一种生物工程用枝条切断装置
技术领域
本发明涉及一种切断装置，尤其涉及一种生物工程用枝条切断装置。
背景技术
生物工程中，枝条的使用则是其中一种，需要对枝条内进行采样，也就需要将枝条切断，且切断至一样的长度方便后续处理，目前，大多数都是人手动对枝条进行切断，需要人一只手按住枝条，另一只手拿着刀具不断的挥动将枝条切断，时间一长，比较费力，且人切下的枝条长度不一致，影响后续枝条的处理。
因此，特别需要一种能够代替人工将枝条切断，比较省力，且切下的枝条长度一致，不影响枝条后续处理的生物工程用枝条切断装置，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要人一只手按住枝条，另一只手拿着刀具不断的挥动将枝条切断，比较费力，且人切下的枝条长度不一致，影响后续枝条的处理的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将枝条切断，比较省力，且切下的枝条长度一致，不影响枝条后续处理的生物工程用枝条切断装置。
一种生物工程用枝条切断装置，包括有：支撑座，所述支撑座外一侧边缘位置固接有三孔座；切断机构，安装于所述支撑座上，用于将枝条切断；输送机构，安装于所述三孔座上，其与所述切断机构接触配合，用于带动枝条移动。
进一步说明，切断机构包括有：导向块，所述导向块对称式的滑动式穿接于所述支撑座一侧；L型板，所述L型板固接于两块所述导向块端部之间，其一端与所述支撑座外一侧接触配合；切刀，所述切刀固接于靠近所述三孔座且远离所述支撑座的所述L型板外一侧；u型棘条，所述u型棘条固接于远离所述支撑座与所述三孔座的所述L型板外一侧，其与所述输送机构接触配合；气缸，所述气缸对称式的固接于靠近所述导向块的所述支撑座外一侧，其伸缩杆端部与靠近所述切刀的所述L型板内一侧固定连接。
进一步说明，输送机构包括有：转轴，所述转轴转动式的穿接于所述三孔座一侧；棘轮，所述棘轮固定套装于所述转轴两端，其与所述u型棘条啮合；输送辊，所述输送辊固定套装于所述转轴中部周向。
进一步说明，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：L型块，所述L型块固接于远离所述u型棘条的所述导向块端部；异形架，所述异形架固接于所述L型块尾端；u型杆，所述u型杆间隔固接于所述异形架外一侧，每侧所述u型杆的数量为四个；异形导向架，所述异形导向架固接于每侧四个所述u型杆尾端之间，其位于所述异形架内；摆动杆，所述摆动杆转动式的连接于靠近所述L型块的所述异形导向架端部，其尾端与所述异形架内侧接触配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述摆动杆与所述异形导向架的铰接处；挡板，所述挡板滑动式的穿接于靠近所述三孔座的所述支撑座一侧；第一弹簧，所述第一弹簧对称式的连接于所述挡板内两侧，其尾端与所述支撑座内一侧固定连接；导向轴，所述导向轴固接于靠近所述异形架的所述挡板两侧，其尾端所述异形架与所述异形导向架之间。
进一步说明，还包括有：固定板，所述固定板固接于所述支撑座内两侧之间；摆动框，所述摆动框转动式的连接于靠近所述三孔座的所述支撑座一侧边缘位置；第二弹簧，所述第二弹簧对称式的连接于所述摆动框外一侧与所述固定板一侧之间。
进一步说明，还包括有：u型板，所述u型板嵌入式的滑动式放置于远离所述输送辊的所述三孔座一侧；导向辊，所述导向辊间隔转动式的连接于所述u型板两侧之间，其位于所述三孔座内；第三弹簧，所述第三弹簧对称式的连接于所述u型板内两侧，其尾端与所述三孔座外一侧固定连接。
进一步说明，所述输送辊的材质为橡胶。
进一步说明，所述导向辊的材质为橡胶。
本发明的有益效果为：
1、通过将枝条放入三孔座内，启动切断机构，切断机构向左移动将枝条切断，且将切下的枝条推入收集容器内，进而切断机构向右移动复位时，切断机构带动输送机构运作，输送机构运作带动枝条向下移动，如此，无需人手动将枝条切断，比较省力，且切下的枝条长度一致。
