具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机，包括剑杆织机本体1，所述剑杆织机本体1上部对称设有固定竖柱2，两个固定竖柱2之间设有收布辊3，收布辊3与固定竖柱2转动设置，所述固定竖柱2一侧设有收布电机4，收布电机4 输出轴与收布辊3连接设置，两个固定竖柱2顶端设有调节板5，调节板5的空腔内设有调节腔6，调节腔6内设有调节转轴7，调节转轴7上设有第一螺区8、第二螺区9，第一螺区8、第二螺区9上螺纹连接有螺纹块10，调节转轴7一端与调节电机11输出轴连接；所述螺纹块10下部设有限位通柱12，限位通柱12穿过调节板5上的限位通槽13与收布辊3滑动配合设置；

启动收布电机4，收布辊3转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机11，调节转轴7转动，带动第一螺区8、第二螺区9转动，第一螺区8、第二螺区9上螺纹连接有螺纹块10，继而实现螺纹块10移动，通过限位通柱12的移动，从而根据布料的宽度进行限位，从而提高布料收卷的整齐度。

所述剑杆织机本体1下部对称设有固定竖柱14，固定竖柱14底端设有固定底座15，固定竖柱14内腔设有升降组件16，升降组件16与第一升降条17连接，另一所述固定竖柱14上设有稳定竖槽18，稳定竖槽18内滑动设有第二升降条19，第一升降条17、第二升降条19内开设有电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，两个电动滑块21 共同与清理板22连接；

所述清理板22空腔内设有清理丝杆23，清理丝杆23上螺纹连接有清理丝块24，清理丝杆23一侧设有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25啮合有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26 与清理电机27的输出轴连接；所述清理丝块24下部设有定位穿杆28，定位穿杆28滑动穿过清理板22与连接块29连接，连接块29下部设有拆卸座30，拆卸座30与毛刷体31 拆卸安装设置，毛刷体31两侧设有保护组件32。

启动清理电机27，第二锥齿轮26转动，第一锥齿轮25转动，继而实现清理丝杆23转动，进而清理丝块24带动定位穿杆28移动，进而连接块29带动毛刷体31移动，从而实现横向清理；

通过启动电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，电动滑块21移动，进而实现清理板22的移动，从而实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率；

本实施例的升降组件16包括升降丝杆161，升降丝杆161上部设有从动锥齿轮162，从动锥齿轮162啮合有主动锥齿轮163，主动锥齿轮163与主动转手164连接，主动转手164与把手165连接；所述升降丝杆161上螺纹连接有丝块166，丝块166一侧设有丝通杆167，另一侧设有接触块168，所述接触块168与触警器169配合接触设置；所述丝通杆167穿过固定竖柱14上的丝通槽1610与第一升降条17连接。

本实施例的触警器169包括触警筒1691，触警筒1691内对称设有触警定柱1692，触警定柱1692上套设滑动有触警滑块1693，触警滑块1693与触警筒1691内底壁通过触警弹簧1694连接，所述触警滑块1693上部设有动位柱1695，动位柱1695穿过触警筒1691 连接有碰块1696，碰块1696与接触块168配合接触设置。

本实施例的触警滑块1693下部设有动触片1697，动触片1697与触警定柱1692上的静触片1698接触配合设置，所述触警筒1691外侧壁设有报警器1699。

本实施例的动触片1697、静触片1698接触用于报警器1699的报警设置。

把手165转动，带动主动转手164转动，继而实现主动锥齿轮163转动，进而从动锥齿轮162转动，升降丝杆161转动，继而实现丝块166的移动，通过丝通杆167的移动，继而实现第一升降条17的移动，通过毛刷体31与地面接触，实现清理的效果；

接触块168向下移动，碰块1696与接触块168配合接触，继而实现触警滑块1693向下移动，触警弹簧1694实现压缩，动触片1697与触警定柱1692上的静触片1698接触配合设置，报警器1699的报警，从而提醒毛刷体31与地面接触，便于剑杆织机本体1下方灰尘的清理；

