发明内容

本发明设计了一种板材自动切割器及其切割方法，其解决的技术问题是：（1）现有板材切割通过人工参与的方式进行，存在切割精度受人的因素影响，并且切割效率不高等问题。（2）切割时产生粉末容易对人体肺部造成严重影响，因而如果不能及时将粉末及时进行有效收集，将会影响工人的健康。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种板材自动切割器，包括左支撑台（11）和右支撑台（12），切割齿轮（6）设置于左支撑台（11）和右支撑台（12）之间，左支撑台（11）上设有左夹持装置，右支撑台（12）上设有右夹持装置，当板材夹持在左夹持装置与右夹持装置之间时，左自动移动吸尘装置和右自动移动吸尘装置自动伸出并对准板材的切割部位进行吸尘。

优选地，左夹持装置包括左夹持底座（21）、左移动夹持块（22）、左弹簧（23）、左导向柱（24）以及左固定夹持块（25），左夹持底座（21）上设有左移动夹持块（22）与左固定夹持块（25），两者之间设有左导向柱（24），并且左移动夹持块（22）能够沿着左导向柱（24）的轴向移动，左导向柱（24）上套设左弹簧（23），左移动夹持块（22）向左固定夹持块（25）移动时将压缩左弹簧（23）；左自动移动吸尘装置包括左固定吸尘盒体（41）、左移动吸尘盒体（42）、左第一齿条（43）、左传动齿轮（44）、左转轴（45）、左第二齿条（46）以及左抽风机（47）；左移动吸尘盒体（42）能够进出左固定吸尘盒体（41），左移动吸尘盒体（42）设有左吸尘口（48），左固定吸尘盒体（41）底部设有左抽风机（47）；左第一齿条（43）与左移动吸尘盒体（42）内壁固定连接，左第一齿条（43）通过左传动齿轮（44）与左第二齿条（46）连接，左第二齿条（46）穿过左固定吸尘盒体（41）和左移动吸尘盒体（42）并且与左移动夹持块（22）或左弹簧（23）连接；当左移动夹持块（22）或左弹簧（23）向左固定夹持块（25）移动时，使得左第一齿条（43）和左第二齿条（46）反向移动从而使得左移动吸尘盒体（42）自动伸出左固定吸尘盒体（41）。

优选地，还包括左抽风机（47）的触发开关，所述触发开关的正极设置在左移动吸尘盒体（42）上，所述触发开关的负极设置左夹持底座（21）上，当左吸尘口（48）露出时，所述触发开关的正极和负极接触使得左抽风机（47）开始工作。

优选地，右夹持装置包括右夹持底座（31）、右移动夹持块（32）、右弹簧（33）、右导向柱（34）以及右固定夹持块（35），右夹持底座（31）上设有右移动夹持块（32）与右固定夹持块（35），两者之间设有右导向柱（34），并且右移动夹持块（32）能够沿着右导向柱（34）的轴向移动，右导向柱（34）上套设右弹簧（33），右移动夹持块（32）向右固定夹持块（35）移动时将压缩右弹簧（33）；右自动移动吸尘装置包括右固定吸尘盒体（51）、右移动吸尘盒体（52）、右第一齿条（53）、右传动齿轮（54）、右转轴（55）、右第二齿条（56）以及右抽风机（57）；右移动吸尘盒体（52）能够进出右固定吸尘盒体（51），右移动吸尘盒体（52）设有右吸尘口（58），右固定吸尘盒体（51）底部设有右抽风机（57）；右第一齿条（53）与右移动吸尘盒体（52）内壁固定连接，右第一齿条（53）通过右传动齿轮（54）与右第二齿条（56）连接，右第二齿条（56）穿过右固定吸尘盒体（51）和右移动吸尘盒体（52）并且与右移动夹持块（32）或右弹簧（33）连接；当右移动夹持块（32）或右弹簧（33）向右固定夹持块（35）移动时，使得右第一齿条（53）和右第二齿条（56）反向移动从而使得右移动吸尘盒体（52）自动伸出右固定吸尘盒体（51）。

