一种建筑涂刷装置
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体为一种建筑涂刷装置。
背景技术
在建筑的建筑过程中后续的墙体处理通常需要对墙体进行涂刷处理，使得建筑墙体更加美观，而通常在进行建筑墙体涂刷作业时，通常为工人手持滚刷对墙体进行涂刷，而在进行涂刷时，由于建筑墙体的处理工艺以及建筑材料的不同，部分建筑墙体易出现粉块或者粉粒，从而使得在涂刷时涂料易和粉块或者粉粒进行接触，从而导致墙体涂料附着性降低，为此，我们提出了一种建筑涂刷装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑涂刷装置，包括装载箱，所述装载箱的右端固定安装有把手，所述把手的右端固定安装有传输管，通过传输管将涂料通过把手传输至装载箱的内部，所述装载箱的底部设置有刷辊，所述刷辊的左右两端均设置有传输限制块，所述刷辊的内部设置有内输辊，所述内输辊的前后两端均固定安装有限制卡块，所述刷辊和内输辊的外侧壁中间位置分别镶装有刷辊形变限制套和内输辊形变限制套，所述刷辊和内输辊之间前后两端均环形设置有限制控制装置。
优选的，所述刷辊的外侧前后两端端壁上固定安装有套刷，所述刷辊的侧壁上环形间隙设置有限制外输槽，所述内输辊的外侧壁面上环形间隙开设有内输孔，内输孔与限制控制装置相互交错布置。
优选的，所述限制控制装置包括限制杆、调节弹簧、调节槽和固定杆，调节槽环形间隙开设在内输辊的外侧壁和刷辊的内侧壁对应位置上，限制杆设置在调节槽的内部，限制杆靠近调节槽的一端呈圆弧状，限制杆位于调节槽内侧侧壁上开设有圆形状槽孔，调节弹簧固定安装在对应位置两组调节槽相互靠近一端壁面上，固定杆固定安装在调节槽的内侧对应位置侧壁上，固定杆和限制杆侧壁上槽孔通过扭簧相互活动连接。
优选的，所述限制外输槽包括下槽、上槽和中转槽，下槽和上槽为“V”状倾斜弧状槽孔，下槽和上槽相互镜像布置，下槽和上槽的两端分别贯穿刷辊的内侧和外侧壁面，且下槽和上槽想靠近一端相互连通，中转槽为球状槽孔，中转槽设置在下槽和上槽相互靠近一端位置。
优选的，所述刷辊的侧壁上环形间隙开设有辅槽，辅槽与限制外输槽相互交错布置，所述辅槽的内侧两端对应位置壁面上均开设有侧槽，所述辅槽内部对应侧槽的位置均设置有调块，所述调节槽的内部和调块的对应位置侧壁上均活动安装有调节杆，对应位置两组所述调节杆相互靠近一端固定安装有辅助弹簧。
优选的，所述辅槽的内部设置有轴块，轴块设置在两组调块之间，所述调块和轴块相互靠近一端固定安装有轴接带，所述刷辊外侧对应轴块侧壁上开设有外置槽，外置槽为弧状槽孔，所述外置槽的内部设置有外置块，所述外置块靠近轴块一端固定安装有辅助限制轴，辅助限制轴贯穿刷辊的对应位置壁面与对应位置辅槽内部的轴块相互固定连接。
优选的，所述刷辊侧壁对应辅槽位置开设有撞击槽，所述撞击槽的内部设置有撞击球，所述撞击球的侧壁底部环形固定安装有限制带，限制带远离撞击球一端固定安装在撞击槽的内侧对应位置壁面上，所述撞击球的底部倾斜固定安装有调节带，调节带远离撞击球一端固定安装在调块的对应位置壁面上。
优选的，所述外置块内部中空区域贯穿远离刷辊一侧对应位置壁面上，所述外置块内侧侧壁上环形固定安装有封闭贴合块，环形固定安装的封闭贴合块远离外置块内侧壁一端相互贴合对应，多组封闭贴合块构成闭合圆环形块状，所述封闭贴合块的顺时针侧壁上固定安装有凹陷槽，所述封闭贴合块的逆时针侧壁上开设有凸块。
优选的，所述限制卡块远离内输辊一端贯穿刷辊的对应位置壁面延伸至对应位置传输限制块的内部，通过限制卡块使得传输限制块的内部与内输辊的内部相互连通，且传输限制块与刷辊通过限制卡块相互活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该建筑涂刷装置，当刷辊在墙面上进行滚刷时，通过刷辊的旋转产生的惯性使得刷辊内部的内输辊在刷辊内部进行旋转，从而使得染料在内输辊内部对内输辊的内壁进行撞击，从而使得染料通过内输孔排至刷辊内部时，受到内输辊上内输辊形变限制套的辅助限制，刷辊的两端会通过刷辊形变限制套进行使得的细微错位扭曲，从而使得刷辊在进行涂刷作业时可以产生细微的揉搓作业，从而使得在涂刷作业时墙面上的粉块或者粉粒可以有效脱离处理。