2、通过挡料机构的作用，枝条在被切断的过程中能对其进行限位固定，如此，可避免枝条出现弯曲的现象影响切刀的切断。
3、通过摆动框与第二弹簧的作用，能对推下的枝条进行导向，如此，可使得枝条更好的掉落至收集容器内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图5为本发明B部分的放大示意图。
附图中的标记：1：支撑座，2：三孔座，3：切断机构，31：气缸，32：导向块，33：L型板，34：u型棘条，35：切刀，4：输送机构，41：棘轮，42：转轴，43：输送辊，5：挡料机构，51：L型块，52：异形架，53：异形导向架，54：导向轴，55：挡板，56：第一弹簧，57：u型杆，58：摆动杆，59：扭力弹簧，6：固定板，7：摆动框，8：第二弹簧，9：u型板，10：导向辊，11：第三弹簧。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种生物工程用枝条切断装置，如图1和图2所示，包括有支撑座1、三孔座2、切断机构3和输送机构4，支撑座1上部设有切断机构3，支撑座1外顶部左侧前后两部之间固接有三孔座2，三孔座2右部设有输送机构4，输送机构4与切断机构3接触配合。
切断机构3包括有气缸31、导向块32、L型板33、u型棘条34和切刀35，支撑座1上部前后两侧都滑动式的穿接有导向块32，前后两侧导向块32顶端之间固接有L型板33，L型板33底端与支撑座1外顶部接触配合，L型板33外左侧面上部固接有切刀35，L型板33外顶部右侧固接有u型棘条34，u型棘条34与输送机构4接触配合，支撑座1外顶部右侧前后对称安装有气缸31，气缸31的伸缩杆端部与L型板33内左侧面固定连接。
输送机构4包括有棘轮41、转轴42和输送辊43，三孔座2右部中间转动式的穿接有转轴42，转轴42前后两端都固接有棘轮41，棘轮41与u型棘条34啮合，转轴42中部周向固接有输送辊43，输送辊43位于三孔座2内。
首先操作人员将收集容器放置在支撑座1左侧，再将三根枝条放入三孔座2的孔内，枝条与输送机构4接触，枝条一端与支撑座1外顶部接触，启动切断机构3，切断机构3向左移动与枝条接触将其切断，切断机构3继续向左移动则将切下的枝条从支撑座1上推下，推下的枝条则掉落至收集容器内，此时，启动切断机构3向右移动复位，切断机构3向右移动带动输送机构4运作，输送机构4运作带动枝条向下移动继续与支撑座1接触，切断机构3向左移动则再次将枝条切断，如此反复，可不断的将枝条切断推入收集容器内。当枝条切完后，关闭切断机构3，输送机构4也就停止运作，将收集容器拿起对切成一样长度的枝条进行后续处理。
当枝条放置好后，启动气缸31，气缸31的伸缩杆伸长带动L型板33向左移动，L型板33向左移动带动u型棘条34向左移动，u型棘条34向左移动在输送机构4上滑动，且L型板33还带动切刀35和导向块32向左移动，切刀35向左移动与枝条接触将其切断，切断的枝条掉落至支撑座1上，L型板33继续向左移动则将切下的枝条推下掉落至收集容器内，此时，启动气缸31的伸缩杆缩短带动L型板33向右移动，L型板33向右移动带动切刀35向右移动复位，且L型板33向右移动带动u型棘条34向右移动，u型棘条34向右移动带动输送机构4运作，输送机构4运作带动枝条向下移动再次与支撑座1接触，进而L型板33复位时，再次启动气缸31的伸缩杆伸长，切刀35则再次将枝条切断，如此反复，可不断的将枝条切断且推入收集容器内。当枝条切完后，关闭气缸31，且使L型板33复位，输送机构4也就停止运作。
