具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于液压设备的散热装置，包括固定箱1、散热机构和过滤机构，所述固定箱1竖向设置，所述散热机构和过滤机构均设置在固定箱1内；

所述散热机构包括气泵2、进气管3、出气管4和连通管5，所述气泵2设置在固定箱1的一侧，所述进气管3设置在气泵2的下方，所述进气管3与气泵2连通，所述连通管5设置在固定箱1内，所述出气管4设置在固定箱1远离气泵2的一侧，所述连通管5的一端与出气管4连通，所述连通管5的另一端通过固定箱1与气泵2连通，所述出气管4远离连通管5的一端与固定箱1的外部连通，所述连通管5盘旋设置。

这里当需要对主体进行散热时，首先运行气泵2，通过进气管3实现对外部空气的吸收，然后流入连通管5内，然后从出气管4流出，这里通过加快空气的流速，实现对固定箱1内部的主体的散热，通过盘旋设置在连通管5，增大与主体之间的接触面积，从而使得主体内部的热量更好的传递给连通管5，然后通过连通管5的内部空气的流动，快速将热空气排出，提升散热效果。

如图2-4所示，所述过滤机构包括驱动组件和过滤组件，所述驱动组件设置在固定箱1内，所述驱动组件位于出气管4内，所述驱动组件包括转动板6和转杆7，所述转杆7设置在出气管4内，所述转杆7穿过出气管4，所述转杆7与出气管4滑动且密封连接，所述转动板6设置在出气管4内，所述转动板6安装在转杆7上；

所述过滤组件有两个，两个过滤组件分别设置在转杆7的两端，两个过滤组件关于出气管4对称设置，所述过滤组件与转杆7传动连接。

为了实现对主体的搅拌和过滤，所述过滤组件包括连接组件和限位组件，所述连接组件设置在转杆7上，所述连接组件包括滤网箱8、搅拌箱9和连接单元，所述滤网箱8设置在转杆7的一端，所述搅拌箱9设置在滤网箱8内，所述搅拌箱9内设有搅拌装置

为了实现对搅拌箱9的运行，所述连接单元设置在滤网箱8和转杆7之间，所述连接单元包括从动杆10、连接块11和波珠螺丝12，所述转杆7靠近滤网箱8的一端上设有U型槽，所述从动杆10设置在转杆7和滤网箱8之间，所述连接块11设置在从动杆10和转杆7之间，所述从动杆10的一端与连接块11连接，所述从动杆10的另一端穿过滤网箱8与搅拌箱9连接，所述连接块11位于U型槽内，所述连接块11与U型槽滑动连接，所述连接块11的两侧分别设有一个凹槽，所述波珠螺丝12有两个，两个波珠螺丝12分别设置在U型槽两侧的内壁上，两个波珠螺丝12关于连接块11对称设置，所述波珠螺丝12位于凹槽内，所述出气管4上设有轴承座，所述转杆7穿过轴承座。

这里通过出气管4内部流动的空气，实现对转动板6的转动，转动板6驱动转杆7转动，转杆7驱动连接块11转动，连接块11驱动从动杆10转动，从动杆10通过滤网箱8实现对搅拌箱9内部的搅拌装置的运行，从而实现对主体的搅拌，使得主体更好的通过滤网箱8，提高过滤效率，同时实现对固定箱1内部主体的晃动，从而使得主体在固定箱1内更好的与连通管5抵靠，提升散热效果，并且还能防止滤网箱8的堵塞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

这里通过连接块11实现对转杆7的连接，通过波珠螺丝12实现对转杆7的限位，使得转杆7转动时通过波珠螺丝12实现对连接块11的转动，从而实现对从动杆10的转动，这里是为了便于实现对滤网箱8的拆卸。

如图5所示，为了便于实现对滤网箱8的拆卸，从而便于清洁，所述限位组件设置在滤网箱8的下方，所述限位组件包括螺纹块13、丝杆14、活塞筒15、支杆16、定位块17、限位环和弹簧19，所述活塞筒15竖向设置在固定箱1内部的底端，所述螺纹块13设置在滤网箱8的底端，所述丝杆14设置在螺纹块13和活塞筒15之间，所述支杆16设置在丝杆14和活塞筒15之间，所述丝杆14与支杆16同轴设置，所述丝杆14的一端与支杆16连接，所述丝杆14的另一端伸入螺纹块13内，所述丝杆14与螺纹块13螺纹连接，所述支杆16远离丝杆14的一端伸入活塞筒15内，所述支杆16与活塞筒15滑动连接，所述定位环18设置在活塞筒15内部的顶端，所述支杆16穿过定位环18，所述支杆16与定位环18滑动连接，所述定位块17有两块，两块定位块17分别设置在支杆16的两侧，两块定位块17关于支杆16的轴线对称设置，所述定位环18远离螺纹块13的一端上设有两个定位槽，两个定位槽关于支杆16的轴线对称设置，所述定位块17位于定位槽内，所述定位块17与定位槽滑动连接，所述定位环18与支杆16同轴设置，所述弹簧19设置在活塞筒15内部的底端，所述弹簧19的一端与活塞筒15内部的底端连接，所述弹簧19的另一端与支杆16连接，所述弹簧19处于拉伸状态。

