具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1，本申请的一些实施例提供了一种蒸汽综合利用系统，包括第一输入管路100、汽轮机200、第一输出管路300和溴化锂制冷机组400。第一输入管路100，用于接收来自电厂的高品位蒸汽；汽轮机200与第一输入管路100相连，用于接收来自电厂的高品位蒸汽，并将高品位蒸汽中的蒸汽热能转换为机械能，以将高品位蒸汽转换为低品位蒸汽；第一输出管路300的第一端与汽轮机200相连，第二端与溴化锂制冷机组400相连，用于将汽轮机200中输出的低品位蒸汽传输至溴化锂制冷机组400中。溴化锂制冷机组400与第一输出管路300的第二端相连，用于将汽轮机200输出的低品位蒸汽制冷以输出凝结水。

本申请实施例的蒸汽综合利用系统，通过将电厂过来的高品位蒸汽直接通过第一输入管路100进入汽轮机200，汽轮机200在蒸汽的推动下做功将高品位蒸汽中的热能转换成为机械能，并得到低品位蒸汽。低品位蒸汽通过第一输出管路300，从汽轮机200中输出至溴化锂制冷机组400中，溴化锂制冷机组400再根据低品位蒸汽进行制冷，输出凝结水。通过这样设置，高品位蒸汽首先带动汽轮机200做功，将热能转换为机械能的同时，降低了蒸汽的品位，回收了部分蒸汽焓值，提高了能源的利用效率，避免了资源的浪费。

具体地，参照图1和图2，相关技术中，来自电厂的高品位蒸汽通过减压减温装置500之后，直接被送入至溴化锂吸收式制冷机组，没有充分利用高品位蒸汽中的热能，造成了资源的浪费。如：垃圾焚烧发电厂的二级蒸汽参数为：1.1MPa，290℃。而利用溴化锂吸收式机组制冷的蒸汽品位满足0.8MPa，170℃即可。这之间存在较大的品位差，可以进行回收并综合利用。本实施例通过将第一输入管路100与电厂相连，用于接收来自电厂的高品位蒸汽，并将高品位蒸汽传输至汽轮机200中，以带动汽轮机200做功，将高品位蒸汽中的部分热能转换为机械能，而高品位蒸汽也相应的降低了热能，变成了低品位蒸汽。低品位蒸汽通过第一输出管路300，从汽轮机200中输出至溴化锂制冷机组400中，溴化锂制冷机组400根据低品位蒸汽进行制冷，得到凝结水。

参照图3，在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：第二输入管路600、第一控制机构(图中未示出)和调节机构700。其中，第二输入管路600的第一端与第一输入管路100相连，第二端与溴化锂制冷机组400相连；第一控制机构用于接收并根据电厂的运行状况输出第一信号；调节机构700设置于第二输入管路600上，用于根据第一信号调节第一输出管路300进入第二输入管路600的蒸汽量。

第二输入管路600将溴化锂制冷机组400和第一输入管路100直接相连，来自电厂的高品位蒸汽可以直接进入溴化锂制冷机组400中，以防第一输出管路300输出的低品位蒸汽不满足溴化锂制冷机组400制冷的要求。并且，在第二输入管路600上设有调节机构700，能够调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量，能够避免资源的浪费。第一控制机构用于接收并根据电厂的运行状况，输出第一信号，调节机构700用于根据第一信号调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量，增强了蒸汽综合利用系统的适用性。

具体地，一般情况下，电厂的运行状况较为稳定，电厂输出的蒸汽的品位也较为稳定，系统能够正常运转。系统在设计时，汽轮机200、溴化锂制冷机组400等的规格都和电厂正常运行下输出的蒸汽品位相匹配，而当电厂的运行状况发生改变时，系统中的汽轮机200、溴化锂制冷机组400等装置可能出现运行异常。第一控制机构用于接收并根据电厂的运行状况，输出第一信号。如电厂为超负荷运行，则第一控制机构输出的第一信号为增大调节量，从而以便于调节机构700增大第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量，防止汽轮机200超负荷运行；如电厂降低了输出功率，则第一控制机构输出的第一信号为减小调节量，从而以便于调节机构700减少第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。

可以理解的是，第一控制机构可以依据电厂的实际运行状况设置第一信号的级别，以便于调节机构700调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。如：根据电厂的实际运行状况第一信号设置有五个级别，第一级别对应于电厂最高级别的负荷运行，此时对应于调节机构700的开度为100％，第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量达到最大值；第二级别对应于电厂次高级别的负荷运行，此时对应于调节机构700的开度为75％，第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量相对于第一级别有所降低；第三级别为正常运行状态，此时对应于调节机构700的开度为50％，第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量为正常状态；第四级别为次低功率运行状态，此时对应于调节机构700的开度为25％，以减少第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量；第五级别为最低功率运行状态，此时对应于调节机构700的开度为0，将调节机构700完全关闭，第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量为0。

在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括第二控制机构(图中未示出)。第二控制机构用于接收并根据汽轮机200反馈的汽轮机200的运行状况，输出第二信号；调节机构700还用于接收第二信号，并根据第二信号调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。

通过这样设置，不仅能够防止汽轮机200出现超负荷运行，造成汽轮机200损坏或者发生安全事故，又能够防止高品位蒸汽过多的直接进入溴化锂制冷机组400中，导致资源的浪费。

