一种应用于滚镀筒的自动启闭装置
技术领域
本发明属于电镀设备
技术领域
，尤其涉及一种应用于滚镀筒的自动启闭装置。背景技术
滚镀也叫做滚筒电镀，适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
滚镀的过程是将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外，从而在零件的表面形成镀层。
现有技术中的电镀滚镀筒都是采用另外的方式或者人工的方式开启闭合滚筒门，导致效率不高，同时滚镀筒门使用时间长了，导致固定不牢固，存在一定的安全隐患，无法满足现有生产需求。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决电镀滚镀筒开启效率低以及固定不牢固的问题，而提供一种应用于滚镀筒的自动启闭装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种应用于滚镀筒的自动启闭装置，其包括滚镀筒、门板部件和自动启闭部件，所述滚镀筒上设置有开口，所述门板部件设置在所述开口处，所述自动启闭部件用于启闭所述门板部件，所述开口的两侧分别设置有多个门栓孔，所述门栓孔上设置有锁紧部件，所述门板部件包括盖板，所述盖板上设置有转轴，所述转轴上转动连接有门栓，所述门栓卡接在所述门栓孔内，所述锁紧部件与所述门栓相抵接，所述门栓上设置有把手，所述自动启闭部件包括安装板，所述安装板上设置有转盘，所述转盘上设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有两夹紧气缸，所述夹紧气缸上连接有夹紧板，所述夹紧板与所述把手相卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板上设置有三个所述门栓，三个所述门栓沿所述盖板的长度方向等距布置。
作为上述技术方案的进一步描述：
三个所述门栓上设置有两第二连接板，所述把手的相对两端分别连接在两所述第二连接板的端部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板相对所述门栓的一侧设置有一挡圈，所述挡圈沿所述盖板的周向等距布置，所述挡圈与所述开口的侧壁相抵接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述门栓孔上设置有锁紧孔，所述锁紧部件安装在所述锁紧孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁紧部件包括弹簧和锁紧块，所述弹簧的一端固定连接在所述锁紧孔内，所述弹簧的相对另一端固定连接所述锁紧块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锁紧块上设置有斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板上设置有驱动所述转盘旋转的电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板的相对两端分别设置有第三连接板。
上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种应用于滚镀筒的自动启闭装置中，通过设置的转盘、夹紧气缸、夹紧板和电机，可以实现盖板的自动启闭，提高自动化程度，从而可以提高电镀效率。
2、本发明提供的一种应用于滚镀筒的自动启闭装置中，通过设置的弹簧、锁紧块和锁紧孔，可以使门栓在门栓孔内固定是更加牢固，可以防止门栓因磨损导致滑出门栓孔，从而可以避免滚镀筒在转动时门栓脱落导致产品流出，进而可以提高生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种应用于滚镀筒的自动启闭装置的结构示意图。
图2为一种应用于滚镀筒的自动启闭装置中门板部件的结构示意图。
图3为一种应用于滚镀筒的自动启闭装置中滚镀筒的结构示意图。
图4为一种应用于滚镀筒的自动启闭装置中锁紧部件的结构示意图。
图例说明：
1、滚镀筒；11、开口；12、门栓孔；121、锁紧孔；2、门板部件；21、盖板；211、挡圈；22、转轴；23、门栓；231、把手；232、第二连接板；3、自动启闭部件；31、安装板；32、转盘；33、第一连接板；34、夹紧气缸；35、夹紧板；36、电机；37、第三连接板；4、锁紧部件；41、弹簧；42、锁紧块；421、斜面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供了一种应用于滚镀筒的自动启闭装置，包括滚镀筒1、门板部件2和自动启闭部件3，所述滚镀筒1上设置有开口11，所述门板部件2设置在所述开口11处，所述自动启闭部件3用于启闭所述门板部件2，所述开口11的两侧分别设置有多个门栓孔12，所述门栓孔12上设置有锁紧部件4，所述门板部件2包括盖板21，所述盖板21上设置有转轴22，所述转轴22上转动连接有门栓23，所述门栓23卡接在所述门栓孔12内，所述锁紧部件4与所述门栓23相抵接，所述门栓23上设置有把手231，所述自动启闭部件3包括安装板31，所述安装板31上设置有转盘32，所述转盘32上设置有第一连接板33，所述第一连接板33上设置有两夹紧气缸34，所述夹紧气缸34上连接有夹紧板35，所述夹紧板35与所述把手231相卡接。
所述盖板21上设置有三个所述门栓23，三个所述门栓23沿所述盖板21的长度方向等距布置。这样可以提高盖板固定的稳定性。
三个所述门栓23上设置有两第二连接板232，所述把手231的相对两端分别连接在两所述第二连接板232的端部。这样可以保证三个门栓的同步运动，便于开启闭合门栓。
所述盖板21相对所述门栓23的一侧设置有一挡圈211，所述挡圈211沿所述盖板21的周向等距布置，所述挡圈211与所述开口11的侧壁相抵接。这样可以使盖板与滚镀筒连接的更加紧密。
所述门栓孔12上设置有锁紧孔121，所述锁紧部件4安装在所述锁紧孔121内。
所述锁紧部件4包括弹簧41和锁紧块42，所述弹簧41的一端固定连接在所述锁紧孔121内，所述弹簧41的相对另一端固定连接所述锁紧块42。这样可以在门栓插入门栓孔时，在弹簧的作用下锁紧块可以与门栓相抵接，从而可以使门栓固定的更加牢固稳定。
所述锁紧块42上设置有斜面421。这样可以便于锁紧块的移动。
所述安装板31上设置有驱动所述转盘32旋转的电机36。
所述安装板31的相对两端分别设置有第三连接板37。便于安装固定安装板。
工作原理：滚镀筒1在进行装料时，首先夹紧气缸34启动，夹紧气缸34带动夹紧板35移动，使夹紧板35与把手231相卡接，此时两夹紧板35同时将把手固定，提高了夹紧板35与把手231固定的稳定性，在启动电机36，电机36带动把手231转动，从而把手231带动门栓23转动，使门栓23从门栓孔12移出，，从而可以将盖板打开，此时可以将产品装入滚镀筒1内；装料完成后，电机36反向转动，使门栓23插入门栓孔12，锁紧块42与门栓相抵接，夹紧板35脱离把手231，开始进行电镀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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