一种服装自动熨整装置
技术领域
本发明属于服装制作加工机械设备领域，尤其涉及一种服装自动熨整装置。
背景技术
对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己和保护自己必用品，服装在不同的场合有不同的穿着，种类款式非常的多，服装用途也非常广泛，主要有保健、装饰和工业用途三方面的作用。由于人类对服装的大量需要，服装生产加工企业需要快速的提升自己的生产效率来满足企业发展的需要。在服装生产加工过程中，为了提高加工完成服装的平整挺括性能，需要将加工好的服装进行熨整加工，完成熨整加工的服装再进行包装才能出货销售，由于前期国内人工成本相对较低，服装生产企业针对服装熨整加工的手段主要是通过人工手持熨整设备将服装逐件进行熨整，但是随着近年国内人工成本快速增加，使得服装企业的生产熨整成本逐渐增加，并且采用人工手动进行服装熨整，不仅体现在服装熨整加工的工作效率低，而且在服装熨整质量上也难以得到保证，不同工人手动熨整加工的质量参差不齐，导致熨整加工后服装整体的平整挺括性难以统一美观，并且工人的劳动强度也较大，给服装生产企业的生产熨整带来很多不便且生产成本高，使得服装生产企业需要承受激增的人工成本和服装产品熨整不规范统一的双重压力。现有的服装熨整机构结构复杂且操作麻烦，在服装熨整过程中需要人工手动把服装逐件平整的放置至熨整工位，现有的服装熨整机构对服装铺放的平整度要求较高，服装铺放平整度不高会由于服装的褶皱堆叠而降低服装熨整加工过程中的熨整质量，由于服装所采用的面料都相对柔软，因此人工铺放服装的过程耗费时间较长，难以将服装高效平稳的铺平放置，影响服装生产加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够高效平稳的将服装熨整加工，提高服装加工自动化程度，满足生产使用需要的服装自动熨整装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种服装自动熨整装置，其特征在于：所述服装自动熨整装置包括服装加工支架、服装翻转支架、服装翻转承板、服装放置承板、翻转往复气缸、支承翻转连臂、服装整理吹气管、服装熨整支架、熨整升降电机和服装熨烫机头，所述服装加工支架两侧分别竖直固定设置有服装翻转支架，服装翻转支架上竖直设置有Y形结构的承板导向通道，承板导向通道包括升降导向通道和翻转导向通道，升降导向通道竖直设置于服装翻转支架，翻转导向通道为圆弧形结构，翻转导向通道相邻设置于升降导向通道，翻转导向通道下端和升降导向通道中部连通，所述服装翻转承板设置于服装翻转支架上侧，服装翻转承板下方沿服装翻转支架侧两端分别固定有支承翻转连臂，支承翻转连臂沿服装翻转支架侧从上至下依次水平固定设置有升降限位导杆和翻转限位导杆，升降限位导杆水平固定设置于支承翻转连臂中部，翻转限位导杆水平贯穿固定设置于支承翻转连臂下端，升降限位导杆和翻转限位导杆均设置于承板导向通道内，所述服装翻转支架下侧水平转动连接有承板调节转轴，承板调节转轴两侧端部分别竖直固定设置有往复转动齿轮，往复转动齿轮相邻侧的服装翻转支架上固定设置有齿板往复支架，齿板往复支架内滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的往复滑动齿板，所述翻转往复气缸固定设置于齿板往复支架一侧，翻转往复气缸输出端与往复滑动齿板固定连接，所述承板调节转轴两侧分别对称设置有前摆动连板，前摆动连板一侧端部固定连接于承板调节转轴，前摆动连板另一侧端部设置有后摆动连板，后摆动连板一侧端部铰接连接于前摆动连板，后摆动连板另一侧端部铰接连接于翻转限位导杆端部，所述服装翻转承板上方一侧水平贴合固定设置有定位吸附电磁铁，服装翻转承板沿定位吸附电磁铁侧下方的服装加工支架上水平固定设置有开关安装连板，开关安装连板和服装翻转支架分别设置于服装加工支架两侧，开关安装连板上侧表面固定设置有吹气感应开关，所述服装翻转承板沿开关安装连板侧的服装加工支架上水平固定设置有服装整理吹气管，服装整理吹气管沿服装翻转承板侧连通设置有吹气整理口，服装整理吹气管另一侧中部连通设置有服装整理进气导管，服装整理进气导管上固定设