具体地，设置第二控制机构接收汽轮机200的运行状况，并根据汽轮机200的运行状况输出第二信号，能够实时通过调节机构700调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量，第二信号可以是第二控制机构根据汽轮机200自身反馈的反馈运行状况输出，也可以是第二控制机构主动去检测汽轮机200的运行状况得到的检测信号，并根据得到的检测信号输出第二信号。如：当汽轮机200出现超负荷运行，汽轮机200反馈其自身的运行状况为超负荷运行，第二控制机构输出的第二信号为增大调节机构700的开度，以增大第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。如：汽轮机200为正常运行，则第二控制机构输出的第二信号为不调节。如：汽轮机200出现低功耗输出的情况，则蒸汽的品位可能下降，第二控制机构输出的第二信号为减少调节机构700的开度，以减少第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。

在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：第三控制机构(图中未示出)。第三控制机构用于获取来自溴化锂制冷机组400反馈的蒸汽参数，并根据蒸汽参数和预设溴化锂制冷机组蒸汽参数输出第三信号；调节机构700还用于接收第三信号，并根据第三信号调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。

通过这样设置，能够保证溴化锂制冷机组400正常工作，不会因为蒸汽参数过低，出现不能工作的情况，也能够避免蒸汽参数过高出现资源浪费的情况。

具体地，设置第三控制机构接收溴化锂制冷机组400的蒸汽参数，再根据蒸汽参数和预设溴化锂制冷机组蒸汽参数输出第三信号，能够实时通过调节机构700调节第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量，第三信号可以是溴化锂制冷机组400自身反馈的蒸汽参数，再根据蒸汽参数和预设溴化锂制冷机组参数输出的信号，也可以是第三控制机构主动去检测得到的溴化锂制冷机组蒸汽参数，再根据蒸汽参数和预设溴化锂制冷机组参数输出的信号。如：进入溴化锂制冷机组400的蒸汽品位过高，第三信号为降低调节机构700的开度，以降低第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。如：进入溴化锂制冷机组400的蒸汽品位过低，第三信号为增大调节机构700的开度，以增大第一输入管路100进入第二输入管路600的蒸汽量。

在本申请的一些实施例中，第三控制机构包括：获取单元、比较单元和输出单元。获取单元用于获取溴化锂制冷机组400输出的低品位蒸汽的蒸汽参数；比较单元用于根据蒸汽参数与预设溴化锂制冷机组蒸汽参数比较，并输出比较结果；输出单元用于根据比较结果输出第三信号。

具体地，如果低品位蒸汽的蒸汽参数低于预设溴化锂制冷机组蒸汽参数，则比较结果为低于预设值，第三信号为增大调节机构700的开度；如果低品位蒸汽的蒸汽参数高于预设溴化锂制冷机组蒸汽参数较多，则比较结果为高于预设值，第三信号为减小调节机构700的开度。

在本申请的一些实施例中，调节机构700为调节阀。

参照图4，在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：泵800。泵800与汽轮机200相连，用于根据汽轮机200输出的机械能驱动。通过这样设置，将汽轮机200输出的机械能带动泵800驱动，提高了能源的利用效率。

泵800可以是电厂冷却水循环系统的冷却水泵，也可以是驱动管网系统的泵，还可以是溴化锂冷却水循环系统的冷却水泵。管网系统：连接能源站和用户端换热站的管道系统。

在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：泵800检测机构(图中未示出)和变速箱900。泵800检测机构用于检测泵800的扬程和流量，变速箱900用于根据扬程和流量调节泵800的转速。

当管网系统内或者电厂内冷却水循环系统内水量发生变化，会导致泵800的扬程和流量产生相对应的变化，因此，需要通过调节泵800的转速来调节泵800的扬程和流量。设置变速箱900来调节泵800的转速，使泵800更加适用于管网系统或者冷却水循环系统。

在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：发电机1000。发电机1000与汽轮机200相连，用于将汽轮机200产生的机械能转换为电能。通过设置发电机1000，将汽轮机200产生的机械能发电，减少了能源站电能的消耗，提高了能源的利用效率。

如：垃圾焚烧发电厂的二级蒸汽参数为：1.1MPa，290℃，溴化锂吸收式机组制冷量4220kW，要求蒸汽品位0.8MPa，170℃。本申请实施例的蒸汽综合利用系统，将电厂输出的高品位蒸汽输送进入汽轮机200，汽轮机200根据高品位蒸汽做功可以获得190kW的能量。溴化锂吸收式制冷机组的冷却水泵800消耗120kW能量，汽轮机200做功获得的机械能除了冷却水泵800以外，还有70kW的能量用于发电机1000进行发电。这样设置，避免了高品位蒸汽的浪费，减少了能源站电能的消耗，提高了能源的利用效率。

在本申请的一些实施例中，蒸汽综合利用系统还包括：第二输出管路1100。第二输出管路1100与溴化锂制冷机组400相连，用于传输溴化锂制冷机组400输出的凝结水。

可以理解的是，第二输出管路1100输出的凝结水还具备一定的温度，可以用于供热系统向用户供热，还可以回收到电厂再次利用。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。