一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器
技术领域
本发明涉及负压排水系统领域,尤其涉及一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器。
背景技术
负压排水系统是一种通过负压将分布于树状负压收集管网末端的负压智能收集器内的污水统一收集至系统末端的负压动力中心内的系统。因此,随着负压收集器数量的增加,故障数也大幅度增大,所以负压收集器的故障很大程度影响了整个负压排水系统的稳定。
而现有的负压智能收集器包括集水终端、吸污管、界面阀、先导阀和液位开关。现阶段负压收集器多为界面阀打开直接进行抽吸工作,因此故障多为两个方向,一是收集器不工作,二是收集器过分工作。其中,收集器不工作多为系统元件发生损坏等一些原因,导致负压智能收集器不工作,污水无法及时收走而造成污水底面横流现象;收集器过分工作表现为系统持续性泄压,泵站泄压,持续性报警,整体效率下降。现阶段产品在抽吸过程中,由于管道一直处于液面以下,所以无法进污水的同时进入气体,因此严重破坏了系统内部气液比。同时现阶段产品仅可在泵站处预报系统泄压的情况,却无法分析得知具体原因及故障地点,进而导致后期维修是需要耗费大量的时间去找到故障点并进行修复。
因此本发明专利发明人,针对上述技术问题,旨在发明一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器,包括负压智能收集器,所述负压智能收集器内设置负压收集管,所述负压收集管上设置界面阀,且所述界面阀能控制负压收集管的通断,在所述负压收集管的吸水段设置进气组件,且所述进气组件能调节吸水段内的气液比,在所述界面阀与负压收集管之间设置稳定开启组件,且所述稳定开启组件能使所述界面阀稳定开启,在所述负压智能收集器内还设置有故障报警组件,且所述故障报警组件能检测液位,并进行报警,所述吸水段还设置有流量监测组件,且所述流量监测组件能检测流量并进行故障识别,并在发生故障时,进行报警。
优选地,所述进气组件包括进气旁路,在所述进气旁路上设置调节阀门,且所述进气旁路的一端与吸水段连通,另一端始终与空气连通。即吸水段连接进气旁路,进气旁路上设置调节阀门,通过调节阀门,再根据日常调试,调节吸水段内的气液比,使得吸水段内的液体流动符合管内最常规的气团流状态,加快吸水时的流速。
优选地,所述故障报警组件包括液位感应导管,所述液位感应导管通过气管连接气压开关,且所述气压开关连接报警信号发射器。当负压智能收集器无法工作时,液位持续性上升,导致污水漫出,因此在负压智能收集器内设定一个故障报警液位,在故障报警液位处设置液位感应导管,再通过气管连接气压开关,当负压智能收集器内污水由于系统故障导致液位持续蓄积并达到设定故障报警液位时,液体进入液位感应导管,使得液位感应导管内的气压发生变化,当压力变化达到气压开关的设定压力之时,气压开关开启接通报警系统电路,进而通过报警信号发射器产生报警信号;当系统恢复正常,导管腔室内压力恢复,气压开关内弹片复位,电流中断,信号解除。
优选地,所述流量监测组件包括流量旁路,所述流量旁路上设置流量计或开关,所述流量计或开关能对流量旁路是否存在流量进行测量,且所述流量计也连接故障报警组件的报警信号发射器。当负压智能收集器内由于隔膜阀产生问题而出现系统持续性泄压时,单个负压智能收集器内污水被抽干而持续性进气,因此在吸水段上接出流量旁路,安装流量计(可以是气体或液体),阀门打开时,流量计产生数据,负压智能收集器通常单次工作运行时长10s-30s不等,当超过运行时长时,通过吸水段旁路处的流量计持续产生数据,流量计数据时长超过正常时长,进而进行产生报警信号;或置一开关(通过气压控制的开关),当系统持续进气的时候,此开关关闭,进而产生报警信号。
当然,流量旁路也可以与进气旁路并管。
优选地,所述信号报警发射器能将报警信号发送至数据信息平台。数据信息平台可以在电脑上显示,也可以通过APP将信息发送至手机或平板,方便检修师傅根据报警信息及时到达故障点进行维修。
优选地,所述稳定开启组件包括稳定气管,且所述稳定气管的两端分别连接界面阀与负压收集管,且在所述稳定气管上还设置有单向阀,且所述单向阀的流向为自界面阀沿稳定气管进入负压收集管。由于压强差的作用,界面阀中的膜片会打开,在打开的同时,会使的负压收集管和稳定开启组件内的绝对压强突然变化,但是由于单向阀的存在,稳定开启组件内的绝对压强变化速度小于负压收集管内的变化,因此在这个变化时间内,能保证界面阀的稳定开启。
优选地,所述稳定开启组件还包括稳定气管上设置的先导阀和气罐,且所述先导阀设置在单向阀和界面阀之间,所述气罐设置在先导阀和单向阀之间。通过气罐的设置,保证了在单向阀的界面阀侧的稳定气管内有不大于负压收集管内的绝对压强,保证界面阀的稳定开启。
本发明一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器的有益效果是,在负压智能收集器内设置进气组件,可以加快流速,加快抽吸进程,增加故障报警组件和流量检测模块,能及时对系统故障进行监控,并且可以实时的将检测的信号发送至数据信息平台,方便针对故障点进行定位维修,增加了稳定开启组件,可以保证界面阀的稳定开启。
附图说明
图1为负压智能收集器的内部构造示意图。
图2为最高工作液位示意图。
