具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1-12所示，本实施方式记载了一种装配式建筑施工用装置，包括动力装置1、多个限制装置2、联动装置3、举升装置4和多个夹持装置5；所述多个限制装置2均与动力装置1滑动配合；所述联动装置3固定连接在动力装置1上，且联动装置3与限制装置2滑动配合；所述举升装置4固定连接在多个限制装置2的上端；每个所述夹持装置5设置在动力装置1的侧面。

具体实施方式二：如图2-5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述动力装置1包括底座11、多个限位杆13、传动轮14、电机15、外筒16、螺杆17和连接块18；所述底座11的中心设有凹槽，电机15固定连接在凹槽内，电机15的输出轴上固定连接有传动轮14，传动轮14的侧面设有螺纹，且底座11的上端面还设有多个中心对称的限位槽12，每个限位槽12内固定连接有对应的限位杆13；所述螺杆17的下端固定连接在电机15的输出轴上，螺杆17的外侧通过螺纹连接有外筒16；所述外筒16的顶端固定连接有连接块18。通过螺杆17转动进而带动外筒16向上移动或者转动，以完成带动砖块向上移动和调节位置的功能，以便于节省工人体力。

具体实施方式三：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述外筒16包括外筒主体161、多个滑块Ⅰ162和多个弹簧Ⅰ163；所述外筒主体161的内壁中间靠下的位置设有多个中心对称的滑槽Ⅰ164；每个所述滑块Ⅰ162与对应的滑槽Ⅰ164滑动配合，且滑块Ⅰ162朝向外筒主体161圆心的一端设有斜面；每个所述弹簧Ⅰ163的一端固定连接在对应的滑块Ⅰ162上，弹簧Ⅰ163的另一端固定连接在对应的滑槽Ⅰ164内。当螺杆17顺时针转动时，滑块Ⅰ162带动外筒16随着螺杆17一同转动，完成砖块位置调节，当螺杆17逆时针转动时，滑块Ⅰ162不限制螺杆17转动，便于螺杆17带动外筒16向下移动，进而方便砖块的安装。

具体实施方式四：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述螺杆17包括螺杆主体171、圆杆172和多个限位板173；所述螺杆主体171的顶端固定连接有同轴的圆杆172；所述圆杆172的侧面固定连接有多个限位板173。通过限位板173余滑块Ⅰ162的配合，完成外筒16的转动和向下移动。

具体实施方式五：如图6、7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述限制装置2包括限位块21；所述限位块21的底端设有滑槽Ⅱ22，限位块21的顶端设有斜向槽23，且滑槽Ⅱ22和斜向槽23连通；所述限位块21的底端还设有矩形槽24，矩形槽24与对应的限位杆13滑动配合；所述限位块21与对应的限位槽12滑动配合，且限位块21靠近电机15的一侧与传动轮14螺纹配合。限位块21随着传动轮14的转动上下移动，并且始终不脱离限位槽12，避免限位块21转动导致装置不能正常工作。

具体实施方式六：如图8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述联动装置3包括圆环Ⅰ31和多个多级伸缩杆Ⅰ32；所述圆环Ⅰ31的下端固定连接有多个多级伸缩杆Ⅰ32；每个所述多级伸缩杆Ⅰ32的底端与对应的滑槽Ⅱ22和斜向槽23滑动配合；所述圆环Ⅰ31固定连接在外筒主体161的外圆面上。通过多级伸缩杆Ⅰ32余滑槽Ⅱ22、斜向槽23的配合，完成外筒16的向上移动和转动，方便将砖块向上抬动，不需要工人手动操作，节省人力。

具体实施方式七：如图9、10所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述举升装置4包括传动板41和多级伸缩液压缸42；所述传动板41上设有弧形槽43，传动板41上还设有滑槽Ⅲ44，滑槽Ⅲ44与弧形槽43连通，传动板41的下端还固定连接有多级伸缩液压缸42；所述多级伸缩液压缸42的下端固定连接在与装配式墙体距离最近的限位块21的上端。推动其上端的夹具52移动。

具体实施方式八：如图11、12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述夹持装置5包括连杆51、夹具52、多级伸缩杆Ⅱ53、竖杆54和挡杆55；所述连杆51的一端铰接在连接块18上，连杆51的另一端铰接在夹具52侧面；所述多级伸缩杆Ⅱ53的一端固定连接在夹具52上，多级伸缩杆Ⅱ53的另一端设有竖向滑道，且该滑道与竖杆54滑动配合；所述竖杆54的上端固定连接在连接块18下端面上，竖杆54的下端固定连接有挡杆55。通过夹具52固定砖块，同时多伸伸缩杆Ⅱ53限制夹具52移动，避免夹具52倾斜导致砖块掉落。