为了实现对固定箱1的密封，所述固定箱1的顶端设有开口，所述开口处设有密封机构，所述密封机构包括密封板20和连接件21，所述密封板20设置在固定箱1的开口处，所述连接件21有两个，两个连接件21分别设置在密封板20的两端，所述密封板20通过连接件21与固定箱1连接。

这里当需要对固定箱1内部滤网箱8进行拆卸时，首先通过连接件21，打开密封板20，然后拉动滤网箱8，使得滤网箱8向着密封板20的方向移动，滤网箱8移动驱动螺纹块13移动，螺纹块13驱动丝杆14移动，丝杆14驱动支杆16移动，支杆16驱动定位块17移动，同时滤网箱8驱动从动杆10移动，从而杆驱动连接块11移动，使得连接块11与波珠螺丝12分离，这里当定位块17位于定位环18上的定位槽内时，实现对支杆16的限位，从而使相对丝杆14的限位，这时即可实现对滤网箱8的转动，因为这里的活塞筒15是固定不动的，而支杆16又是通过定位块17与定位环18的配合而限位了，所以这时滤网箱8转动就会实现对螺纹块13的转动，从而使得螺纹块13与丝杆14分离，这时通过弹簧19的回复力，使得丝杆14和支杆16位于初始状态，这时即可将滤网箱8拿出固定箱1，从而实现对滤网箱8的清洗，降低劳动强度，提高了使用的实用性。

这里当清洁完成后需要对滤网箱8进行安装时，首先将滤网箱8底端的螺纹块13移动至丝杆14的上方，这时位于滤网箱8一侧的从动杆10与转杆7交错设置，使得滤网箱8向着远离密封板20的方向移动时，从动杆10与转杆7不会抵靠，这时进行推动滤网箱8，使得滤网箱8上的螺纹块13与丝杆14远离支杆16的一端抵靠，这时转动滤网箱8，这时的弹簧19处于压缩状态，通过弹簧19的回复力实现对丝杆14的支撑，从而使得滤网箱8转动时，丝杆14通过弹簧19的回复力就会伸入螺纹块13内，实现对丝杆14和螺纹块13的初步定位，然后移动滤网箱8，使得滤网箱8向着远离活塞筒15的方向移动，从而使得定位块17再次位于定位环18内，这时通过定位环18实现第支杆16的限位，使得滤网箱8再从转动时，丝杆14和螺纹块13更好的连接，从而即可实现对滤网箱8的限位，这时位于滤网箱8上的从动杆10位于U型的正上方，推动滤网箱8使得从动杆10上的连接块11位于转杆7上的U型槽内，通过波珠螺丝12实现对连接块11的限位，这时的弹簧19处于拉伸状态，通过弹簧19的回复力进行对连接块11和转杆7的辅助限位。

为了更好的实现对固定箱1内部的散热，提高散热效果，所述连通管5和出气管4的制作材料均为铜。

为了实现对连接块11的限位，所述转杆7的两端分别设有一个抵靠机构，所述抵靠机构包括抵靠板22和支撑杆23，所述抵靠板22为弧形，所述抵靠板22的圆心位于转杆7上，所述抵靠板22设置在转杆7的下方，所述支撑杆23设置在抵靠板22和固定箱1底端的内壁之间，所述抵靠板22通过支撑杆23与固定箱1内部的底端连接，所述抵靠板22远离支撑杆23的一端与转杆7抵靠。