(2)、该建筑涂刷装置，当刷辊在进行下涂作业时，通过刷辊对墙面滚压带来的压力使得限制外输槽上下槽位置进行闭合，通过限制外输槽向外传输的涂料会通过上槽进行传输，从而使得在进行涂刷作业时，涂料优先附着在刷辊上的顺时针一侧壁面上，从而使得染料在与墙面接触时可以提前进行预脱离处理，从而避免在涂刷作业时因未完成预脱离处理导致墙面出现堆积条的情况发生。
(3)、该建筑涂刷装置，当刷辊在进行上涂作业时，通过刷辊对墙面滚压带来的压力使得限制外输槽上的上槽位置进行闭合，通过限制外输槽向外传输的涂料会通过下槽进行传输，从而使得在进行涂刷作业时，涂料会优先通过下槽向下进行传输，从而使得在上涂作业时可以迅速完成覆盖，使得上涂作业时可以更快速稳定的进行涂刷作业，从而提高墙面的涂刷效率。
(4)、该建筑涂刷装置，当在进行涂刷作业脱离时，受到限制控制装置辅助产生刷辊和内输辊的错位偏移以及震动，从而使得辅槽内部的调块在进行震动产生偏移在辅槽内部进行震动，通过调节带辅助使得撞击球间断对套刷进行冲击，从而使得套刷形成波动，从而避免涂料堆积干涸在套刷上导致套刷附着效果降低的情况发生。
(5)、该建筑涂刷装置，当在进行涂刷作业时，当调块在辅槽内部产生震动偏移时，调块会带动轴块进行错位旋转，从而使得外置块产生细微的旋转，从而使得在进行涂刷作业时，当前面出现凸块时，通过外置块的旋转和凸块的挤压限制，从而使得外置块上的封闭贴合块进行开启并受到凹陷槽和凸块的限制，从而产生脱离。
附图说明
图1为本发明一种建筑涂刷装置的整体结构示意图；
图2为本发明刷辊的内部结构示意图；
图3为本发明刷辊的局部结构示意图；
图4为本发明图3中A处的局部结构放大示意图；
图5为本发明外置块的局部结构示意图。
图中：1装载箱、2把手、3传输管、4刷辊、5传输限制块、6内输辊、7限制卡块、8刷辊形变限制套、9内输辊形变限制套、10限制控制装置、11套刷、12限制外输槽、13下槽、14上槽、15中转槽、16内输孔、17限制杆、18调节弹簧、19调节槽、20固定杆、21辅槽、22侧槽、23调块、24调节杆、25辅助弹簧、26轴块、27轴接带、28外置槽、29外置块、30辅助限制轴、31撞击槽、32撞击球、33限制带、34调节带、35封闭贴合块、36凹陷槽、37凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种建筑涂刷装置，包括装载箱1，装载箱1的右端固定安装有把手2，把手2的右端固定安装有传输管3，通过传输管3将涂料通过把手2传输至装载箱1的内部，装载箱1的底部设置有刷辊4，刷辊4的左右两端均设置有传输限制块5，两组传输限制块5相互靠近一侧远离刷辊4一端与装载箱1内部相互连通。
刷辊4的内部设置有内输辊6，内输辊6为圆形管状，内输辊6的前后两端均固定安装有限制卡块7，限制卡块7为“T”形管状，限制卡块7远离内输辊6一端贯穿刷辊4的对应位置壁面延伸至对应位置传输限制块5的内部，通过限制卡块7使得传输限制块5的内部与内输辊6的内部相互连通，且传输限制块5与刷辊4通过限制卡块7相互活动连接，刷辊4和内输辊6的外侧壁中间位置分别镶装有刷辊形变限制套8和内输辊形变限制套9，刷辊形变限制套8和内输辊形变限制套9均为橡胶圆环状，刷辊形变限制套8和内输辊形变限制套9均可进行适配的形变，刷辊4和内输辊6之间前后两端均环形设置有限制控制装置10。
刷辊4的外侧前后两端端壁上固定安装有套刷11，套刷11为与刷辊4相适配的形状，通过套刷11对墙壁进行涂刷，刷辊4的侧壁上环形间隙设置有限制外输槽12，内输辊6的外侧壁面上环形间隙开设有内输孔16，内输孔16与限制控制装置10相互交错布置。
限制控制装置10包括限制杆17、调节弹簧18、调节槽19和固定杆20，其中调节槽19环形间隙开设在内输辊6的外侧壁和刷辊4的内侧壁对应位置上，其中限制杆17设置在调节槽19的内部，限制杆17靠近调节槽19的一端呈圆弧状，且限制杆17位于调节槽19内侧侧壁上开设有圆形状槽孔，其中调节弹簧18固定安装在对应位置两组调节槽19相互靠近一端壁面上，其中固定杆20固定安装在调节槽19的内侧对应位置侧壁上，固定杆20和限制杆17侧壁上槽孔通过扭簧相互活动连接。
限制外输槽12包括下槽13、上槽14和中转槽15，其中下槽13和上槽14为“V”状倾斜弧状槽孔，下槽13和上槽14相互镜像布置，下槽13和上槽14的两端分别贯穿刷辊4的内侧和外侧壁面，且下槽13和上槽14想靠近一端相互连通，其中中转槽15为球状槽孔，中转槽15设置在下槽13和上槽14相互靠近一端位置。