具体实施方式九：如图12所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述夹具52包括后挡板521、两个侧板522、伸缩杆523、两个底板524和滑块Ⅱ525；所述后挡板521的两侧固定连接有两个侧板522；所述两个侧板522的下端均固定连接有底板524；所述伸缩杆523固定连接在底板524的下端，且伸缩杆523与底板524平行，伸缩杆523的活动端底面上固定连接有滑块Ⅱ525；所述滑块Ⅱ525与环形槽44、弧形槽47和滑槽Ⅲ45滑动配合。

具体实施方式十：如图1-12所示，本实施方式记载了一种装配式建筑施工用装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

步骤一：将砖块固定在夹具52上；

步骤二；将夹具52上的砖块通过动力装置1、限制装置2、联动装置3、举升装置4和夹持装置5移动至装配式建筑墙体的竖向龙骨上端；

步骤三：反向启动动力装置1将砖块安装在竖向龙骨上，完成安装。

本发明的工作原理是：使用本装置时，工人将砖块放置在两个底板524的上端，砖块上的安装孔位于两个底板524之间，并露出，然后启动电机15，在图1所示状态下，电机15带动螺杆17顺时针转动，同时电机15带动传动轮14转动，传动轮14上的螺纹与螺杆17的旋向相反，传动轮14通过螺纹带动限位块21向下移动，由于多级伸缩杆Ⅰ32的自由端位于滑槽Ⅱ22内，且限位块21不转动，因此外筒16不转动，螺杆17转动时带动外筒16向上移动，进而带动多个夹持装置5向上移动，外筒16向上移动的过程中带动圆环Ⅰ31向上移动，进而带动多级伸缩杆Ⅰ32的固定端向上移动，在外筒16向上移动的过程中多级伸缩杆Ⅰ32的自由端在重力作用下始终位于滑槽Ⅱ22内，直至夹具52的高度高于装配式建筑上的竖向龙骨的高度，此时多级伸缩杆Ⅰ32拉伸至最大长度，且多级伸缩杆Ⅰ32的自由端脱离滑槽Ⅱ22位于斜向槽23内，斜向槽23的一侧为斜面，另一侧为竖直面并且与此同时，外筒16内部的滑块Ⅰ162移动至螺杆主体171的上端，在弹簧Ⅰ163的作用下弹出，并移动至两个相邻的限位板173之间，电机15继续转动带动螺杆17顺时针转动，螺杆主体171带动其上端的限位板173顺时针转动，限位板173顺时针转动接触滑块Ⅰ162的平面，进而带动滑块Ⅰ162顺时针转动，进而带动外筒16顺时针转动，由于外筒16向上移动时带动圆环Ⅰ31移动且带动多级伸缩杆Ⅰ32的自由端移动至斜向槽23上，所以外筒16顺时针转动时，带动圆环Ⅰ31转动，进而带动多级伸缩杆Ⅰ32转动，多级伸缩杆Ⅰ32随着圆环Ⅰ31顺时针转动时先接触斜向槽23的斜面，斜面推动多级伸缩杆Ⅰ32收缩，并使多级伸缩杆Ⅰ32脱离斜向槽23，进而完成夹具52转动，然后关闭电机15，转动完成后，启动多级伸缩液压缸42，推动传动板41向上移动，直至滑块Ⅱ527位于滑槽Ⅲ44内，然后继续向上推动传动板41，传动板41带动滑块Ⅱ527向上移动，进而带动伸缩杆526、夹具52向上移动，夹具52向上移动的过程中，多级伸缩杆Ⅱ53沿着竖杆54向上移动，同时限制夹具52倾斜，避免砖块掉落，夹具52带动连杆51转动，使夹具52以连杆51为半径呈弧线向上移动，直至移动至连杆51水平，此时装载有砖块的夹具52移动至竖向龙骨的上端，工人可以在此时向其他夹具52内放置砖块，以保证施工效率；然后反向启动电机15，电机15带动螺杆17逆时针转动，由于多级伸缩杆Ⅰ32位于斜向槽23内，且逆时针转动时与斜向槽23的竖直面接触，导致其不能转动，因此外筒16不能转动，螺杆17转动时，外筒16向下移动，螺杆17逆时针转动时，限位板173与滑块Ⅰ162的斜面接触，转动过程中不断将滑块Ⅰ162推入滑槽Ⅰ164内，防止滑块Ⅰ162限制螺杆17转动，直至滑块Ⅰ162与螺杆主体171接触同时缓慢收缩多级伸缩液压缸42，使连杆51始终保持水平，砖块随着夹具52向下移动，直至砖块的两个安装孔分别套在两个相邻的竖向龙骨上，最后加速收缩多级伸缩液压缸42，使砖块通过与竖向龙骨之间的摩擦下降速度小于夹具52自身重力带动下的下降速度，因此夹具52带动连杆51转动脱离装配式建筑墙体，并移动至图1所示状态、位置，完成安装，如此反复即可安装装配式建筑的墙体。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。