具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参见图1-5所示，本发明一较佳实施例所示的一种柔性连接件，用于将隔声减振板材与墙体9连接，所述柔性连接件8由橡胶材料制成，柔性连接件8的背面设置有第一沉头孔83，贯穿第一沉头孔83设置有与墙体9连接的膨胀螺栓12，柔性连接件8的正面设置有第二沉头孔84，贯穿第二沉头孔84设置有与隔声吸声板连接的第一螺栓10；第一沉头孔83位于第二沉头孔84的下方。

由于柔性连接件8的背面设置有第一沉头孔83，贯穿第一沉头孔83设置有与墙体9连接的膨胀螺栓12；柔性连接件8的正面设置有第二沉头孔84，贯穿第二沉头孔84设置有与隔声吸声板连接的第一螺栓10；第一沉头孔83位于第二沉头孔84的下方。隔声吸声板通过柔性连接件8与墙体9连接。振动的隔声吸声板无法通过柔性连接件8将振动传导至墙体9，因而能够阻断噪音向室内传播。

为了增强柔性连接件8耐折弯性能，减少声音振动的传播，进一步地，所述柔性连接件8的背面设置有若干第一半圆柱体槽81，所述柔性连接件8的正面设置有若干第二半圆柱体槽82。第一半圆柱体槽81和第二半圆柱体槽82增强了柔性连接件8耐折弯性能，阻断声音振动传播的效果更好。

为了保持柔性连接件8的韧性，进一步地，所述第一半圆柱体槽81竖直设置，所述第二半圆柱体槽82水平设置；第一半圆柱体槽81与第二半圆柱体槽82形状相同。纵横交错的第一半圆柱体槽81与第二半圆柱体槽82不仅保持柔性连接件8具有较佳的韧性，而且，阻断声音振动传播的效果更好。

本发明还提供一种隔声减振板材，所述隔声减振板材包括依次设置的相互粘结的反射层2、阻尼层3、隔震层4、支撑板5和消音棉层6；反射层2是由硬质PPS制成的平板、阻尼层3是由聚乙烯醇缩丁醛或乙烯基醋酸聚合物形成的、隔震层4是由泡沫镁或泡沫铝制成的。

反射层2将噪音反射向外界，阻尼层3降低噪音的能量；使噪音的分贝值降低；由泡沫镁或泡沫铝制成的隔震层4与其他层的重量具有明显差异，固有频率不同，因而能够减小噪音引起的振动；支撑板5作为承重结构，支撑整个隔声减振板材处于板状；剩余的噪音进入消音棉层6，在消音棉层6不断反射，噪音的能量逐渐衰减。

为了扩大反射层2的反射面积，进一步地，所述反射层2上设置有若干半椭圆槽21。反射面积越大，噪音的反射率越高，穿过反射层2的噪音越少。

为了便于安装和运输隔声减振板材，进一步地，所述隔声减振板材的背向墙体9的一面设置有外包装层1，朝向墙体9的一面设置有内包装层7。

为了保护和便于安装隔声减振板材，进一步地，所述隔声减振板材的四周设置有包边，包边是由若干边框件13依次连接形成的。

进一步地，所述边框件13呈空心的“L”形，包括第一边131和第二边132，第一边131与相邻边框件13的第二边132通过若干第二螺栓14连接在一起。隔声减振板材的边缘置于边框件13的空心之中。四个边框件13依次相连接，将隔声减振板材的边缘完全包覆。

进一步地，所述隔声减振板材通过柔性连接件8与墙体9连接，所述隔声减振板材还包括螺帽11，所述第一螺栓10贯穿第二沉头孔84、边框件13与螺帽11螺接。隔声减振板材通过柔性连接件8悬挂在墙体9外表面，阻断噪声向墙体9内部传播。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。