具体实施方式

下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种多段式高端复合纤维拉伸机构，包括一级拉伸机构1和二级拉伸机构2，一级拉伸机构1内部从上往下依次设置有一级加热室3和一级拉伸室4，二级拉伸机构2内部从上往下依次设置有二级加热室5和二级拉伸室4，一级加热室3和二级加热室5内部的左右两端均设置有加热牵引辊10，一级拉伸室4和二级拉伸室4内部的左右两端均设置有拉伸牵引辊11，一级拉伸室4和二级拉伸室4内部于拉伸牵引辊11之间军设置有张力辊12，一级加热室3和一级拉伸室4之间以及二级加热室5和二级拉伸室4之间的隔板右端均设置有下料槽，下料槽的左侧内壁上转动设置有导向辊14，一级加热室3的左侧面板上设置有进料口7，二级拉伸室6的左侧面板上设置有出料口8，一级拉伸室4与二级加热室5隔板的左侧设置有下料口9，一级加热室3和二级加热室5内部的顶板及底板上均固定设置有远红外加热器13，一级拉伸机构1的右侧面板上固定设置有控制箱15，控制箱15内部的底板上固定设置有变频器组16，控制箱15内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有继电器组17和PLC控制器18。

其中，一级拉伸机构1和二级拉伸机构2的前侧面板上对应加热牵引辊10及拉伸牵引辊11位置分别固定设置有对应的且动能输出轴与对应加热牵引辊10及拉伸牵引辊11固定连接的驱动电机，加热牵引辊10及拉伸牵引辊11对应的各驱动电机分别通过线路连接变频器组16中对应的变频器，变频器组16中各组变频器的控制线路分别连接PLC控制器18，张力辊12内部固定设置有加热器，加热器通过线路连接继电器组17中对应的继电器，远红外加热器13通过线路连接继电器组17中对应的继电器，继电器组17中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器18。

工作原理：通过设置从上往下依次堆叠的一级拉伸机构和二级拉升机构，在不占用更多厂区空间的前提下实现对纤维的多段式拉伸，其中，一级拉伸机构内部从上往下依次设置有一级加热室和一级拉伸室，二级拉伸机构内部从上往下依次设置有二级加热室和二级拉伸室，一级拉伸机构和二级拉升机构利用设置的加热室和拉伸室对纤维丝线进行分级的加热拉伸，该机构，结构设置合理，占用空间小，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。