一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置
技术领域
本发明涉及环保检测的
技术领域
,尤其涉及一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置。背景技术
随着环保要求的日益严格,市政和企业污水处理站恶臭气体收集与处理问题已逐渐引起重视。各污水池构筑物采取的加盖方式运行设备而不同,选择适宜的加盖方式是减少恶臭气体逸散及提高检修安全性的有效措施。
现有的污水处理池一般在污水池上设置加盖的气囊,用于处理污水的设备位于气囊内,从而将污水池与外界隔绝,减少恶臭气体逸散。然而,由于需要人工对处理污水的设备进行巡检,导致人员会有较长时间位于气囊内,工作体验很差,且恶臭气体浓度较高容易导致的中毒事件。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中提及的问题,提供一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置,包括合围在污水处理池四周、距离污水处理池池边具有一定距离的加盖充气膜,其中:加盖充气膜内侧设置有固定式软帘,固定式软帘沿污水处理池四周设置,固定式软帘上端与加盖充气膜的加盖密封配合,使得固定式软帘内侧形成恶臭气体收集空间,加盖充气膜与固定式软帘之间形成检修通道,固定式软帘上开设有卷放式软帘,卷放式软帘能打开或者闭合,卷放式软帘打开时,检修通道与恶臭气体收集空间连通,从而使人员能进出检修通道和恶臭气体收集空间,检修设备,卷放式软帘闭合时,检修通道与恶臭气体收集空间密封隔离。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的污水处理池四周设置有钢结构骨架,加盖充气膜的侧立面固定在钢结构骨架上。
上述的固定式软帘为透明材料制作。
上述的加盖充气膜内侧沿污水处理池四周设置有不锈钢骨架,固定式软帘固定在不锈钢骨架上。
上述的卷放式软帘配设有卷帘轴和手动摇轮,卷帘轴可转动的安装在不锈钢骨架上,卷放式软帘固定在卷帘轴的轴体上,手动摇轮与卷帘轴的一端连接,用于转动卷帘轴,手动摇轮通过转动卷帘轴,使卷放式软帘打开或者闭合。
充气膜加盖装置还包括收集风管,收集风管的进风端有若干个,分别开设在检修通道与恶臭气体收集空间处,收集风管的出风端位于加盖充气膜外侧。
上述的收集风管上设有调节阀,调节阀用于调节收集风管的抽风功率。
在检修通道内设有监测仪表,监测仪表用于检测检修通道内预定气体的浓度。
上述的加盖充气膜侧立面上设置有百叶窗。
上述的加盖充气膜为氟碳纤维膜。
本发明具有以下优点:
1、本发明在在污水处理池传统的充气膜加盖的基础上,进一步增加一层固定式软帘,形成内外两层膜结构,这两层膜结构之间形成独立的检修通道,工作人员可在检修通道中对设备巡检,如需对设备检修,则利用卷放式软帘进出设备区域,本发明有效减少巡检区域的恶臭气体浓度,便于设备运行状况的观察和设备的检修维护,同时能为工作人员提供更好的保护。
2、检修通道区域设有监测仪表、百叶窗、风管及调节阀,可提高设备检修时的安全性,确保人员安全。
3、本发明的内外两层膜结构均固定在相应的骨架上,通过骨架的高低可以调节充气膜加盖的高度,有效地解决了设有桁车的水池加盖成本高的问题。
4、本发明整体密封性能好,区域划分明显,检修方便,安全性能高。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明的侧面结构示意图;
图4是图3的圆圈内的结构放大图。
图中标记名称:1、加盖充气膜;2、钢结构骨架;3、固定式软帘;4、不锈钢骨架;5、卷放式软帘;6、卷帘轴;7、手动摇轮;8、收集风管;9、调节阀;10、监测仪表;11、百叶窗。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
本实施例的一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置,包括合围在污水处理池四周、距离污水处理池池边具有一定距离的加盖充气膜1,其中:加盖充气膜1内侧设置有固定式软帘3,固定式软帘3沿污水处理池四周设置,固定式软帘3上端与加盖充气膜1的加盖密封配合,使得固定式软帘3内侧形成恶臭气体收集空间,加盖充气膜1与固定式软帘3之间形成检修通道,固定式软帘3上开设有卷放式软帘5,卷放式软帘5能打开或者闭合,卷放式软帘5打开时,检修通道与恶臭气体收集空间连通,从而使人员能进出检修通道和恶臭气体收集空间,检修设备,卷放式软帘5闭合时,检修通道与恶臭气体收集空间密封隔离。
实施例中,污水处理池四周设置有钢结构骨架2,加盖充气膜1的侧立面固定在钢结构骨架2上。
实施例中,固定式软帘3为透明材料制作。
实施例中,加盖充气膜1内侧沿污水处理池四周设置有不锈钢骨架4,固定式软帘3固定在不锈钢骨架4上。
实施例中,卷放式软帘5配设有卷帘轴6和手动摇轮7,卷帘轴6可转动的安装在不锈钢骨架4上,卷放式软帘5固定在卷帘轴6的轴体上,手动摇轮7与卷帘轴6的一端连接,用于转动卷帘轴6,手动摇轮7通过转动卷帘轴6,使卷放式软帘5打开或者闭合。
充气膜加盖装置还包括收集风管8,收集风管8的进风端有若干个,分别开设在检修通道与恶臭气体收集空间处,收集风管8的出风端位于加盖充气膜1外侧。
实施例中,收集风管8上设有调节阀9,调节阀9用于调节收集风管8的抽风功率。
实施例中,在检修通道内设有监测仪表10,监测仪表10用于检测检修通道内预定气体的浓度。
实施例中,加盖充气膜1侧立面上设置有百叶窗11。
实施例中,加盖充气膜1为氟碳纤维膜。
如图1-4所示,一种设有独立检修通道的充气膜加盖装置,加盖充气膜1为双层氟碳纤维膜,双层氟碳纤维膜固定在侧立面加高的钢结构骨架2上,钢结构骨架2内侧设单层氟碳纤维膜,有效减少腐蚀气体对钢结构的腐蚀。
在加盖内部采用透明的固定式软帘3和卷放式软帘5,将加盖区域分成检修通道区域,废气收集区域和设备检修区域,软帘设置在不锈钢骨架4上。废气收集区域和检修通道区域设有废气收集风管8,通过调节阀9,可以有效控制不同区域的恶臭气体浓度。在人员检修通道区域设有监测仪表10,包括硫化氢检测仪、含氧仪,温湿度检测仪等仪表,同时在侧立面加高的氟碳纤维膜上设有百叶窗11,改善人员检修区域通风换气效果。
固定式软帘3通过螺纹钉固定在不锈钢骨架4上,卷放式软帘5设置在不锈钢骨架上,不锈钢骨架两侧设有凹槽,顶部设有卷帘轴6,右侧设有手动摇轮7,当桁车等设备需要维修时,运行到设备检修区,手动摇动摇轮7,卷帘卷起,人员可进入检修,方便快捷。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
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