一种木桶边沿切割角料设备
技术领域
本发明涉及一种切割角料设备，尤其涉及一种木桶边沿切割角料设备。
背景技术
木桶，指木质桶状容器，在包装领域，主要用于葡萄酒类的包装，一般选用20年以上橡木为材料，以达到密封、保持酒质量的效果，因此也叫橡木桶，在卫浴行业，主要用于泡澡，一般选用四川20年左右的香柏木为材料，以达到保持水温缓慢下降的效果。
木桶在被生产出来后，根据所需的使用要求，会对其边沿进行切割成整齐的横截面，减少安全隐患的同时，提高外观的整齐度，便于售卖，一般需要人工推动木桶滚动至切割器下方，切割器运作对木桶两侧进行切割，此法依靠人手推送固定，配合切割，存在安全隐患。
发明内容
为了克服依靠人手对木桶进行推送固定，配合切割器的切割，存在安全隐患的缺点，技术问题为：提供一种依靠机器对木桶上料及固定，无需人手接触切割容器，保证安全，对切割出的边角料进行收集处理的木桶边沿切割角料设备。
本发明的技术方案是：一种木桶边沿切割角料设备，包括有：
底板，底板顶部设有切割机构；
转动机构，切割机构上连接有转动机构。
进一步的，转动机构包括有：
第五转轴，底板顶部转动式连接有第五转轴，第五转轴上部连接有转盘，转盘顶部外侧设有缺齿环，转盘外侧均匀设有3个第一支撑块，第一支撑块上部均转动式连接有第三转轴，第三转轴内端均连接有第二齿轮，第二齿轮与缺齿环啮合；
第四转轴，第一支撑块外部均转动式连接有第四转轴，第四转轴顶部滑动式设有承料盘；
第三锥齿轮组，第四转轴下部与同侧第三转轴之间连接有第三锥齿轮组；
伺服电机，底板顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴与第五转轴之间连接有第二锥齿轮组。
进一步的，切割机构包括有：
第一转轴，底板顶部连接有第一转轴，第一转轴穿过第五转轴；
全齿环，转盘顶部内侧设有全齿环；
固定架，第一转轴上部连接有固定架，固定架底部连接有固定盘，固定盘顶部设有变速箱，变速箱上转动式连接有第一齿轮，第一齿轮与全齿环啮合；
第一支撑板，固定盘顶部设有第一支撑板，第一支撑板顶部转动式连接有第一锯片和第二转轴；
第二锯片，第二转轴上部连接有第二锯片，第一锯片低于第二锯片；
传动组件，第一锯片的转动轴与第二转轴之间连接有传动组件；
第一锥齿轮组，第二转轴与第一齿轮的转动轴之间连接有第一锥齿轮组。
进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：
第一固定块，第四转轴顶部连接有第一固定块，第一固定块顶部与承料盘之间连接有第一弹簧；
第一活动杆，第一固定块两侧均铰接有第一活动杆；
固定杆，承料盘底部连接有固定杆，固定杆两侧均铰接有第一转杆，第一转杆与第一活动杆转动式连接；
夹块，第一转杆外端均转动式连接有夹块，夹块与第一转杆之间连接有第二弹簧。
进一步的，还包括有取料机构，取料机构包括有：
第一滑轨，固定盘顶部一侧设有第一滑轨；
固定环，固定盘顶部设有固定环；
第二固定块，第一滑轨内滑动式连接有第二固定块，第二固定块和固定环顶部均设有第三固定块，第三固定块之间转动式连接有升降杆，升降杆的交合处均连接有第六转轴；
活动块，顶部的第六转轴之间连接有活动块，活动块上滑动式连接有第二滑轨，第二滑轨内壁之间连接有第一导杆，第一导杆与活动块之间连接有第五弹簧；
托盘，第二滑轨一侧连接有托盘；
受力杆，第二固定块底部转动式连接有受力杆，受力杆上连接有第一固定柱，第一固定柱上滑动式连接有圆柱块，圆柱块与第三转轴配合；
第三弹簧，圆柱块内壁与第一固定柱之间连接有第三弹簧；
第四固定块，第一滑轨内壁一侧对称设有第四固定块，第四固定块分别与第二固定块顶部两侧之间连接有第四弹簧。
进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括有：
第二支撑板，底板顶部一侧设有第二支撑板，第二支撑板一侧连接有装料框；
