一种风电机组底部稳定装置

文档序号:4648 发布日期:2021-09-17 浏览:53次 英文

一种风电机组底部稳定装置

技术领域

本发明属于风力发电领域,具体的说是一种风电机组底部稳定装置。

背景技术

风电机组是风力发电领域中重要的一环,主要功能是将自然界的风能通过内部机械设备转化为电能,然后将产生的电能储存和输送的装置。

传统的风电机组由于自重大、高度高且完结环境恶劣,其底部的固定杆在长时间工作后会因为外界自然因素发生倾斜,由于倾斜角度较小,外界观察很难发现,随着倾角的不断积累,最终会影响风电机组的正常工作,一般方法是在风电机组外部增加限位装置来增大设备的稳定性,但是该方法采用纯刚性连接,且安装尺寸单一,只能在一定范围实现限位,无法将倾斜的固定杆复位,固定杆倾斜给风电机组带来的影响依旧存在。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种风电机组底部稳定装置,解决了传统的风电机组底部固定杆容易倾斜,且倾斜后无法自动定心复位的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种风电机组底部稳定装置,包括底座;所述底座的上表面固定连接有支撑管,所述支撑管的壁中开设有限位孔,所述限位孔的两侧设置有进气管,所述进气管的底端与底座的上表面相连通,所述底座的下表面固定连接有稳定机构,所述稳定机构的两侧设置有固定桩,所述固定桩的外表面与底座的内表面滑动连接,所述固定桩的上表面活动连接有压板,所述压板的外表面与底座的内表面滑动连接,所述底座的上表面固定连接有气动机构,所述气动机构位于支撑管的两侧,所述支撑管的内表面活动连接有下压机构,所述下压机构的外表面滑动连接有夹板,所述夹板的外表面固定连接有吸盘,所述吸盘的下表面与支撑管的内表面转动连接。

所述气动机构包括导气管,所述导气管的外表面滑动连接有套环,所述套环左侧的外表面固定连接有套筒,所述套筒的内表面滑动连接有螺杆,所述螺杆的外表面固定连接有调节螺母,所述调节螺母右侧的外表面转动连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的右端与套筒的左端固定连接,所述调节螺母左侧的外表面与支撑管右侧的外表面转动连接,所述支撑管顶部的内表面滑动连接有密封环,所述密封环的上表面固定连接有密封筒,所述密封筒的内表面与导气管顶端的外表面滑动连接。

所述下压机构包括楔形块,所述楔形块的下表面开设有通孔,所述通孔的顶部设置有盖板,所述盖板左侧的下表面与楔形块的内表面转动连接,所述盖板右侧的上表面转动连接有拉板,所述拉板的上表面转动连接有转板,所述转板左侧的上表面转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端活动连接有密封塞,所述密封塞的外表面与密封环的内表面滑动连接。

所述稳定机构包括球形罩,所述球形罩的内表面转动连接有配重块,所述球配重块的两侧设置有连接管,所述连接管的底端贯穿球形罩的内表面,所述连接管的顶端贯穿底座的内表面,所述配重块的上表面固定连接有缓冲环,所述缓冲环的顶部设置有限位机构。

所述限位机构包括支撑杆,所述支撑杆的底端与配重块的上表面固定连接,所述支撑杆的外表面转动连接有插板,所述插板的下表面转动连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有滑套,所述滑套的内表面与支撑杆的外表面滑动连接,所述滑套的下表面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与支撑管的内表面固定连接。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置稳定机构,当设备使用时,将风电机组底部的固定杆插入支撑管的内部限位机构插入固定杆的内部,滑套向下挤压,压缩弹簧收缩,增大夹板的倾角,使得吸盘的外表面与固定杆的外表面贴合,当固定杆发生上下和左右移动时,固定杆和支撑杆发生相对位移,滑套上表面的压力减小,压缩弹簧释放压力,连接板将插板推出,插板张角增大,插板的外表面卡住固定杆的内表面,同时,限位机构带动配重块沿着球形罩的内表面转动一定的角度,当转角到达最大值时,缓冲环的上表面与支撑管的下表面接触挤压,配重块限制限位机构底部的位移,限位机构限制固定杆内部的位移,固定杆的倾角和行程被限制,解决了传统风电机组底部固定杆容易倾斜的问题。