本实施例的毛刷体31顶端设有卡位块33，卡位块33与拆卸座30上的卡位槽34卡接设置；所述毛刷体31外顶壁设有辅助滑槽35，辅助滑槽35内滑动设有辅助滑块36，辅助滑块36顶部设有辅助卡杆37，辅助卡杆37与拆卸座30上的辅助卡槽38卡接设置，所述辅助滑块36与拉动手连接，辅助滑块36与辅助滑槽35通过辅助弹簧39连接；所述拆卸座30上设有横定柱40，横定柱40上抽拉式设有限位拉杆41，限位拉杆41与辅助滑块 36上的限位定槽42限位设置；限位拉杆41上套设有限位弹簧43，限位弹簧43一端与提手连接，另一端与横定柱40连接。

本实施例的限位拉杆41下部设有锁扣块44，锁扣块44上设有橡胶锁球45，橡胶锁球45与横定柱40上的锁槽46锁紧设置。

通过卡位块33与拆卸座30上的卡位槽34卡接，完成毛刷体31的初步安装，同时通过辅助卡杆37与拆卸座30上的辅助卡槽38卡接，进一步的限位毛刷体31，提高其安装效果；

通过拉动手的拉动，辅助滑块36在辅助滑槽35内滑动，限位拉杆41与辅助滑块36上的限位定槽42限位，从而将辅助卡杆37定位，方便毛刷体31的拆卸，便于清理，方便维修，提高使用效率。

通过橡胶锁球45与横定柱40上的锁槽46锁紧配合，继而实现限位拉杆41的定位，提高其使用效率。

本实施例的保护组件32包括保护盒321，保护盒321内滑动设有保护滑块322，保护滑块322与保护盒321内侧壁通过第一保护弹簧323连接，所述保护滑块322内设有保护竖槽324，保护竖槽324内滑动设有保护动块325，所述保护竖槽324内设有定位筒326，定位筒326上滑动设有定位保护柱327，定位保护柱327穿过定位筒326与保护动块325 连接，所述保护动块325铰接有保护斜杆328，保护斜杆328与保护铰块329铰接连接设置，保护铰块329与保护通柱3210连接，保护通柱3210穿过保护盒321与保护触块3211 连接，两个保护斜杆328之间通过第二保护弹簧连接。

本实施例的定位保护柱327底端设有动触片3212，动触片3212与定位筒326内顶壁的静触片3213接触，用于清理电机27的反转。

毛刷体31横向移动中，当保护触块3211与定竖柱14触碰，保护通柱3210移动，继而实现保护铰块329的移动，通过保护铰块329的角度变化，实现保护动块325在保护竖槽324内滑动，继而定位保护柱327带动动触片3212与定位筒326内顶壁的静触片3213 接触，清理电机27反转，实现毛刷体31向另一侧移动，进而起到保护毛刷体31，同时可提高灰尘的清理效果，从而实现往复的清理。

一种无结头超高弹纺布高速剑杆织机的使用方法，包括以下步骤：

启动收布电机4，收布辊3转动，从而进行收布处理，通过启动调节电机11，调节转轴7转动，带动第一螺区8、第二螺区9转动，第一螺区8、第二螺区9上螺纹连接有螺纹块10，继而实现螺纹块10移动，通过限位通柱12的移动，从而根据布料的宽度进行限位，从而提高布料收卷的整齐度；把手165转动，带动主动转手164转动，继而实现主动锥齿轮163转动，进而从动锥齿轮162转动，升降丝杆161转动，继而实现丝块166的移动，通过丝通杆167的移动，继而实现第一升降条17的移动，通过毛刷体31与地面接触，实现清理的效果；启动清理电机27，第二锥齿轮26转动，第一锥齿轮25转动，继而实现清理丝杆23转动，进而清理丝块24带动定位穿杆28移动，进而连接块29带动毛刷体31 移动，从而实现横向清理；通过启动电动滑轨20，电动滑轨20内滑动设有电动滑块21，电动滑块21移动，进而实现清理板22的移动，从而实现往复的对清理物进行扫出，提高了清理范围和清理效率。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。