置有吹气控制阀门，所述服装放置承板贴合设置于服装翻转承板上侧，服装放置承板上方沿服装整理吹气管侧固定设置有服装限位挂钩，服装放置承板沿服装限位挂钩侧下方水平贴合固定设置有定位吸附铁片，所述服装加工支架一侧水平固定设置有熨整加工底座，服装熨整支架竖直固定设置于熨整加工底座上侧，服装熨整支架一侧水平设置有往复熨整导板，服装熨整支架上竖直固定设置有往复升降导条，往复熨整导板沿服装熨整支架侧竖直设置有与往复升降导条相适配的升降限位导槽，往复熨整导板沿竖直方向滑动设置于往复升降导条，服装熨整支架上竖直转动连接有熨整升降丝杆，熨整升降丝杆竖直螺纹连接于往复熨整导板，所述熨整升降电机竖直向下固定设置于服装熨整支架上侧，熨整升降电机带动熨整升降丝杆往复转动，所述服装熨烫机头水平固定设置于往复熨整导板沿服装翻转承板侧表面。
进一步地，所述服装放置承板上方沿服装限位挂钩侧两端分别竖直固定设置有衣架限位档杆。
进一步地，所述开关安装连板上侧固定设置有限位承托板，限位承托板与吹气感应开关相邻设置。
进一步地，所述服装整理吹气管整体为长条扁平状结构，服装整理吹气管沿服装翻转承板侧水平连通的吹气整理口为长条扁平状结构。
进一步地，所述熨整升降电机为伺服电机。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过服装放置承板上方一侧固定设置有服装限位挂钩，服装放置承板沿服装限位挂钩侧下方水平贴合固定设置有定位吸附铁片，利用服装限位挂钩使得在服装放置承板在进行熨整加工处于竖直工位时，能将挂放有服装的衣架进行悬挂放置，利用定位吸附铁片使能实现服装放置承板与服装翻转承板的定位吸附电磁铁吸附固定，使得服装翻转承板在带动服装放置承板转动至竖直工位时服装放置承板不会脱落，确保服装翻转承板能够平稳高效的带动服装放置承板进行转动调节工位，利用服装放置承板上方沿服装限位挂钩侧两端分别竖直固定设置有衣架限位档杆，衣架限位档杆能够对衣架的位置进行有效限位，避免服装在挂放熨整加工过程中产生偏移晃动，通过服装加工支架两侧的服装翻转支架上分别竖直设置有Y形结构的承板导向通道，承板导向通道包括升降导向通道和翻转导向通道，升降导向通道竖直设置于服装翻转支架，圆弧形结构的翻转导向通道下端和升降导向通道中部连通，服装翻转承板下方沿服装翻转支架侧两端分别固定有支承翻转连臂，支承翻转连臂上的升降限位导杆和翻转限位导杆均设置于承板导向通道内，承板调节转轴两侧端部分别竖直固定设置有往复转动齿轮，齿板往复支架内滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的往复滑动齿板，翻转往复气缸输出端与往复滑动齿板固定连接，承板调节转轴两侧分别对称固定设置有前摆动连板，后摆动连板一侧端部铰接连接于前摆动连板，后摆动连板另一侧端部铰接连接于翻转限位导杆端部，利用翻转往复气缸带动往复转动齿轮顺时针转动，往复转动齿轮在顺时针转动过程中利用前摆动连板和后摆动连板带动支承翻转连臂移动，支承翻转连臂一侧的升降限位导杆和翻转限位导杆在初始时均沿升降导向通道竖直向上滑动，使得服装翻转承板沿竖直方向平稳提升，在升降限位导杆滑动至升降导向通道的顶端时，利用后摆动连板继续推动支承翻转连臂，支承翻转连臂端部的翻转限位导杆沿翻转导向通道滑动，使得服装翻转承板能够平稳准确的进行翻转，服装翻转承板从水平工位翻转至竖直工位，方便服装放置承板上挂放服装的熨整加工，当往复转动齿轮进行逆时针转动时，服装翻转承板能够平稳准确的从竖直工位翻转至水平工位，然后再以水平工位竖直向下滑动，通过服装翻转承板上方一侧水平贴合固定设置有定位吸附电磁铁，使得在服装放置承板水平放置至服装翻转承板上侧时，利用定位吸附电磁铁通电带有磁力，使能将服装放置承板平稳牢固的吸附固定，确保服装翻转承板能够带动服装放置承板同步平稳的升降和翻转，通过服装翻转承板下方的服装加工支架上水平固定设置有开关安装连板，开关安装连板上侧表面固定设置有吹气感应开关，服装整理吹气管沿服装翻转承板侧连通设置有吹气整理口，服装整理吹气管连通的服装整理进气导管上固定设置有吹气控制阀门，吹气感应开关与吹气控制阀门连接，使得在服装翻转承板底部与吹气感应开关发生触