固定框，第二支撑板上连接有固定框，固定框上滑动式连接有齿条架，齿条架一侧连接有第二活动杆，第二活动杆与固定框内壁之间连接有第六弹簧；
凸块，固定框顶部一侧对称转动式连接有凸块，凸块与齿条架啮合；
第二固定柱，固定框顶部一侧对称设有第二固定柱，第二固定柱与齿条架配合；
推柄，第一支撑块外侧均连接有推柄，推柄与第二活动杆配合。
进一步的，还包括有脚料收集机构，脚料收集机构包括有：
第二支撑块，底板顶部设有多个第二支撑块；
盖板，第二支撑块顶部之间连接有盖板，盖板内壁底部开有横槽；
第二转杆，第五转轴穿过盖板并连接有第二转杆。
进一步的，还包括有脚料收纳机构，脚料收纳机构包括有：
收纳框，底板顶部滑动式连接有收纳框，收纳框上连接有手柄；
第二导杆，收纳框底部设有第二导杆。
进一步的，还包括有：
防尘盖，装料框顶部一侧转动式连接有防尘盖。
本发明的有益效果是：通过设置切割机构和转动机构，带动木桶转动的同时进行自转，同时带动第一锯片和第二锯片转动对木桶边沿进行切割，实现本设备的基本功能；通过设置夹紧机构和取料机构，对木桶进行夹紧，配合切割，对切割完毕的木桶进行取下，防止人手取下被割伤；通过设置下料机构，对木桶进行间歇性下料，无需人手放置，减少操作量；通过设置脚料收集机构和脚料收纳机构，对切割下来的木屑进行收集处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图10为本发明的脚料收集机构立体结构示意图。
图11为本发明的脚料收纳机构立体结构示意图。
附图标记中：1底板，2切割机构，20第一转轴，21固定架，22固定盘，23全齿环，24第一齿轮，25变速箱，26第一锥齿轮组，27第一支撑板，28第二转轴，29传动组件，210第一锯片，211第二锯片，3转动机构，30伺服电机，31第二锥齿轮组，32转盘，33缺齿环，34第一支撑块，35第二齿轮，36第三转轴，37第三锥齿轮组，38第四转轴，39承料盘，310第五转轴，4夹紧机构，40第一固定块，41第一弹簧，42第一活动杆，43固定杆，44第一转杆，45第二弹簧，46夹块，5取料机构，50圆柱块，51第三弹簧，52第一固定柱，53受力杆，54第二固定块，55第四弹簧，56第一滑轨，57固定环，58第三固定块，59第四固定块，510升降杆，511第六转轴，512活动块，513第二滑轨，514第一导杆，515第五弹簧，516托盘，6下料机构，60第二支撑板，61固定框，62第六弹簧，63第二活动杆，64推柄，65齿条架，66凸块，67第二固定柱，68装料框，7脚料收集机构，70第二支撑块，71第二转杆，72盖板，8脚料收纳机构，80收纳框，81手柄，82第二导杆，9防尘盖。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种木桶边沿切割角料设备，如图1和图2所示，包括有底板1、切割机构2和转动机构3，底板1顶部设有切割机构2，切割机构2上连接有转动机构3。
工作人员可将木桶放置于转动机构3，启动转动机构3运作带动木桶转动的同时进行自转，转动机构3运作带动切割机构2运作对木桶的边沿进行切割，切割完毕，停止转动机构3运作，对木桶进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，转动机构3包括有伺服电机30、第二锥齿轮组31、转盘32、缺齿环33、第一支撑块34、第二齿轮35、第三转轴36、第三锥齿轮组37、第四转轴38、承料盘39和第五转轴310，底板1顶部转动式连接有第五转轴310，第五转轴310上部连接有转盘32，转盘32顶部外侧设有缺齿环33，转盘32外侧均匀设有3个第一支撑块34，第一支撑块34上部均转动式连接有第三转轴36，第三转轴36内端均连接有第二齿轮35，第二齿轮35与缺齿环33啮合，第一支撑块34外部均转动式连接有第四转轴38，第四转轴38顶部滑动式设有承料盘39，第四转轴38下部与同侧第三转轴36之间连接有第三锥齿轮组37，底板1顶部设有伺服电机30，伺服电机30的输出轴与第五转轴310之间连接有第二锥齿轮组31。
