具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种基于远程通信的瓦斯发电参数调节系统，包括：

供气模组，用于将瓦斯和其他气体进行混合，并充分燃烧；

发电机模组：用于使混合气体燃烧产生的动力推动发电机模组发电；

发电机控制模组，用于监测发电机模组处的发电参数；

通讯模组，用于将发电机控制模组检测的发电参数传输到控制模组中；

控制模组，用于接收发电参数进行数据处理，并将处理结果传输到显示模组上，以便由远程操作人员根据显示参数发送调节信号；

供气控制模组，用于接收调节信号，根据调节信号来控制瓦斯混合浓度，进而控制发电机产生的热量

请参阅图3，所述发电机控制模组连接有安装在发电机模组中的压力检测器和温度检测器，通过压力检测器和温度检测器对发电机模组中的压力和温度进行检测；所述发电机控制模组连接有转速调节器。

请参阅图3，所述供气模组包括混合器和冷却设备，混合器将瓦斯气体和其他气体进行混合，所述混合器上设置有供气控制模组，所述供气控制模组为电子流量控制阀，所述混合器上设置有冷却设备，用于冷却混合气体，保证输送时的安全性；

请参阅图4、图6、图7、图8和图9，所述控制器上设置有一路固定的RS232通讯接口和三路可设置通讯接口，所述三路可设置通讯接口可以为CAN总线接口或者RS485接口或者RS232接口；所述控制器为科迈InteliGenNTBB控制器，所述显示模块为InteliVision5显示器；所述混合器1包括混料筒11，所述混料筒11的底端面上贯穿设置，所述混料筒11的底端设置有混合组件2，所述混合组件2包括混料管21，混料管21的上下两端均贯通安装有导气筒，混料管21的导气筒端部均安装有连接法兰环22，混料管21底端连接法兰环22与发电机模组进气端连通，所述混料管21的外圆周上安装有冷却设备23，混料管21的底端安装有法兰环12，通过混料管21的法兰环12与混料筒11底端导气筒上的连接法兰环22通过螺钉连接，混料筒11的顶端均匀竖直贯穿插接有导气组件13，导气组件13包括导气筒131，所述导气筒131外圆周上插入混料筒11的底部均匀开设有多个透气孔133，所述导气筒131的外圆周顶部安装有电子流量控制阀132，电子流量控制阀132通过导线与供气控制模组连接。

请参阅图5，所述控制模组包括信号接收处理器、数据库和显示器，信号接收处理器接收发电机控制模组和供气控制模组传输的信号参数，将信号参数与数据库中的预存参数进行对比处理，然后由计算机处理将操作参数显示在显示器上；所述操作台与信号发射器输入端通过数据线连接，信号发射器将操作参数传输到发电机控制模组和供气控制模组中，完成对发电机模组模组的调节控制。

工作原理：利用供气模组将瓦斯和其他气体进行混合；启动发电机模组：启动瓦斯发电机模组，打开瓦斯发电机模组瓦斯混合气进气阀门，使混合气体进入瓦斯发电机模组；通过在发电机模组处安装的发电机控制模组用于监测发电机模组处的发电参数；通过将发电机控制模组检测的发电参数传输到通讯模组中，然后由通讯模组传输到控制模组中；控制模组接收发电参数经过后期对比处理，然后操作参数传输到显示模组上，然后远程操作人员经过操作台产生调节信号；调节信号经过通讯模组将调节信号传输到供气控制模组中，通过控制瓦斯混合浓度，进而控制发电机产生的热量；调节信号经过通讯模组将调节信号传输到发电机控制模组中，通过发电机控制模组控制控制发电机模组工作。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够远程控制瓦斯发电机模组的启停，同时监控发电中的多个参数，减少人工成本，提升使用时的稳定性和安全性的基于远程通信的瓦斯发电参数调节系统的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。