二锥齿轮301、第三锥齿轮302、第三传动杆303、缺齿锥齿轮304、第四锥齿轮305、第五锥齿轮306、第四传动杆307、第一传动轮308、第三直齿轮309、第二传动轮3010、第五传动杆3011、第四直齿轮3012、第五直齿轮3013、第一丝杆3014、涂胶板3015、支撑架3016、第一压板3017、第二压板3018、第一电动推杆3019、第六电动滑块3020、第三电动滑轨3021和第一光杆3022；第二锥齿轮301与挤压单元4相连接；第二锥齿轮301与第三锥齿轮302相啮合；第三锥齿轮302内部轴心与第三传动杆303进行固接；第三传动杆303外表面与缺齿锥齿轮304进行固接；第三传动杆303外表面与底架1进行转动连接；缺齿锥齿轮304一侧设置有第四锥齿轮305；缺齿锥齿轮304另一侧设置有第五锥齿轮306；第四锥齿轮305内部轴心与第四传动杆307进行固接；第五锥齿轮306内部轴心与第四传动杆307进行固接；第四传动杆307外表面与第一传动轮308进行固接；第四传动杆307外表面与第三直齿轮309进行固接；第四传动杆307外表面与底架1进行转动连接；第三直齿轮309上方设置有第五直齿轮3013；第一传动轮308外环面通过皮带与第二传动轮3010进行传动连接；第二传动轮3010内部轴心与第五传动杆3011进行固接；第五传动杆3011外表面与第四直齿轮3012进行固接；第五传动杆3011外表面与底架1进行转动连接；第四直齿轮3012上方设置有第五直齿轮3013；第五直齿轮3013内部轴心与第一丝杆3014进行固接；第一丝杆3014外表面与涂胶板3015进行旋接；第一丝杆3014外表面与支撑架3016进行转动连接；涂胶板3015与第一光杆3022进行滑动连接；第一光杆3022外表面与支撑架3016进行固接；支撑架3016上方与第一电动推杆3019进行固接；支撑架3016一端与第一压板3017进行固接；支撑架3016另一端与第二压板3018进行固接；第一电动推杆3019上方与第六电动滑块3020进行固接；第六电动滑块3020与第三电动滑轨3021进行滑动连接；第三电动滑轨3021与第一支架8相连接；第三电动滑轨3021与第二支架9相连接；第三电动滑轨3021与第三支架10相连接。

硅藻平铺后，第一电动推杆3019启动带动支撑架3016及其相连接的零件下移，下移至第五直齿轮3013与第三直齿轮309相啮合，同时第一压板3017和第二压板3018压在第一和第二块硅藻板上，防止涂胶时发生移动，涂胶板3015位于两硅藻板之间，同时挤压单元4带动第二锥齿轮301传动第三锥齿轮302转动，第三锥齿轮302带动第三传动杆303传动缺齿锥齿轮304转动，缺齿锥齿轮304轮流带动第四锥齿轮305和第五锥齿轮306转动，第四锥齿轮305和第五锥齿轮306又带动第四传动杆307转动，进而使得第四传动杆307一会正转一会反转，第四传动杆307带动第一传动轮308和第三直齿轮309，第一传动轮308带动第二传动轮3010传动第五传动杆3011，第五传动杆3011带动第四直齿轮3012转动，第三直齿轮309带动第五直齿轮3013传动第一丝杆3014，第一丝杆3014带动涂胶板3015在第一光杆3022上往复滑动，涂胶板3015往复移动时将胶液涂在两个硅藻板相接触的两侧壁处，涂抹完毕后第一电动推杆3019启动带动支撑架3016及其相连接的零件上移复位，然后第六电动滑块3020启动在第三电动滑轨3021上滑动带动第一电动推杆3019及其相连接的零件移动，移动至第五直齿轮3013位于第四直齿轮3012的正上方，然后第一电动推杆3019下移使得第五直齿轮3013与第四直齿轮3012啮合进行第二与第三块硅藻板之间胶液的涂抹，本单元实现了在相邻两个硅藻板相接触的两侧壁处涂抹胶黏剂。