切割机构2包括有第一转轴20、固定架21、固定盘22、全齿环23、第一齿轮24、变速箱25、第一锥齿轮组26、第一支撑板27、第二转轴28、传动组件29、第一锯片210和第二锯片211，底板1顶部连接有第一转轴20，第一转轴20穿过第五转轴310，转盘32顶部内侧设有全齿环23，第一转轴20上部连接有固定架21，固定架21底部连接有固定盘22，固定盘22顶部设有变速箱25，变速箱25上转动式连接有第一齿轮24，第一齿轮24与全齿环23啮合，固定盘22顶部设有第一支撑板27，第一支撑板27顶部转动式连接有第一锯片210和第二转轴28，第二转轴28上部连接有第二锯片211，第一锯片210低于第二锯片211，第一锯片210的转动轴与第二转轴28之间连接有传动组件29，第二转轴28与第一齿轮24的转动轴之间连接有第一锥齿轮组26。
工作人员可将木桶倒扣在承料盘39上，启动伺服电机30，伺服电机30的输出轴转动通过第二锥齿轮组31带动第五转轴310转动，第五转轴310转动通过转盘32带动缺齿环33转动与第二齿轮35啮合，第二齿轮35转动通过第三转轴36带动第三锥齿轮组37转动，第三锥齿轮组37转动通过第四转轴38带动承料盘39转动，如此便可带动木桶转动的同时进行自转，同时转盘32转动通过全齿环23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动通过第一锥齿轮组26带动第二转轴28转动，第二转轴28转动便可带动第二锯片211转动对木桶底部进行切割，第二转轴28转动还通过传动组件29带动第一锯片210转动，第一锯片210转动便可对木桶顶部进行切割，如此往复便可对木桶边角料进行切割，切割完毕，将伺服电机30关闭，将木桶进行收集即可。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5至图7所示，还包括有夹紧机构4，夹紧机构4包括有第一固定块40、第一弹簧41、第一活动杆42、固定杆43、第一转杆44、第二弹簧45和夹块46，第四转轴38顶部连接有第一固定块40，第一固定块40顶部与承料盘39之间连接有第一弹簧41，第一固定块40两侧均铰接有第一活动杆42，承料盘39底部连接有固定杆43，固定杆43两侧均铰接有第一转杆44，第一转杆44与第一活动杆42转动式连接，第一转杆44外端均转动式连接有夹块46，夹块46与第一转杆44之间连接有第二弹簧45。
将木桶放置好后，木桶带动承料盘39向下移动通过固定杆43带动第一转杆44和第一活动杆42转动，此时第一弹簧41被压缩，第一转杆44转动带动夹块46与木桶内壁接触，同时夹块46转动与木桶内壁契合带动第二弹簧45被拉伸，如此便可对木桶进行夹紧，当木桶被切割完毕时，工作人员将木桶向上推动，第一弹簧41拉伸通过承料盘39带动固定杆43向上移动，固定杆43向上移动通过第一转杆44和第一活动杆42带动夹块46移动不与木桶内壁接触，如此木桶便可被轻易取出，同时第二弹簧45压缩带动夹块46转动复位。
还包括有取料机构5，取料机构5包括有圆柱块50、第三弹簧51、第一固定柱52、受力杆53、第二固定块54、第四弹簧55、第一滑轨56、固定环57、第三固定块58、第四固定块59、升降杆510、第六转轴511、活动块512、第二滑轨513、第一导杆514、第五弹簧515和托盘516，固定盘22顶部右前侧设有第一滑轨56，固定盘22顶部设有固定环57，固定环57位于第一滑轨56内壁右侧，第一滑轨56内滑动式连接有第二固定块54，第二固定块54和固定环57顶部均设有第三固定块58，第三固定块58之间转动式连接有升降杆510，升降杆510的交合处均连接有第六转轴511，顶部的第六转轴511之间连接有活动块512，活动块512前部滑动式连接有第二滑轨513，第二滑轨513内壁之间连接有第一导杆514，第一导杆514与活动块512左侧之间连接有第五弹簧515，第二滑轨513右侧连接有托盘516，第二固定块54底部转动式连接有受力杆53，受力杆53前部连接有第一固定柱52，第一固定柱52上滑动式连接有圆柱块50，圆柱块50与第三转轴36配合，圆柱块50内壁与第一固定柱52之间连接有第三弹簧51，第一滑轨56内壁左侧对称设有第四固定块59，第四固定块59分别与第二固定块54顶部两侧之间连接有第四弹簧55。