优选地，还包括右抽风机（57）的触发开关，所述触发开关的正极设置在右移动吸尘盒体（52）上，所述触发开关的负极设置右夹持底座（31）上，当右吸尘口（58）露出时，所述触发开关的正极和负极接触使得右抽风机（57）开始工作。

优选地，当板材变厚或变薄时，切割齿轮（6）通过升降装置实现垂直位置的调整；升降装置包括升降电机（62）、移动座（63）以及螺杆（66），切割齿轮（6）与切割电机（61）连接，切割电机（61）固定在移动座（63）上，移动座（63）与螺杆（66）螺接；升降电机（62）驱动螺杆（66）旋转，从而使得移动座（63）和切割齿轮（6）在垂直方向移动。

优选地，升降装置还包括导向杆（64）和固定环（65），导向杆（64）穿过移动座（63）确保移动座（63）垂直方向移动，固定环（65）将切割电机（61）固定在移动座（63）。

优选地，还包括红外感应装置，其红外感应光发射端为多个设置左移动夹持块（22）不同的高度，对应地，红外感应光接收端也为相同数量设置右移动夹持块（32）不同的高度，同一高度的红外感应光发射端与红外感应光接收端相互感应从而判断板材厚度是否达到该高度，控制单元根据判断结果从而启动升降电机（62）调整切割齿轮（6）移动至对应高度。

优选地，左夹持底座（21）和右夹持底座（31）通过底座驱动装置实现水平方向的移动，所述底座驱动装置包括驱动电机（71）、第一螺杆（72）、第一滑套（73）、第一同步轮（74）、同步带（75）、第二同步轮（76）、第二滑套（77）、第二螺杆（78）以及轴承（79）；驱动电机（71）驱动第一螺杆（72）旋转，第一螺杆（72）与第一滑套（73）螺接，第一滑套（73）能够在右滑槽（14）中滑动并且与右夹持底座（31）固定连接，第一螺杆（72）与第一同步轮（74）连接，第一同步轮（74）通过同步带（75）与第二同步轮（76）连接，第二同步轮（76）与第二螺杆（78）一端连接，第二螺杆（78）另一端与轴承（79）连接；第二螺杆（78）与第二滑套（77）螺接，第二滑套（77）能够在左滑槽（13）中滑动并且与左夹持底座（21）固定连接。

一种板材自动切割器的切割方法，包括以下步骤：

步骤1、将板材两端夹持在左移动夹持块（22）和右移动夹持块（32）之间，左移动吸尘盒体（42）自动伸出左固定吸尘盒体（41），右移动吸尘盒体（52）自动伸出右固定吸尘盒体（51）；

步骤2、左抽风机（47）的触发开关被左移动吸尘盒体（42）触发，右抽风机（57）的触发开关被右移动吸尘盒体（52）触发，启动左抽风机（47）和右抽风机（57）；

步骤3、左移动夹持块（22）和右移动夹持块（32）上的红外感应装置感应到板材的厚度，控制单元根据板材的厚度，启动升降装置使得切割齿轮（6）位于合适的垂直位置；

步骤4、控制单元启动切割电机（61）使得切割齿轮（6）旋转；

步骤5、控制单元启动底座驱动装置（7），使得左移动夹持块（22）和右移动夹持块（32）以及两者之间的板材水平移动并且被切割齿轮（6）切割；

步骤6、切割过程中产生的粉末被左抽风机（47）和右抽风机（57）吸入到左固定吸尘盒体（41）和右固定吸尘盒体（51）中存储；

步骤7、板材按照预定行程切割完毕。

该板材自动切割器及其切割方法具有以下有益效果：

（1）本发明在当板材夹持在左夹持装置与右夹持装置之间时，左自动移动吸尘装置和右自动移动吸尘装置自动伸出并对准板材的切割部位进行吸尘，避免了吸尘装置处于其他原因未能及时开启，影响工人身体健康。

（2）本发明在板材夹紧之后，吸尘、切割齿轮高度、切割以及板材的移动都可以实现自动化，减少工人的操作，也保证了加工的精度。