具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种水闸缝墩立模组合结构，包括闸墩模板1，闸墩模板1设置于水闸缝墩两侧，还包括：

隔缝结构部，隔缝结构部设置于水闸缝墩1之间，起到分隔相邻缝墩的作用；以及

限位部，限位部用于限制隔缝结构部的位置，并起到连接闸墩模板1的作用。

通过将闸墩隔缝结构架设于相邻缝墩中，并通过闸墩模板1上的限位部将隔缝结构部进行固定，可以保证浇筑时闸墩模板1和隔缝结构部之间的整体稳定性，该组合结构采用缝墩一次浇筑施工工艺，可以将相邻缝墩一次进行施工，能够加快施工进度，缩短施工工期，有效避开另一侧缝墩施工等待期，节约单侧缝墩施工工期及养护期，并有效的确保缝墩两侧闸底板地基上部载体同步变化，避免因两侧重力不同等原因造成相邻地基不均匀沉降。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，隔缝结构部包括隔缝伸缩件4，隔缝伸缩件4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，隔缝伸缩件4采用厚2cm半硬发泡体聚乙烯闭孔泡沫板，可以起到隔缝伸缩作用，隔缝伸缩件4的两侧外壁设置有钢筋网片3，钢筋网片3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，钢筋网片3采用优质低碳钢丝、不锈钢丝用带肋钢筋以纵向和横向成直角，且按一定间距将所有交叉电焊接而成，作为隔缝伸缩件4的整体支撑结构，保证隔缝伸缩件4整体平整度，钢筋网片3的外侧还设置有密目钢丝网7，密目钢丝网7作为隔缝材料的细部支撑结构，可以保证隔缝结构材料局部平整度。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，限位部包括对拉螺栓5，对拉螺栓5设置于闸墩模板中，且隔缝结构部设置于对拉螺栓5的外侧，对拉螺栓5的外壁设置有螺母8，且螺母8位于闸墩模板外侧，螺母8的具体材质不加以限制，本实施例中，优选的，螺母8采用Q235B普通低碳钢制件，通过螺紧对拉螺栓5上的螺母8，可以起到对闸墩模板1之间的固定作用，有效保证浇筑时闸墩模板1的稳定性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，对拉螺栓5的外侧还套接有管件2，管件2的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，选用16mm硬PVC管，作为对拉螺栓5与缝墩混凝土之间的阻隔套管，方便后期将对拉螺栓5抽出进行填充封堵。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，管件2的外壁设置有垫片6，且垫片6位于隔缝结构部的两侧外壁，垫片6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，垫片6选用外径20mm、内径15mm的钢制垫片，作为对拉螺栓5及隔缝结构部的固定材料，使得隔缝结构部被限制在垫片6之间，可以确保隔缝结构材料居中布置。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，闸墩模板1包括边框9、纵围棱10和横围棱11，纵围棱10等距离设置于边框9的内部，横围棱11等距离架设于纵围棱10的外壁，对拉螺栓5设置于横围棱11上的缝隙中，本实施例中，优选的，边框9采用厚10mm，宽80mm的槽钢，纵围棱10为单根宽80mm的槽钢，横围棱11为双根宽80mm槽钢，通过横围棱11可以起到固定对拉螺栓5的作用，通过纵围棱10可以提高边框9的强度，使得闸墩模板1整体更加稳定。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2，边框9的四周外壁均开设有等距离分布的连接孔12，用于连接相邻边框9，使得边框9之间相互拼接构成闸墩模板1。

本发明实施例还提供一种施工方法，用于上述一种水利工程组合挡土墙结构的施工，包括：

缝墩两侧底板浇筑：主要对相邻缝墩闸底板进行混凝土浇筑；

隔缝结构材料制作：根据相邻底板断面尺寸确定隔缝结构材料的具体尺寸，制作材料尺寸确定后后对隔缝材料进行制作，根据设计尺寸确定隔缝材料的具体尺寸，并裁减同等尺寸的钢筋网片、密目钢丝网及聚乙烯闭孔泡沫板；

缝墩钢筋制作安装：主要对相邻缝墩进行钢筋制作安装，同时将制作好的隔缝结构材料放置到缝墩中间，采用扎丝进行临时固定；闸墩模板安装同时根据已确定好位置的对拉螺栓孔安装穿进对拉螺栓，在对拉螺栓穿进前将缝墩两侧PVC管从模板内侧套进对拉螺栓中，最后固定对拉螺栓。调整对拉螺栓两侧固定螺母确保隔缝材料位置缝墩正中间位置；

隔缝结构材料安装固定：钢筋制作安装同时，将制作好的隔缝结构材料放置到缝墩中间，采用扎丝进行临时固定；

闸墩模板安装：闸墩模板安装同时根据已确定好位置的对拉螺栓孔安装穿进对拉螺栓，在对拉螺栓穿进前将缝墩两侧管件从模板内侧套进对拉螺栓中，最后固定对拉螺栓，调整对拉螺栓两侧固定螺母确保隔缝材料位置位于缝墩正中间位置；

缝墩浇筑施工：模板安装固定后对相邻缝墩进行一次混凝土浇筑施工，施工时分层铺筑，上下游两侧同步进行，确保缝墩混凝土整体上升，并控制浇筑速度，缝墩混凝土达到拆模条件后，对缝墩模板进行拆除，拆除前首先将所有对拉螺栓全部抽掉，解除其对相邻缝墩的连接禁锢作用，确保相邻缝墩结构各自独立，不影响其闸底板及上部结构整体沉降，然后封堵对拉螺栓孔，首先将螺栓孔外侧管件凿除，再采用掺有膨胀剂的水泥砂浆（细砂）进行灌入封堵，最后在水泥砂浆干燥凝固后外围涂抹一层聚氨酯防水涂料。

使用时，通过将闸墩模板1架设于缝墩中，并通过闸墩模板1上的限位部将隔缝结构部进行固定，可以保证浇筑时闸墩模板1和隔缝结构部之间的整体问题，起隔缝伸缩作用的隔缝伸缩件4两侧的钢筋网片3可以作为隔缝伸缩件4的整体支撑结构，而密目钢丝网7作为隔缝材料的细部支撑结构，可以保证隔缝结构材料局部平整度，通过螺紧对拉螺栓5上的螺母8，可以起到对闸墩模板1之间的固定作用，有效保证浇筑时闸墩模板1的稳定性，而管件2作为对拉螺栓5与缝墩混凝土之间的阻隔套管，方便后期将对拉螺栓5抽出进行填充封堵，且通过垫片6使得隔缝结构部被限制在垫片6之间，可以确保隔缝结构材料居中布置，当立模组合结构安装完成后，便可以开始一次成型浇筑工作，能够加快施工进度，缩短施工工期，并有效的确保缝墩两侧闸底板地基上部载体同步变化，避免因两侧重力不同等原因造成相邻地基不均匀沉降。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。