碰感应时，吹气控制阀门处于开启状态，服装整理吹气管经由吹气整理口向服装翻转承板上侧的服装放置承板表面进行空气吹扫，既能实现将服装放置承板上侧服装的空气吹扫整平，也能将服装表面粘附的灰尘等杂质高效顺畅的吹扫除去，使得在服装整个熨整过程中，工人只需简单快速的将服装放置至服装放置承板上并将衣架挂放于服装限位挂钩上，在将服装放置承板放置于服装翻转承板上侧后，服装整理吹气管能够将处于褶皱堆叠状态的服装高效平稳的吹扫整平，使得服装能够被高效顺畅的进行熨整加工，利用开关安装连板上侧固定设置有限位承托板，限位承托板能够对服装翻转承板在下滑至低端时有效进行承托，避免服装翻转承板产生歪斜偏移，利用服装整理吹气管整体为长条扁平状结构，服装整理吹气管沿服装翻转承板侧水平连通的吹气整理口为长条扁平状结构，使能将放置于服装放置承板上侧的服装高效顺畅的吹扫整平，提高服装吹扫整平的效率和质量，通过往复熨整导板沿竖直方向滑动设置于往复升降导条，熨整升降丝杆竖直螺纹连接于往复熨整导板，熨整升降电机带动熨整升降丝杆往复转动，服装熨烫机头水平固定设置于往复熨整导板沿服装翻转承板侧表面，在服装翻转承板带动服装放置承板转动至竖直工位后，利用熨整升降丝杆带动往复熨整导板从上至下依次运动，服装熨整机头在竖直升降过程中能够将服装放置承板上挂放的服装进行熨整加工，利用服装放置承板带动服装翻转调节至竖直工位进行熨整加工，使得悬挂放置的服装能够利用服装自身的悬垂性实现自然展平，有效提高服装熨整加工的质量，通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够高效平稳的将服装熨整加工，提高服装加工自动化程度，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种服装自动熨整装置的主视结构示意图。
图2是本发明一种服装自动熨整装置的提升翻转状态主视结构示意图。
图3是本发明一种服装自动熨整装置的熨整加工状态主视结构示意图。
图4是本发明的服装放置承板的俯视结构示意图。
图5是本发明的服装整理吹气管的俯视结构示意图。
图中：1.服装加工支架，2.服装翻转支架，3.服装翻转承板，4.服装放置承板，5.翻转往复气缸，6.支承翻转连臂，7.服装整理吹气管，8.服装熨整支架，9.熨整升降电机，10.服装熨烫机头，11.承板导向通道，12.升降导向通道，13.翻转导向通道，14.升降限位导杆，15.翻转限位导杆，16.承板调节转轴，17.往复转动齿轮，18.齿板往复支架，19.往复滑动齿板，20.前摆动连板，21.后摆动连板，22.定位吸附电磁铁，23.开关安装连板，24.吹气感应开关，25.吹气整理口，26.服装整理进气导管，27.吹气控制阀门，28.服装限位挂钩，29.定位吸附铁片，30.熨整加工底座，31.往复熨整导板，32.往复升降导条，33.升降限位导槽，34.熨整升降丝杆，35.衣架限位档杆，36.限位承托板。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种服装自动熨整装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种服装自动熨整装置，包括服装加工支架1、服装翻转支架2、服装翻转承板3、服装放置承板4、翻转往复气缸5、支承翻转连臂6、服装整理吹气管7、服装熨整支架8、熨整升降电机9和服装熨烫机头10，服装加工支架1两侧分别竖直固定设置有服装翻转支架2，服装翻转支架2上竖直设置有Y形结构的承板导向通道11，承板导向通道11包括升降导向通道12和翻转导向通道13，升降导向通道12竖直设置于服装翻转支架2，翻转导向通道13为圆弧形结构，翻转导向通道13相邻设置于升降导向通道12，翻转导向通道13下端和升降导向通道12中部连通，服装翻转承板3设置于服装翻转支架2上侧，服装翻转承板3下方沿服装翻转支架2侧两端分别固定有支承翻转连臂6，支承翻转连臂6沿服装翻转支架2侧从上至下依次水平固定设置有升降限位导杆14和翻转限位导杆15，升降限位导杆14水平固定设置于支承翻转连臂6中部，翻转限位导杆15水平贯穿固定设置于支承翻转连臂6下端，升