拉片及墙柱模板系统
技术领域
本申请涉及的建筑领域,尤其涉及拉片及墙柱模板系统。
背景技术
在搭建模板系统的过程中,通常相对两侧的模板之间是通过拉片固定连接,在朝墙柱模板系统内注入混凝土并凝固后,将模板拆卸,并将露出混凝土外的部分拉片断开。
而在搭建墙柱模板系统中,部分对称的两模板的间距会发生改变,例如带有构造柱的结构,此时拉片的长度与两模板的间距不对应,因此通常会使用背楞对模板进行加固。
因此,目前在搭建带有构造柱的模板中,相对两侧的模板会有通过拉片固定以及背楞固定这两种方式,导致固定模板的结构种类多,不利于提升搭建墙柱模板系统效率。
发明内容
有鉴于此有必要提供一种拉片,旨在能够减固定模板需要的结构种类,提升搭建墙柱模板系统的效率。
本申请的实施例提供了一种拉片,包括两个拉耳和连接部,所述连接部连接两个所述拉耳,每一个拉耳设有连接孔所述拉片设有第一断口与第二断口,所述第一断口位于每一个拉耳与所述连接部的连接位置处,所述第二断口位于的两个所述第一断口之间,沿所述拉片的长度方向,所述第一断口与所述第二断口之间的间距大于所述拉耳的长度。
拉片能够在断口处断开,拉片上设有第一断口及第二断口,从而拉片能够在对应断口处断开。在朝墙柱模板系统内注入混凝土,并等待混凝土凝固后,将模板拆卸,根据相对称模板之间的间距,会对应拉耳,或者拉耳与连接部的两端露出混凝土外,而第一断口及第二断口使得,拉片一端与混凝土间距改变,拉片也可以在对应位置断开。从而拉片能够替代背楞对模板进行加固,利于减少固定模板的结构种类,提升搭建墙柱模板系统的效率。
在至少一个实施例中,所述第一断口与所述第二断口对称设置于所述拉片的两相对侧。
第一断口与第二断口对称设置于拉片的两相对侧,在断开所述拉片时能够更加的平稳。
在至少一个实施例中,所述第一断口及所述第二断口均为V形断口。
第一断口与第二断口的形状为V形,从而拉片宽度的最短距离呈线状,拉片的断开能够更整齐。
在至少一个实施例中,所述第二断口的数量有两个,其中一个所述第二断口与和其最接近的一个所述第一断口之间的间距与另一个所述第二断口与和其最接近的一个所述第一断口之间的间距相等。
使得拉片能够在对应的位置进行断开。
在至少一个实施例中,沿所述拉片的宽度方向,所述第一断口的深度与所述第二断口的深度相同。
第一断口的深度与第二断口的深度相同,使得拉片在第一断口与第二断口处的宽度相同,具有相同的连接强度。
在至少一个实施例中,所述拉耳的宽度与所述连接部的宽度相同。
在至少一个实施例中,所述连接孔为圆孔,所述圆孔的直径小于所述第一断口或所述第二断口沿所述拉片宽度方向的距离。
一种墙柱模板系统,包括第一模板、第二模板及连接件,所述第一模板与所述第二模板通过连接件连接,所述墙柱模板系统还包括拉片,所述拉片一端固定于所述第一模板,另一端固定于另一所述第一模板。
拉片将相对称的两个第一模板固定,从而通过拉片代替背楞对第一模板进行固定,减少固定第一模板采用的结构种类,便于提升所述模板的搭建效率。
在至少一个实施例中,所述第一模板呈对称设置,且相对的两所述第一模板相互靠近的面为接触面,所述第一断口位于所述接触面处。
第一断口位于接触面处,使得朝墙柱模板系统浇筑混凝土,混凝土成型并将模板拆卸后,拉片的两端露出混凝土外,并且第一断口能够位于混凝土的外壁,使得拉片能够在混凝土的外壁处断开。
在至少一个实施例中,所述第二模板呈对称设置,且相对的两所述第二模板相互靠近的面为第一面,相互远离的面为第二面,所述第一断口位于所述第二面,所述第二断口位于所述第一面。
在混凝土成型并拆卸模板后,混凝土的侧壁分别位于第一面与第二面上,从而拉片的第一断口或第二断口位于混凝土的侧壁上,便于将拉片断开。
本申请通过在拉片上开设第一断口及第二断口,拉片能够在不同的位置断开,从而相对称且间距不同的模板,均可以通过拉片固定,并且在混凝土固定后,拉片可以在混凝土的侧壁断开,从而能够通过拉片替代背楞固定模板,减少固定模板的结构种类,提升搭建墙柱模板系统的效率。
附图说明