这里通过抵靠板22实现对连接块11的限位，防止转杆7在驱动连接块11转动时与转杆7分离，使得连接块11更好的通过波珠螺丝12与转杆7连接。

这里固定箱1内部的滤网箱8通过连接管24与外部的液压设备连接，这里当需要对主体进行散热时，首先运行气泵2，通过进气管3实现对外部空气的吸收，然后流入连通管5内，然后从出气管4流出，这里通过加快空气的流速，实现对固定箱1内部的主体的散热，通过盘旋设置在连通管5，增大与主体之间的接触面积，从而使得主体内部的热量更好的传递给连通管5，然后通过连通管5的内部空气的流动，快速将热空气排出，提升散热效果。

这里通过出气管4内部流动的空气，实现对转动板6的转动，转动板6驱动转杆7转动，转杆7驱动连接块11转动，连接块11驱动从动杆10转动，从动杆10通过滤网箱8实现对搅拌箱9内部的搅拌装置的运行，从而实现对主体的搅拌，使得主体更好的通过滤网箱8，提高过滤效率，同时实现对固定箱1内部主体的晃动，从而使得主体在固定箱1内更好的与连通管5抵靠，提升散热效果，并且还能防止滤网箱8的堵塞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

这里通过连接块11实现对转杆7的连接，通过波珠螺丝12实现对转杆7的限位，使得转杆7转动时通过波珠螺丝12实现对连接块11的转动，从而实现对从动杆10的转动，这里是为了便于实现对滤网箱8的拆卸。

这里当需要对固定箱1内部滤网箱8进行拆卸时，首先通过连接件21，打开密封板20，然后拉动滤网箱8，使得滤网箱8向着密封板20的方向移动，滤网箱8移动驱动螺纹块13移动，螺纹块13驱动丝杆14移动，丝杆14驱动支杆16移动，支杆16驱动定位块17移动，同时滤网箱8驱动从动杆10移动，从而杆驱动连接块11移动，使得连接块11与波珠螺丝12分离，这里当定位块17位于定位环18上的定位槽内时，实现对支杆16的限位，从而使相对丝杆14的限位，这时即可实现对滤网箱8的转动，因为这里的活塞筒15是固定不动的，而支杆16又是通过定位块17与定位环18的配合而限位了，所以这时滤网箱8转动就会实现对螺纹块13的转动，从而使得螺纹块13与丝杆14分离，这时通过弹簧19的回复力，使得丝杆14和支杆16位于初始状态，这时即可将滤网箱8拿出固定箱1，从而实现对滤网箱8的清洗，降低劳动强度，提高了使用的实用性。

这里当清洁完成后需要对滤网箱8进行安装时，首先将滤网箱8底端的螺纹块13移动至丝杆14的上方，这时位于滤网箱8一侧的从动杆10与转杆7交错设置，使得滤网箱8向着远离密封板20的方向移动时，从动杆10与转杆7不会抵靠，这时进行推动滤网箱8，使得滤网箱8上的螺纹块13与丝杆14远离支杆16的一端抵靠，这时转动滤网箱8，这时的弹簧19处于压缩状态，通过弹簧19的回复力实现对丝杆14的支撑，从而使得滤网箱8转动时，丝杆14通过弹簧19的回复力就会伸入螺纹块13内，实现对丝杆14和螺纹块13的初步定位，然后移动滤网箱8，使得滤网箱8向着远离活塞筒15的方向移动，从而使得定位块17再次位于定位环18内，这时通过定位环18实现第支杆16的限位，使得滤网箱8再从转动时，丝杆14和螺纹块13更好的连接，从而即可实现对滤网箱8的限位，这时位于滤网箱8上的从动杆10位于U型的正上方，推动滤网箱8使得从动杆10上的连接块11位于转杆7上的U型槽内，通过波珠螺丝12实现对连接块11的限位，这时的弹簧19处于拉伸状态，通过弹簧19的回复力进行对连接块11和转杆7的辅助限位。

这里通过抵靠板22实现对连接块11的限位，防止转杆7在驱动连接块11转动时与转杆7分离，使得连接块11更好的通过波珠螺丝12与转杆7连接。

与现有技术相比，该用于液压设备的散热装置通过散热机构实现对主体的散热，这里通过气泵2加快空气的流动，使得固定箱1内部的热量通过连通管5和出气管4更好的排出，这里通过盘旋设置在连通管5，增大与主体的接触面积，从而使得主体内部的热量更好传递至连通管5内，提升散热效果，这里通过过滤机构实现对主体的过滤，通过搅拌箱9内部的搅拌装置实现对主体的搅拌，使得主体更好的通过滤网箱8，提高过滤效率，通过限位主体实现对滤网箱8的拆卸，从而便于实现对滤网箱8的清洁，降低劳动强度，延长主体的使用寿命，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。