具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种耐火节能窗，包括窗框1，窗框1为铁质镀锌材料，通过热镀锌使得镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，避免窗框1长期使用受到腐蚀，窗框1外侧开设有凹槽104，凹槽104外侧分别固定连接有螺纹杆101，螺纹杆101外侧活动螺接有转动环103，转动环103一端固定连接有挡片102，窗框1内部固定连接有固定结构2，固定结构2包括固定框201，固定框201内部开设有通孔210，且通孔210和支撑架211相适配，通过通孔210内部的空气将室内和室外隔离，避免通过防火窗进行热交换造成屋内温度的流失，连接板204外侧均开设有固定孔202，固定板209、连接板204均通过螺钉207和支撑架211固定，固定框201内部贯穿有支撑架211，在使用过程中，通过支撑架211、连接条212和连接板204的配合，连接条212固定在支撑架211之间，进而提高了支撑架211整体的强度，进而提高整体的稳定，在发生火灾时确保整体的结构强度，支撑架211之间固定连接有连接条212，支撑架211一侧设有凸块213，固定框201外部四角均固定连接有连接板204，连接板204和支撑架211均为耐热钢材料，耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件，具有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及组织稳定性，进而在发生火灾时确保防火窗的结构完整，确保防火窗的防火下效果，连接板204一侧固定连接有固定挡板206，固定挡板206内侧固定连接有防火密封圈205，且防火密封圈205和窗框1靠接，固定框201内部均固定连接有固定板209，固定板209外侧滑动连接有镶嵌板215，且镶嵌板215为铁质材料，进而在发生火灾时，避免固定胶条受热软化，造成蹿火和脱落导致密封失效，镶嵌板215外侧开设有滑槽216，且滑槽216和固定板209滑动连接，镶嵌板215两侧均设有防火胶条208，镶嵌板215内部固定有耐火夹胶214，当向火面耐火玻璃203受热破碎后，耐火夹胶214迅速膨胀硬化形成一层坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体，进而对火势进一步的阻隔，耐火夹胶214两侧固定连接有耐火玻璃203，耐火玻璃203在发生火灾后有效的控制火势蔓延同时能将烟雾阻隔，当发生火灾时，通过镶嵌板215、固定板209和固定框201的配合，进而在发生火灾后能够避免防火失效造成的蹿火，确保耐火完整性。

当需要使用此防火窗时，首先将窗框1移动至所需要安装的位置，接着通过转动转动环103使得挡片102和墙体接触从而调节窗框1的水平和竖直，调节完成后将窗框1固定在墙体上，接着使用防火密封胶将凹槽104和墙体之间填满，接着使用镶嵌板215将玻璃固定，从而将支撑架211和固定板209通过螺钉207固定在通孔210内，固定完成后依次将固定板209插入滑槽216内，当四边固定完成后将连接板204通过螺钉207固定在固定框201外侧同时和支撑架211固定，从而将固定完成后的固定框201卡入窗框1中，通过螺钉207将固定挡板206和窗框1固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。