其中，挤压单元4包括有第六锥齿轮401、第六传动杆402、杆套403、连接板404、第二电动推杆405、第七锥齿轮406、第八锥齿轮407、第九锥齿轮408、第七传动杆409、第十锥齿轮4010、第十一锥齿轮4011、第八传动杆4012、第三传动轮4013、第四传动轮4014、第二丝杆4015、推板4016、第二光杆4017、料板4018、第三电动推杆4019和挡板4020优选地；第六锥齿轮401与第一锥齿轮203相啮合；第六锥齿轮401内部轴心与第六传动杆402进行固接；第六传动杆402外表面与底架1进行转动连接；第六传动杆402外表面与第二锥齿轮301进行固接；第六传动杆402外表面与杆套403进行滑动连接；杆套403外表面与第七锥齿轮406进行固接；杆套403外表面与第七锥齿轮406进行固接；杆套403外表面与连接板404进行转动连接；连接板404与第二电动推杆405进行固接；第二电动推杆405与底架1进行固接；第九锥齿轮408一侧设置有第七锥齿轮406；第九锥齿轮408另一侧设置有第八锥齿轮407；第九锥齿轮408内部轴心与第七传动杆409进行固接；第七传动杆409外表面与第十锥齿轮4010进行固接；第七传动杆409外表面与底架1进行转动连接；第十锥齿轮4010与第十一锥齿轮4011相啮合；第十一锥齿轮4011内部轴心与第八传动杆4012进行固接；第八传动杆4012外表面与第三传动轮4013进行固接；第八传动杆4012外表面与底架1进行转动连接；第三传动轮4013外环面通过皮带与第四传动轮4014进行传动连接；第四传动轮4014内部轴心与第二丝杆4015进行固接；第二丝杆4015外表面与推板4016进行旋接；第二丝杆4015外表面与底架1进行转动连接；推板4016与第二光杆4017进行滑动连接；第二光杆4017与底架1进行固接；推板4016下方设置有料板4018；料板4018与底架1进行固接；料板4018侧边设置有挡板4020；挡板4020上方与第三电动推杆4019进行固接；第三电动推杆4019与第一支架8进行固接。

硅藻板涂上胶液后，第三电动推杆4019启动伸长带动挡板4020下移挡住硅藻板侧边，接着将固定杆放置在料板4018上的两个凹槽上，这两凹槽正对着硅藻板上的两个矩形孔，接着第二电动推杆405启动带动连接板404移动，连接板404带动杆套403在第六传动杆402上滑动，第七锥齿轮406和第八锥齿轮407跟随杆套403移动，移动至第七锥齿轮406与第九锥齿轮408相啮合，则有第一锥齿轮203带动第六锥齿轮401传动第六传动杆402转动，第六传动杆402带动杆套403和第二锥齿轮301转动，杆套403带动第七锥齿轮406和第八锥齿轮407转动，第七锥齿轮406带动第九锥齿轮408传动第七传动杆409转动，第七传动杆409带动第十锥齿轮4010传动第十一锥齿轮4011转动，第十一锥齿轮4011带动第八传动杆4012传动第三传动轮4013转动，第三传动轮4013带动第四传动轮4014传动第二丝杆4015转动，第二丝杆4015带动推板4016在第二光杆4017上往挡板4020方向滑动，挡板4020移动时将固定杆插入至硅藻板上的两个孔内，然后带动第一块硅藻板往第二块硅藻板靠近直至接触粘结，然后第一块和第二块一起向第三块硅藻板移动至向接触粘结，第三块被挡板4020挡住，如此实现对硅藻板的挤压，挤压完后第二电动推杆405再次启动收缩使得第八锥齿轮407与第九锥齿轮408相啮合，则第九锥齿轮408变为被第八锥齿轮407带动转动，转动方向与之前相反，进而使得推板4016往回移动复位，然后由工作人员将粘结后的硅藻板取下即可；本单元实现了将固定杆插入硅藻板孔内并进行粘结。

其中，L形杆2010在朝向第二电动滑轨2015的一端设置为直切面，另一端设置为圆滑面。

可以使得L形杆2010在往第二电动滑轨2015移动时方便带动硅藻板移动，往回移动时防止损坏硅藻板。

其中，涂胶板3015两端设置有涂胶布。

可以方便将胶液涂在硅藻板上。

其中，第六传动杆402与杆套403连接处外环面设置有直切面。

可以使得杆套403在第六传动杆402上滑动又能被其带动转动。

其中，料板4018上设置有两凹槽。

可以方便矩形固定杆的放置以及移动。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。