当第三转轴36带动其上切割完毕的木桶转动至与圆柱块50接触时，圆柱块50转动通过带动受力杆53和第二固定块54在第一滑轨56上向右移动，第三弹簧51逐渐被压缩，第四弹簧55逐渐被拉伸，第二固定块54向右移动通过第六转轴511带动升降杆510展开，升降杆510展开的同时通过活动块512带动第二滑轨513和托盘516向上移动与木桶接触，木桶继续移动便可带动托盘516向右移动，从而带动第二滑轨513向右移动，第五弹簧515被压缩，同时托盘516继续向上移动带动木桶向上移动不再与承料盘39接触，此时工作人员将木桶取下即可，当第三转轴36转动至不与圆柱块50接触时，第三弹簧51拉伸带动圆柱块50复位，同时第四弹簧55压缩带动第二固定块54及以上所有部件向左移动复位，第二固定块54复位通过第六转轴511带动升降杆510收回，从而带动活动块512向下移动，同时第五弹簧515拉伸通过第二滑轨513带动托盘516向前转动复位。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图8至图11所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有第二支撑板60、固定框61、第六弹簧62、第二活动杆63、推柄64、齿条架65、凸块66、第二固定柱67和装料框68，底板1顶部后侧设有第二支撑板60，第二支撑板60前侧连接有装料框68，第二支撑板60上连接有固定框61，固定框61上滑动式连接有齿条架65，齿条架65后侧连接有第二活动杆63，第二活动杆63与固定框61内壁之间连接有第六弹簧62，固定框61顶部前侧对称转动式连接有凸块66，凸块66与齿条架65啮合，固定框61顶部后侧对称设有第二固定柱67，第二固定柱67与齿条架65配合，第一支撑块34外侧均连接有推柄64，推柄64与第二活动杆63配合。
工作人员可将一定数量的木桶放置于装料框68内，初始状态凸块66将木桶挡住，当第一支撑块34转动带动推柄64与第二活动杆63接触时，第二活动杆63向后移动通过齿条架65带动凸块66转动不再挡住木桶，最底部木桶自动掉入承料盘39上，此时第六弹簧62被压缩，当第一支撑块34转动带动推柄64不与第二活动杆63接触时，第六弹簧62回弹通过第二活动杆63带动齿条架65向前移动，齿条架65向后移动带动凸块66转动重新挡住木桶，剩余木桶不会掉落，如此往复，便可对木桶进行间歇性下料，配合切割。
还包括有脚料收集机构7，脚料收集机构7包括有第二支撑块70、第二转杆71和盖板72，底板1顶部设有多个第二支撑块70，第二支撑块70顶部之间连接有盖板72，盖板72内壁底部开有横槽，第五转轴310穿过盖板72并连接有第二转杆71。
切割下来的木屑经盖板72顶部的斜度自动滑入其内部，第五转轴310转动带动第二转杆71转动对木屑进行推送至横槽处。
还包括有脚料收纳机构8，脚料收纳机构8包括有收纳框80、手柄81和第二导杆82，底板1顶部滑动式连接有收纳框80，收纳框80上连接有手柄81，收纳框80底部设有第二导杆82。
工作人员可推动手柄81带动收纳框80在第二导杆82的导向作用下移动至横槽下方，木屑便可经横槽自动掉入收纳框80内进行收集。
还包括有防尘盖9，装料框68顶部后侧转动式连接有防尘盖9。
无需使用本设备时，可转动防尘盖9与装料框68卡合，防止灰尘飘入装料框68。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