降限位导杆14和翻转限位导杆15均设置于承板导向通道11内，服装翻转支架2下侧水平转动连接有承板调节转轴16，承板调节转轴16两侧端部分别竖直固定设置有往复转动齿轮17，往复转动齿轮17相邻侧的服装翻转支架2上固定设置有齿板往复支架18，齿板往复支架18内滑动设置有与往复转动齿轮17啮合连接的往复滑动齿板19，翻转往复气缸5固定设置于齿板往复支架18一侧，翻转往复气缸5输出端与往复滑动齿板19固定连接，承板调节转轴16两侧分别对称设置有前摆动连板20，前摆动连板20一侧端部固定连接于承板调节转轴16，前摆动连板20另一侧端部设置有后摆动连板21，后摆动连板21一侧端部铰接连接于前摆动连板20，后摆动连板21另一侧端部铰接连接于翻转限位导杆15端部，服装翻转承板3上方一侧水平贴合固定设置有定位吸附电磁铁22，服装翻转承板3沿定位吸附电磁铁22侧下方的服装加工支架1上水平固定设置有开关安装连板23，开关安装连板23和服装翻转支架2分别设置于服装加工支架1两侧，开关安装连板23上侧表面固定设置有吹气感应开关24，服装翻转承板3沿开关安装连板23侧的服装加工支架1上水平固定设置有服装整理吹气管7，服装整理吹气管7沿服装翻转承板3侧连通设置有吹气整理口25，服装整理吹气管7另一侧中部连通设置有服装整理进气导管26，服装整理进气导管26上固定设置有吹气控制阀门27，服装放置承板4贴合设置于服装翻转承板3上侧，服装放置承板4上方沿服装整理吹气管7侧固定设置有服装限位挂钩28，服装放置承板4沿服装限位挂钩28侧下方水平贴合固定设置有定位吸附铁片29，本发明的服装加工支架1一侧水平固定设置有熨整加工底座30，服装熨整支架8竖直固定设置于熨整加工底座30上侧，服装熨整支架8一侧水平设置有往复熨整导板31，服装熨整支架8上竖直固定设置有往复升降导条32，往复熨整导板31沿服装熨整支架8侧竖直设置有与往复升降导条32相适配的升降限位导槽33，往复熨整导板31沿竖直方向滑动设置于往复升降导条32，服装熨整支架8上竖直转动连接有熨整升降丝杆34，熨整升降丝杆34竖直螺纹连接于往复熨整导板31，熨整升降电机9竖直向下固定设置于服装熨整支架8上侧，熨整升降电机9带动熨整升降丝杆34往复转动，服装熨烫机头10水平固定设置于往复熨整导板31沿服装翻转承板3侧表面。
本发明的服装放置承板4上方沿服装限位挂钩28侧两端分别竖直固定设置有衣架限位档杆35，衣架限位档杆35能够对衣架的位置进行有效限位，避免服装在挂放熨整加工过程中产生偏移晃动。本发明的开关安装连板23上侧固定设置有限位承托板36，限位承托板36与吹气感应开关24相邻设置，限位承托板36能够对服装翻转承板3在下滑至低端时有效进行承托，避免服装翻转承板3产生歪斜偏移。本发明的服装整理吹气管7整体为长条扁平状结构，服装整理吹气管7沿服装翻转承板3侧水平连通的吹气整理口25为长条扁平状结构，使能将放置于服装放置承板4上侧的服装高效顺畅的吹扫整平，提高服装吹扫整平的效率和质量。本发明的熨整升降电机9为伺服电机，使得熨整升降电机9能够平稳准确的带动服装熨烫机头10往复升降运动，实现对服装高效顺畅的熨整加工。
采用上述技术方案，本发明一种服装自动熨整装置在使用的时候，通过服装放置承板4上方一侧固定设置有服装限位挂钩28，服装放置承板4沿服装限位挂钩28侧下方水平贴合固定设置有定位吸附铁片29，利用服装限位挂钩28使得在服装放置承板4在进行熨整加工处于竖直工位时，能将挂放有服装的衣架进行悬挂放置，利用定位吸附铁片29使能实现服装放置承板4与服装翻转承板3的定位吸附电磁铁22吸附固定，使得服装翻转承板3在带动服装放置承板4转动至竖直工位时服装放置承板4不会脱落，确保服装翻转承板3能够平稳高效的带动服装放置承板4进行转动调节工位，利用服装放置承板4上方沿服装限位挂钩28侧两端分别竖直固定设置有衣架限位档杆35，衣架限位档杆35能够对衣架的位置进行有效限位，避免服装在挂放熨整加工过程中产生偏移晃动，通过服装加工支架1两侧的服装翻转支架2上分别竖直设置有Y形结构的承板导向通道11，承板导向通道11包括升降导向通道12和翻转导向通道13，升降导向通道12竖直设置于服装翻转支架2，圆弧形结构的