图1为本申请一实施例方式中拉片的结构示意图。
图2为图1中拉片的部分结构示意图。
图3为本申请一实施例方式中墙柱模板系统的立体结构示意图。
图4为图2中第一模板、第二模板及连接件的连接示意图。
图5为图2中墙柱模板系统的俯视图。
主要元件符号说明
墙柱模板系统 100
拉片 10
拉耳 11
连接孔 111
第一断口 112
连接部 12
第二断口 121
倒角 13
第一模板 20
接触面 21
第一固定孔 22
第二模板 30
第一面 31
第二面 32
第二固定孔 33
连接件 40
衔接孔 41
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
本申请的一些实施例提供一种拉片,包括两个拉耳和连接部,所述连接部连接两个所述拉耳,每一个拉耳设有连接孔,所述拉片设有第一断口与第二断口,所述第一断口位于每一个拉耳与所述连接部的连接位置处,所述第二断口位于的两个所述第一断口之间,沿所述拉片的长度方向,所述第一断口与所述第二断口之间的间距大于所述拉耳的长度。
拉片能够根据第一断口及第二断口的位置进行折断,使得拉片可以在多个位置进行折断。从而在搭建墙柱模板系统的过程中,即使相对称的两模板之间间距不同,也可以通过拉片固定,在混凝土凝固后,拉片能够在对应的混凝土表面处进行折断。通过拉片固定代替背楞固定,减少用于固定模板的零件种类,提升墙柱模板系统的搭建效率。
下面将结合附图,对本申请的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
请参阅图1,本申请提供一种拉片10,包括拉耳11及连接部12,所述拉耳11的数量为两个,并分别连接于所述连接部12的两端,所述拉耳11上开设有连接孔111,所述连接孔111用于与模板配合,并将所述拉片10固定于模板。所述拉片10开设有第一断口112及第二断口121,所述第一断口112与所述第二断口121的开口方向均与所述连接孔111开口方向相同。
所述第一断口112及所述第二断口121将所述拉片10贯穿,使得所述拉片10能够在所述第一断口112及第二断口121处折断,使得所述拉片10能够在多个位置断开。
所述第一断口112位于所述拉耳11与所述连接部12的连接处,所述第二断口121位于两个所述第一断口112之间,沿所述拉片10的长度方向,所述第一断口112与所述第二断口121之间的间距大于所述拉耳11的长度。
在实际使用中,对称设置的两模板之间间距不同时,用所述拉片10将两模板连接。然后朝模板内浇筑混凝土成型,再将模板拆卸后,所述拉耳11,或所述拉耳11与所述连接部12的两端露出混凝土外,并且所述第一断口112或所述第二断口121位于混凝土的外壁,从而能够在对应位置将所述拉片10断开。
因此,不同间距的两模板之间仍可以通过所述拉片10连接,通过所述拉片10代替背楞对模板进行加固,能够减少模板之间连接采用的结构种类,便于提升搭建效率。在实际应用中,能够根据对应的位置开设第一断口112及第二断口121,使得拉片10的折断位置更灵活。
在一实施例中,所述第一断口112及所述第二断口121分别对称设置于所述拉片10的两侧,从而在断开所述拉片10时受力更均匀,提升所述拉片10断开后的完整性。
具体的,连接部12一侧的所述第二断口121数量为两个,并且其中一个所述第二断口121与和其最接近的一个所述第一断口112之间的间距与另一个所述第二断口121与和其最接近的一个所述第一断口112之间的间距相等。
可以理解的是,在其他实施例中,所述第二断口121的数量不限于此,还可以是3、4、5、6等。
在一实施例中,所述第一断口112及所述第二断口121的形状均呈V形,使得所述拉片10两侧最短的距离L呈直线状,既可以便于所述拉片10断开,也可以提升所述拉片10断开的完整度。
可以理解的是,在其他实施例中,所述第一断口112及所述第二断口121的形状还可以是四边形、五边形或半圆形等形状。