图3为超高报警液位示意图。
图4为泄压工作状态的示意图。
图5为信息反馈示意图。
图6为稳定开启组件的示意图。
图中:
1、负压智能收集器,2、负压收集管,3、界面阀,4、进气组件,5、故障报警组件,6、流量检测组件,7、数据信息平台,8、稳定开启组件,
21、吸水段,41、进气旁路,42、调节阀门,51、液位感应导管,52、报警信号发射器,61、流量旁路,62、流量计,81、稳定气管,82、单向阀,83、先导阀,84、气罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示,本实施例中的一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器,包括负压智能收集器1,负压智能收集器1内设置负压收集管2,负压收集管2上设置界面阀3,且界面阀3能控制负压收集管2的通断,在负压收集管2的吸水段21设置进气组件4,且进气组件4能调节吸水段21内的气液比,在界面阀3与负压收集管2设置稳定开启组件8,且所述稳定开启组件8能使所述界面阀3稳定开启,在负压智能收集器1内还设置有故障报警组件5,且故障报警组件5能检测液位,并进行报警,吸水段21还设置有流量监测组件6,且流量监测组件6能检测流量并进行故障识别,并在发生故障时,进行报警。
进气组件4包括进气旁路41,在进气旁路41上设置调节阀门42,且进气旁路41的一端与吸水段21连通,另一端始终与空气连通。即吸水段21连接进气旁路41,进气旁路41上设置调节阀门42,通过调节阀门42,再根据日常调试,调节吸水段21内的气液比,使得吸水段21内的液体流动符合管内最常规的气团流状态,加快吸水时的流速。
故障报警组件5包括液位感应导管51,所述液位感应导管51通过气管连接气压开关,且所述气压开关连接报警信号发射器52。当负压智能收集器1无法工作时,液位持续性上升,导致污水漫出,因此在负压智能收集器1内设定一个故障报警液位,在故障报警液位处设置液位感应导管51,再通过气管连接气压开关,当负压智能收集器1内污水由于系统故障导致液位持续蓄积并达到设定故障报警液位时,液体进入液位感应导管51,使得液位感应导管51内的气压发生变化,当压力变化达到气压开关的设定压力之时,气压开关开启接通报警系统电路,进而通过报警信号发射器52产生报警信号;当系统恢复正常,导管腔室内压力恢复,气压开关内弹片复位,电流中断,信号解除。
流量监测组件6包括流量旁路61,流量旁路61上设置流量计62,流量计62能对进气量进行测量,且流量计62也连接故障报警组件5的报警信号发射器52。当负压智能收集器1内由于隔膜阀产生问题而出现系统持续性泄压时,单个负压智能收集器1内污水被抽干而持续性进气,因此在吸水段21上接出流量旁路61,安装流量计62(可以是气体或液体),阀门打开时,流量计62产生数据,负压智能收集器1通常单次工作运行时长10s-30s不等,当超过运行时长时,通过吸水段21旁路处的流量计62持续产生数据,流量计62数据时长超过正常时长,进而进行产生报警信号;或置一开关(通过气压控制的开关),当系统持续进气的时候,此开关关闭,进而产生报警信号。
当然,流量旁路61也可以与进气旁路41并管。具体参见附图2-5。
信号报警发射器能将报警信号发送至数据信息平台7。数据信息平台7可以在电脑上显示,也可以通过APP将信息发送至手机或平板,方便检修师傅根据报警信息及时到达故障点进行维修。
参见图6,稳定开启组件8包括稳定气管81,且稳定气管的两端分别连接界面阀与负压收集管,且在稳定气管上还设置有单向阀82,且单向阀的流向为自界面阀沿稳定气管进入负压收集管。由于压强差的作用,界面阀中的膜片会打开,在打开的同时,会使的负压收集管和稳定开启组件内的绝对压强突然变化,但是由于单向阀的存在,稳定开启组件内的绝对压强变化速度小于负压收集管内的变化,因此在这个变化时间内,能保证界面阀的稳定开启。所述稳定开启组件还包括稳定气管上设置的先导阀83和气罐84,且所述先导阀设置在单向阀和界面阀之间,所述气罐设置在先导阀和单向阀之间。通过气罐的设置,保证了在单向阀的界面阀侧的稳定气管内有不大于负压收集管内的绝对压强,保证界面阀的稳定开启。
一种基于负压排水系统的智慧化负压收集器的有益效果是,在负压智能收集器1内设置进气组件4,可以加快流速,加快抽吸进程,增加故障报警组件5和流量检测模块,能及时对系统故障进行监控,并且可以实时的将检测的信号发送至数据信息平台7,方便针对故障点进行定位维修,而且通过增加稳定开启组件,保证了界面阀的稳定开启。
参见附图1,此为负压智能收集器1的基本的示意图,其中液位基本与液位控制器7相平,此时处于安全状态;参见附图2,随着液位的持续上升,液位即将到达故障报警液位,此时为最高工作液位;参见附图3,随着液位的再次升高,此时已经处于超高报警液位,需要报警,故障报警液位利用报警信号发射器52进行报警;参见附图4,如果智能负压收集器持续泄压,则通过流量计62控制报警信号发射器52进行报警;参见附图5,此为报警信号发射器52与数据信息平台7进行信号反馈的示意图。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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