翻转导向通道13下端和升降导向通道12中部连通，服装翻转承板3下方沿服装翻转支架2侧两端分别固定有支承翻转连臂6，支承翻转连臂6上的升降限位导杆14和翻转限位导杆15均设置于承板导向通道11内，承板调节转轴16两侧端部分别竖直固定设置有往复转动齿轮17，齿板往复支架18内滑动设置有与往复转动齿轮17啮合连接的往复滑动齿板19，翻转往复气缸5输出端与往复滑动齿板19固定连接，承板调节转轴16两侧分别对称固定设置有前摆动连板20，后摆动连板21一侧端部铰接连接于前摆动连板20，后摆动连板21另一侧端部铰接连接于翻转限位导杆15端部，利用翻转往复气缸5带动往复转动齿轮17顺时针转动，往复转动齿轮17在顺时针转动过程中利用前摆动连板20和后摆动连板21带动支承翻转连臂6移动，支承翻转连臂6一侧的升降限位导杆14和翻转限位导杆15在初始时均沿升降导向通道12竖直向上滑动，使得服装翻转承板3沿竖直方向平稳提升，在升降限位导杆14滑动至升降导向通道12的顶端时，利用后摆动连板21继续推动支承翻转连臂6，支承翻转连臂6端部的翻转限位导杆15沿翻转导向通道13滑动，使得服装翻转承板3能够平稳准确的进行翻转，服装翻转承板3从水平工位翻转至竖直工位，方便服装放置承板4上挂放服装的熨整加工，当往复转动齿轮17进行逆时针转动时，服装翻转承板3能够平稳准确的从竖直工位翻转至水平工位，然后再以水平工位竖直向下滑动，通过服装翻转承板3上方一侧水平贴合固定设置有定位吸附电磁铁22，使得在服装放置承板4水平放置至服装翻转承板3上侧时，利用定位吸附电磁铁22通电带有磁力，使能将服装放置承板4平稳牢固的吸附固定，确保服装翻转承板3能够带动服装放置承板4同步平稳的升降和翻转，通过服装翻转承板3下方的服装加工支架1上水平固定设置有开关安装连板23，开关安装连板23上侧表面固定设置有吹气感应开关24，服装整理吹气管7沿服装翻转承板3侧连通设置有吹气整理口25，服装整理吹气管7连通的服装整理进气导管26上固定设置有吹气控制阀门27，吹气感应开关24与吹气控制阀门27连接，使得在服装翻转承板3底部与吹气感应开关24发生触碰感应时，吹气控制阀门27处于开启状态，服装整理吹气管7经由吹气整理口25向服装翻转承板3上侧的服装放置承板4表面进行空气吹扫，既能实现将服装放置承板4上侧服装的空气吹扫整平，也能将服装表面粘附的灰尘等杂质高效顺畅的吹扫除去，使得在服装整个熨整过程中，工人只需简单快速的将服装放置至服装放置承板4上并将衣架挂放于服装限位挂钩28上，在将服装放置承板4放置于服装翻转承板3上侧后，服装整理吹气管7能够将处于褶皱堆叠状态的服装高效平稳的吹扫整平，使得服装能够被高效顺畅的进行熨整加工，利用开关安装连板23上侧固定设置有限位承托板36，限位承托板36能够对服装翻转承板3在下滑至低端时有效进行承托，避免服装翻转承板3产生歪斜偏移，利用服装整理吹气管7整体为长条扁平状结构，服装整理吹气管7沿服装翻转承板3侧水平连通的吹气整理口25为长条扁平状结构，使能将放置于服装放置承板4上侧的服装高效顺畅的吹扫整平，提高服装吹扫整平的效率和质量，通过往复熨整导板31沿竖直方向滑动设置于往复升降导条32，熨整升降丝杆34竖直螺纹连接于往复熨整导板31，熨整升降电机9带动熨整升降丝杆34往复转动，服装熨烫机头10水平固定设置于往复熨整导板31沿服装翻转承板3侧表面，在服装翻转承板3带动服装放置承板4转动至竖直工位后，利用熨整升降丝杆34带动往复熨整导板31从上至下依次运动，服装熨整机头10在竖直升降过程中能够将服装放置承板4上挂放的服装进行熨整加工，利用服装放置承板4带动服装翻转调节至竖直工位进行熨整加工，使得悬挂放置的服装能够利用服装自身的悬垂性实现自然展平，有效提高服装熨整加工的质量。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够高效平稳的将服装熨整加工，提高服装加工自动化程度，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
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