当枝条放入三孔座2内时，枝条与输送辊43接触，进而气缸31的伸缩杆伸长时，u型棘条34向左移动在棘轮41上滑动，且气缸31的伸缩杆缩短复位时，u型棘条34向右移动带动棘轮41反转，棘轮41反转带动转轴42反转，转轴42反转带动输送辊43反转，输送辊43反转带动枝条向下移动再次与支撑座1接触，u型棘条34向右移动复位时，棘轮41也就停止反转，输送辊43停止带动枝条向下移动，如此反复，每当u型棘条34向右移动复位时，可使得输送辊43带动枝条向下移动再次与支撑座1接触被切断。当u型棘条34停止移动时，输送辊43也就停止反转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，还包括有挡料机构5，挡料机构5包括有L型块51、异形架52、异形导向架53、导向轴54、挡板55、第一弹簧56、u型杆57、摆动杆58和扭力弹簧59，导向块32底端固接有L型块51，L型块51左端固接有异形架52，前侧异形架52前侧面周向与后侧异形架52后侧面周向都固接有四个u型杆57，每侧全部u型杆57内端之间固接有异形导向架53，异形导向架53位于异形架52内，异形导向架53上部右端转动式的连接有摆动杆58，摆动杆58与异形导向架53的铰接处连接有扭力弹簧59，摆动杆58尾端与异形架52内侧面接触配合，支撑座1上部左侧滑动式的穿接有挡板55，挡板55内底部左右两侧与支撑座1内顶部左侧之间对称式的连接有第一弹簧56，挡板55前后两侧面下部都固接有导向轴54，导向轴54位于异形架52与异形导向架53之间，导向轴54与摆动杆58配合。
当气缸31的伸缩杆伸长时，导向块32向左移动带动L型块51向左移动，L型块51向左移动带动异形架52向左移动，异形架52向左移动通过u型杆57带动异形导向架53向左移动，异形导向架53向左移动带动摆动杆58向左移动，异形导向架53与异形架52向左移动使得斜面与导向轴54接触时，异形导向架53与异形架52带动导向轴54向上移动，导向轴54向上移动带动挡板55向上移动，第一弹簧56压缩，挡板55向上移动与枝条接触将其挡住，此时，切刀35也就将枝条切断，异形导向架53与异形架52继续向左移动使得斜面与导向轴54脱离，因第一弹簧56的作用，挡板55向下移动带动导向轴54向下移动复位，L型板33则将切下的枝条从支撑座1上推入收集容器内，摆动杆58向左移动与导向轴54接触时，导向轴54使得摆动杆58向下摆动，扭力弹簧59压缩，摆动杆58继续向左移动则与导向轴54脱离，因扭力弹簧59的作用，摆动杆58向上摆动复位，此时，启动气缸31的伸缩杆缩短带动L型板33向右移动复位，导向块32也就通过L型块51带动异形架52向右移动，异形导向架53与摆动杆58向右移动则使得导向轴54向下移动，导向轴54向下移动带动挡板55向下移动，第一弹簧56拉伸，导向轴54与异形导向架53的斜面脱离时，导向轴54则停止向下移动，进而异形架52与异形导向架53复位时，因第一弹簧56的作用，挡板55向上移动带动导向轴54向上移动复位。如此，切断过程中，可避免枝条出现弯曲的现象影响切刀35的切断。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有固定板6、摆动框7和第二弹簧8，支撑座1左部内前后两侧面下部之间固接有固定板6，支撑座1外顶部左侧转动式的连接有摆动框7，摆动框7外底部左侧与固定板6左侧面之间对称式的连接有第二弹簧8。
还包括有u型板9、导向辊10和第三弹簧11，三孔座2左侧上部中间嵌入式的滑动式设有u型板9，u型板9内左侧面前后两侧分别与三孔座2左侧面上部前后两侧之间对称式的连接有第三弹簧11，u型板9前后两侧右部之间均匀间隔的转动式连接有导向辊10，导向辊10位于三孔座2内。
当L型板33继续向左移动带动枝条向左移动时，枝条被推入摆动框7内，因第二弹簧8的作用，摆动框7能更好的对枝条进行导向，摆动框7内的枝条则滑落至收集容器内。如此，可使得枝条更好的掉落至收集容器内。
当枝条放入三孔座2内时，枝条与导向辊10接触，因第三弹簧11的作用，导向辊10能紧密的与枝条接触，进而输送辊43反转时，输送辊43通过导向辊10带动枝条向下移动。如此，能使得枝条更好的被带动向下移动。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