刷辊4的侧壁上环形间隙开设有辅槽21，辅槽21与限制外输槽12相互交错布置，辅槽21的内侧两端对应位置壁面上均开设有侧槽22，侧槽22为圆弧状槽孔，辅槽21内部对应侧槽22的位置均设置有调块23，调块23为弧形块状，调节槽19的内部和调块23的对应位置侧壁上均活动安装有调节杆24，对应位置两组调节杆24相互靠近一端固定安装有辅助弹簧25，辅槽21的内部设置有轴块26，轴块26为三角弧形块状，轴块26设置在两组调块23之间，调块23和轴块26相互靠近一端固定安装有轴接带27，轴接带27为可以进行弹性形变能力的橡胶杆，刷辊4外侧对应轴块26侧壁上开设有外置槽28，外置槽28为弧状槽孔，外置槽28的内部设置有外置块29，外置块29靠近轴块26一端固定安装有辅助限制轴30，辅助限制轴30贯穿刷辊4的对应位置壁面与对应位置辅槽21内部的轴块26相互固定连接，辅助限制轴30与轴接带27材质相同。
刷辊4侧壁对应辅槽21位置开设有撞击槽31，撞击槽31为球状圆弧状槽孔，撞击槽31的内部设置有撞击球32，撞击球32为球形块状，撞击球32的侧壁底部环形固定安装有限制带33，限制带33远离撞击球32一端固定安装在撞击槽31的内侧对应位置壁面上，撞击球32的底部倾斜固定安装有调节带34，调节带34远离撞击球32一端固定安装在调块23的对应位置壁面上，限制带33和调节带34与轴接带27材质相同。
外置块29为圆形块状，外置块29的内部为中空状，外置块29内部中空区域贯穿远离刷辊4一侧对应位置壁面上，外置块29内侧侧壁上环形固定安装有封闭贴合块35，封闭贴合块35为圆弧状三角形块状，环形固定安装的封闭贴合块35远离外置块29内侧壁一端相互贴合对应，多组封闭贴合块35构成闭合圆环形块状，封闭贴合块35的顺时针侧壁上固定安装有凹陷槽36，凹陷槽36为圆弧形块状，封闭贴合块35的逆时针侧壁上开设有凸块37，凸块37为圆弧状槽孔，凸块37与38相适配。
工作原理：
在使用时，将涂料通过传输管3和把手2传输至装载箱1的内部，在通过刷辊4传输至刷辊4内部内输辊6上，通过使用者手持把手2对装置进行操控，从而对墙面完成涂刷作业。
当刷辊4在墙面上进行滚刷时，通过刷辊4的旋转产生的惯性使得刷辊4内部的内输辊6在刷辊4内部进行旋转，从而使得染料在内输辊6内部对内输辊6的内壁进行撞击，从而使得染料通过内输孔16排至刷辊4内部时，受到内输辊6上内输辊形变限制套9的辅助限制，刷辊4的两端会通过刷辊形变限制套8进行使得的细微错位扭曲，从而使得刷辊4在进行涂刷作业时可以产生细微的揉搓作业，从而使得在涂刷作业时墙面上的粉块或者粉粒可以有效脱离处理。
当刷辊4在进行下涂作业时，通过刷辊4对墙面滚压带来的压力使得限制外输槽12上下槽13位置进行闭合，通过限制外输槽12向外传输的涂料会通过上槽14进行传输，从而使得在进行涂刷作业时，涂料优先附着在刷辊4上的顺时针一侧壁面上，从而使得染料在与墙面接触时可以提前进行预脱离处理，从而避免在涂刷作业时因未完成预脱离处理导致墙面出现堆积条的情况发生。
当刷辊4在进行上涂作业时，通过刷辊4对墙面滚压带来的压力使得限制外输槽12上的上槽14位置进行闭合，通过限制外输槽12向外传输的涂料会通过下槽13进行传输，从而使得在进行涂刷作业时，涂料会优先通过下槽13向下进行传输，从而使得在上涂作业时可以迅速完成覆盖，使得上涂作业时可以更快速稳定的进行涂刷作业，从而提高墙面的涂刷效率。
当在进行涂刷作业脱离时，受到限制控制装置10辅助产生刷辊4和内输辊6的错位偏移以及震动，从而使得辅槽21内部的调块23在进行震动产生偏移在辅槽21内部进行震动，通过调节带34辅助使得撞击球32间断对套刷11进行冲击，从而使得套刷11形成波动，从而避免涂料堆积干涸在套刷11上导致套刷11附着效果降低的情况发生。
当在进行涂刷作业时，当调块23在辅槽21内部产生震动偏移时，调块23会带动轴块26进行错位旋转，从而使得外置块29产生细微的旋转，从而使得在进行涂刷作业时，当前面出现凸块时，通过外置块29的旋转和凸块的挤压限制，从而使得外置块29上的封闭贴合块35进行开启并受到凹陷槽36和凸块37的限制，从而产生脱离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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