2.本发明通过设置气动机构,当设备使用时,通过进气管向压板的上表面注入气体,压板向下移动,固定桩嵌入外界土壤中,当稳定机构发生偏移时,稳定机构内部的气体通过连接管冲入压板的底部,压板上升,其顶部的气体通过导气管冲入密封筒的内部,密封环向下移动,下压机构向下挤压夹板,夹板和固定杆的贴合程度增大,在夹板和限位机构的共同作用下,固定杆自动定心,且固定杆相对于地面的倾角减小,解决了传统风电机组底部固定杆无法自动复位的问题。

3.本发明通过设置下压机构,当密封环向下移动时,下压机构同时下移,当夹板与固定杆贴合后,密封环继续向下压机构施加压力,密封塞脱离密封筒,导气管向楔形块的内部注入气体,连接杆向下移动,转板逆时针转动,拉板向上拉开盖板,通孔打开,随着气体的不断注入,楔形块上下两侧的气压逐渐趋于平衡,楔形块垂向的合力无限接近零,直至楔形块停止运动,通孔关闭,此时楔形块给夹板的压力最大,将螺杆通过调节螺母旋入对应的限位孔的内部,设备锁死,解决了传统风电机组底部限位设备尺寸单一,且限位效果较差的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明气动机构的结构示意图;

图4是本发明下压机构的结构示意图;

图5是本发明稳定机构的结构示意图;

图6是本发明限位机构的结构示意图。

图中:底座1,支撑管2,限位孔3,进气管4,稳定机构10,固定桩11,压板12,气动机构13,下压机构14,夹板15,吸盘16,导气管20,套环21,套筒22,螺杆23,支撑弹簧24,调节螺母25,密封筒26,密封环27,楔形块30,通孔31,盖板32,拉板33,转板34,连接杆35,密封塞36,球形罩40,配重块41,连接管42,缓冲环43,限位机构44,支撑杆45,插板46,连接板47,滑套48,压缩弹簧49。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种风电机组底部稳定装置进行如下说明。

如图1-图6所示,本发明所述的一种风电机组底部稳定装置,包括底座1;底座1的上表面固定连接有支撑管2,支撑管2的壁中开设有限位孔3,限位孔3的两侧设置有进气管4,进气管4的底端与底座1的上表面相连通,底座1的下表面固定连接有稳定机构10,稳定机构10的两侧设置有固定桩11,固定桩11的外表面与底座1的内表面滑动连接,固定桩1的上表面活动连接有压板12,压板12的外表面与底座1的内表面滑动连接,底座1的上表面固定连接有气动机构13,气动机构13位于支撑管2的两侧,支撑管2的内表面活动连接有下压机构14,下压机构14的外表面滑动连接有夹板15,夹板15的外表面固定连接有吸盘16,吸盘16的下表面与支撑管2的内表面转动连接。

机构13包括导气管20,导气管20的外表面滑动连接有套环21,套环21左侧的外表面固定连接有套筒22,套筒22的内表面滑动连接有螺杆23,螺杆23的外表面固定连接有调节螺母25,调节螺母25右侧的外表面转动连接有支撑弹簧24,支撑弹簧24的右端与套筒22的左端固定连接,调节螺母25左侧的外表面与支撑管2右侧的外表面转动连接,支撑管2顶部的内表面滑动连接有密封环27,密封环27的上表面固定连接有密封筒26,密封筒26的内表面与导气管20顶端的外表面滑动连接,通过设置气动机构13,当设备使用时,通过进气管4向压板12的上表面注入气体,压板12向下移动,固定桩11嵌入外界土壤中,当稳定机构10发生偏移时,稳定机构10内部的气体通过连接管42冲入压板12的底部,压板12上升,其顶部的气体通过导气管20冲入密封筒26的内部,密封环27向下移动,下压机构14向下挤压夹板15,夹板15和固定杆的贴合程度增大,在夹板15和限位机构44的共同作用下,固定杆自动定心,且固定杆相对于地面的倾角减小,解决了传统风电机组底部固定杆无法自动复位的问题。