在一实施例中,沿所述拉片10的宽度方向,所述第一断口112的深度M与所述第二断口121的深度I相同。
在一实施例中,所述拉耳11的宽度与所述连接部12的宽度相同,使得所述拉片10在所述第一断口112及所述第二断口121外的位置,连接强度等同。所述连接孔为圆孔,所述圆孔的直径小于所述第一断口或所述第二断口沿所述拉片宽度方向的距离。
所述拉片10呈片状长方体设置,所述拉片10四周的边角处分别开设有倒角13,使得所述拉片10的边缘过度更加平滑,减少在使用所述拉片10时,将手划伤的情况发生。所述拉片10的材质包括铝合金,使得所述拉片10能够将对称的两模板固定,并且也便于在拉片10上开设断口。
请参阅图2,本申请的实施例还提供一种墙柱模板系统100,所述墙柱模板系统100包括上述任一实施例中所诉的拉片10,因此具有该拉片10的一切有益效果,再次,不再对该拉片10具有的有益效果进行赘述。
所述墙柱模板系统100还包括第一模板20、第二模板30及连接件40,所述第一模板20及所述第二模板30通过所述连接件40连接。所述第一模板20及所述第二模板30均呈对称设置,并且相对的第一模板20之间通过所述拉片10连接。
请参阅图2和图3,所述第一模板20的侧壁开设有第一固定孔22,所述第一固定孔22与所述连接孔111适配,通过紧固件如螺钉等,能够将所述拉片10的两端分别固定于对称设置的两个所述模板上。
相对称的所述模板之间相互靠近的面为接触面21,朝所述墙柱模板系统100内注入混凝土时,所述接触面21与混凝土接触。所述第一断口112或第二断口121位于所述接触面21处,当混凝土凝固并将模板拆除后,第一断口112或第二断口121能够位于混凝土的表面,从而能够直接将所述拉片10断其中一个所述第二断口与和其最接近的一个所述第一断口之间的间距与另一个所述第二断口与和其最接近的一个所述第一断口之间的间距相等。
所述连接件40的横截面积呈L形,并且所述连接件40上开设设有多个衔接孔41,所述多个衔接孔41沿所述连接件40长度方向延伸,所述衔接孔41与所述第一固定孔22适配,通过紧固件如螺钉等,将所述连接件40固定于所述第一模板20。
所述第二模板30的横截面呈L字形,所述第二模板30的侧壁开设有第二固定孔33,所述第二固定孔33与所述衔接孔41适配,通过紧固件如螺钉等,能够将所述第二模板30与所述连接件40连接。
请参阅图4,所述连接件40将所述第一模板20与所述第二模板30连接,使其形成阶梯式结构,从而调整对称的两个所述第一模板20之间间距。
请参阅图1至图3,在一实施例中,呈对称设置的两个所述第二模板30,相互靠近的侧壁为第一面31,相互远离的侧壁为第二面32。位于同一所述连接件40上的所述第一模板20的接触面21,与所述第二模板30的第二面32呈同一平面。并且,所述第一面31与所述第二断口121相交,所述第二面32与所述第一断口112相交。
使得混凝土凝固并拆除所述第一模板20及所述第二模板30后,所述拉片10的两端露出混凝土外,并且所述第一断口112或第二断口121位于混凝土的外壁处,便于拉片10断开。
固定于所述第一模板20上的所述拉片10的数量为多个,多个所述拉片10沿所述第一模板20长度方向排列,相对称的两所述第一模板20通过多个所述拉片10固定,能够增加所述墙柱模板系统100的稳定性。
综上所述,本申请实施例中提供一种拉片10及墙柱模板系统100,所述拉片10上设置有第一断口112及第二断口121,使得所述拉片10能够在多个位置进行断开。在搭建所述墙柱模板系统100时,相对称的所述第一模板20之间即使间距不同,也可以通过所述拉片10进行固定,通过所述拉片10取代背楞固定所述第一模板20,从而减少所述搭建模板所需要零件种类,便于提升所述墙柱模板系统100的搭建效率。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。
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