具体实施方式

为使本发明的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：

本实施例提出一种卡其色功能性色纺纱的配色方法，包括以下步骤：

(1)按照7:3的配比选择涤纶纤维和黏胶纤维，参考附图1，本实施例的涤纶包括配比为43％的浅米黄涤纶和配比为27％的咖驼涤纶，黏胶包括配比为21％的浅米黄黏胶和配比为9％的咖棕黏胶；

(2)将按照配比选取的涤纶纤维和黏胶纤维放在一起，依次经过SMBG012型混棉机、FB128型梳棉机、FA306A型并条机、FA306A型粗纱机、FA306A型细纱机后得到卡其色的色纺纱。本实施例中，为了更好的对颜色变化进行对比，利用横编织机将卡其色色纺纱编织为织片。

本实施例中，参考附图1，涤纶选择杭州奔马化纤纺丝有限公司生产的批号为BY001的浅黄色涤纶和批号为20191116的咖驼涤纶，浅米黄涤纶和咖驼涤纶的规格均为1.56dtex*38mm。黏胶选择河北吉藁化纤有限责任公司生产的批号为Y2012-38X的浅黄色黏胶和批号为210550的咖驼黏胶，浅米黄黏胶和咖棕黏胶规格均为 1.44dtex*38mm。

参考附图2、3、4，本实施例得到卡其色色纺纱编织成的织片，织片在YT101数显高温烘箱中195℃放置3min后取出，待达到恒温20℃±2恒湿64％±3的条件时与 D65标准光源下织片的进行色光对比，经测色电子计算机配色仪Datacolor800测试，可以发现：织片的CMC总容差0.54，颜色饱和度-0.34，高温前后色光稳定性达到到 4-5级的合格标准。

而基于背景技术中陈述的涤纶70％/黏胶30％混纺的卡其色色纺纱的配色方法，参考附图6，按照设定配比，选择规格为1.56dtex*38mm且杭州奔马化纤纺丝有限公司生产的批号为B002-31X浅米黄涤纶纤维、批号为B008-13X金黄涤纶纤维、批号为 E2008-18X的烟灰涤纶纤维、批号为N2006-18X的红咖涤纶纤维，规格为 1.44dtex*38mm且成武夏欣印染有限公司生产的批号为201930的棕绿黏胶纤维、批号为202463的驼红黏胶纤维。参考附图7、8、9，以上述六种原料得到的卡其色色纺纱在YT101数显高温烘箱中195℃放置3min后取出，待达到恒温20℃±2恒湿64％±3 的条件时与D65标准光源下的卡其色色纺纱进行色光对比，经测色电子计算机配色仪 Datacolor800测试，发现：高温后对比高温前色差2-3级，偏红-2.12、深-3.43、欠饱和-0.95、CMC总容差4.11(小于0.8合格)，原色调卡其色变色严重，蜕变成驼红色系。

本实施例的配色方法与现有配色方法相比，CMC总容差从4.11降到0.54,提高了86％；饱和度从-0.95降到-0.34，色光纯正度提高了64％，高温色光稳定性从2-3 级提高到4-5级，达到国标标准，原料种类从原来的6个减少到4个；小比例从3个减少到0个；既能达到客户色光要求，又能减轻生产负累，提高生产效率。

实施例二：

基于实施例一的配色方法，浅米黄涤纶纤维的配比大于咖驼涤纶纤维的配比时，浅米黄黏胶纤维的配比不小于咖棕黏胶纤维的配比。

咖驼涤纶纤维的配比范围为0％-60％；咖棕黏胶纤维的配比范围为0％-20％。

参考附图5，本实施例按照7:3的配比选择涤纶纤维和黏胶纤维，通过改变浅米黄涤纶、咖驼涤纶、浅米黄黏胶、咖棕黏胶四种原料的配比，可以得到明暗深浅不一、色相变化多端的卡其色色纺纱，由此建立卡其色的数据库并制定色卡，卡其色数据库的建立，得任何卡其色系的颜色都有其对应的颜色匹配，色纺纱生产过程只要选客户对应的颜色即可生产，无需再次配色，简单快捷、节约大量人力物力。

需要补充的是，可以将卡其色色纺纱编织成5cm*5cm的织片，即可根据数据库和色卡将织片供客户选取。

综上可知，采用本发明的一种卡其色功能性色纺纱的配色方法，可以提高生产效率，得到的卡其色色纺纱具有色光纯正度高、色光稳定性高的特点。

以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本发明的核心技术内容。基于本发明的上述具体实施例，本技术领域的技术人员在不脱离本发明原理的前提下，对本发明所作出的任何改进和修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。