下压机构14包括楔形块30,楔形块30的下表面开设有通孔31,通孔31的顶部设置有盖板32,盖板32左侧的下表面与楔形块30的内表面转动连接,盖板32右侧的上表面转动连接有拉板33,拉板33的上表面转动连接有转板34,转板34左侧的上表面转动连接有连接杆35,连接杆35的顶端活动连接有密封塞36,密封塞36的外表面与密封环27的内表面滑动连接,通过设置下压机构14,当密封环27向下移动时,下压机构14同时下移,当夹板15与固定杆贴合后,密封环27继续向下压机构14施加压力,密封塞36脱离密封筒26,导气管20向楔形块30的内部注入气体,连接杆35向下移动,转板34逆时针转动,拉板33向上拉开盖板32,通孔31打开,随着气体的不断注入,楔形块30上下两侧的气压逐渐趋于平衡,楔形块30垂向的合力无限接近零,直至楔形块30停止运动,通孔31关闭,此时楔形块30给夹板15的压力最大,将螺杆23通过调节螺母25旋入对应的限位孔3的内部,设备锁死,解决了传统风电机组底部限位设备尺寸单一,且限位效果较差的问题。

稳定机构10包括球形罩40,球形罩40的内表面转动连接有配重块41,球配重块41的两侧设置有连接管42,连接管42的底端贯穿球形罩40的内表面,连接管42的顶端贯穿底座1的内表面,配重块41的上表面固定连接有缓冲环43,缓冲环43的顶部设置有限位机构44,通过设置稳定机构10,当设备使用时,将风电机组底部的固定杆插入支撑管2的内部限位机构44插入固定杆的内部,滑套48向下挤压,压缩弹簧49收缩,增大夹板15的倾角,使得吸盘16的外表面与固定杆的外表面贴合,当固定杆发生上下和左右移动时,固定杆和支撑杆45发生相对位移,滑套48上表面的压力减小,压缩弹簧49释放压力,连接板47将插板46推出,插板46张角增大,插板46的外表面卡住固定杆的内表面,同时,限位机构44带动配重块41沿着球形罩40的内表面转动一定的角度,当转角到达最大值时,缓冲环43的上表面与支撑管2的下表面接触挤压,配重块41限制限位机构44底部的位移,限位机构44限制固定杆内部的位移,固定杆的倾角和行程被限制,解决了传统风电机组底部固定杆容易倾斜的问题。

限位机构44包括支撑杆45,支撑杆45的底端与配重块41的上表面固定连接,支撑杆45的外表面转动连接有插板46,插板46的下表面转动连接有连接板47,连接板47的下表面固定连接有滑套48,滑套48的内表面与支撑杆45的外表面滑动连接,滑套48的下表面固定连接有压缩弹簧49,压缩弹簧49的底端与支撑管2的内表面固定连接。

具体工作流程如下:

工作时,将风电机组底部的固定杆插入支撑管2的内部限位机构44插入固定杆的内部,滑套48向下挤压,压缩弹簧49收缩,增大夹板15的倾角,使得吸盘16的外表面与固定杆的外表面贴合,当固定杆发生上下和左右移动时,固定杆和支撑杆45发生相对位移,滑套48上表面的压力减小,压缩弹簧49释放压力,连接板47将插板46推出,插板46张角增大,插板46的外表面卡住固定杆的内表面,同时,限位机构44带动配重块41沿着球形罩40的内表面转动一定的角度,当转角到达最大值时,缓冲环43的上表面与支撑管2的下表面接触挤压,配重块41限制限位机构44底部的位移,限位机构44限制固定杆内部的位移,固定杆的倾角和行程被限制。

当设备使用时,通过进气管4向压板12的上表面注入气体,压板12向下移动,固定桩11嵌入外界土壤中,当稳定机构10发生偏移时,稳定机构10内部的气体通过连接管42冲入压板12的底部,压板12上升,其顶部的气体通过导气管20冲入密封筒26的内部,密封环27向下移动,下压机构14向下挤压夹板15,夹板15和固定杆的贴合程度增大,在夹板15和限位机构44的共同作用下,固定杆自动定心,且固定杆相对于地面的倾角减小。

当密封环27向下移动时,下压机构14同时下移,当夹板15与固定杆贴合后,密封环27继续向下压机构14施加压力,密封塞36脱离密封筒26,导气管20向楔形块30的内部注入气体,连接杆35向下移动,转板34逆时针转动,拉板33向上拉开盖板32,通孔31打开,随着气体的不断注入,楔形块30上下两侧的气压逐渐趋于平衡,楔形块30垂向的合力无限接近零,直至楔形块30停止运动,通孔31关闭,此时楔形块30给夹板15的压力最大,将螺杆23通过调节螺母25旋入对应的限位孔3的内部,设备锁死。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

完整详细技术资料下载
上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
下一篇:自主浮沉对风的小型海上风电机组

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!