一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备
技术领域
本发明涉及菜籽油加工
技术领域
，尤其涉及一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备。背景技术
菜籽油是一种食用油，具有润燥杀虫，消肿毒，散火丹的功效，菜籽油在进行压榨加工之前需要进行预处理，而预处理包括对油菜籽的筛选除杂、清洗和烘干等，而油菜籽的烘干效果保证了油菜籽压榨出油的质量。
然而传统的菜籽油生产加工用压榨预处理大多通过人工对原料进行筛选除杂和清洗，费时费力，且清洗干净的原料再倒入烘干机进行烘干，工序繁多、降低了工作效率。
因此，有必要提供一种新的菜籽油生产加工用压榨预处理设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、降低劳动力、工作效率高的菜籽油生产加工用压榨预处理设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备包括：箱体；清洗框，所述清洗框固定安装在所述箱体的顶部内壁上；进料斗，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶部，且所述进料斗与所述箱体相连通；筛板，所述筛板滑动密封安装在所述进料斗上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述清洗框内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌杆上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述箱体上，所述清洗机构包括出水板和多个喷头，所述出水板固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述搅拌杆与所述出水板转动连接，多个所述喷头设置在所述出水板上；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体内；安装座，所述安装座固定安装在所述箱体内；烘干箱，所述烘干箱密封转动安装在所述安装座上，所述烘干箱与所述清洗框相连通；加热板，所述加热板设置在所述箱体的底部内壁上。
优选的，所述箱体内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个翻料板，所述翻料板与所述烘干箱相适配，所述转轴的两端均贯穿所述烘干箱并与所述烘干箱转动密封连接。
优选的，所述清洗框的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述安装座上开设有两个第一通孔，所述出料管与所述第一通孔相连通，所述烘干箱的顶部和底部均开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通。
优选的，所述箱体上固定安装有第一电机，所述搅拌杆的顶端贯穿所述箱体并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆上固定安装有凸轮，所述箱体的顶部固定安装有安装座，所述安装座上滑动安装有工形杆，所述凸轮与所述工形杆相适配，所述工形杆的一侧与所述筛板固定连接。
优选的，所述工形杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述弹簧的另一端与所述工形杆固定连接。
优选的，所述箱体上转动安装有两个管体，两个所述管体均与所述烘干箱固定连接，所述转轴与两个所述管体转动连接。
优选的，所述转轴和一个所述管体的一端均贯穿所述箱体，且所述转轴和一个所述管体上均固定套设有第一锥形齿轮，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述清洗机构还包括水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的一侧，所述水箱内设有过滤网，所述水箱的一侧设有连接管，所述连接管与所述水箱相连通，所述连接管上设有单向阀。
优选的，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的吸水口与所述水箱相连通，所述水泵的出水口上固定安装有安装管，所述安装管与所述出水板相连通。
优选的，所述水箱的一侧设有加水管，所述水箱的底部设有排水管。
与相关技术相比较，本发明提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备具有如下有益效果：
本发明提供一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备，所述进料斗与所述箱体相连通，所述筛板滑动密封安装在所述进料斗上，便于对原料进行筛分；所述清洗框固定安装在所述箱体的顶部内壁上，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌杆上，所述清洗机构设置在所述箱体上，多个所述喷头设置在所述出水板上，便于对原料进行清洗，不需要人工除杂和清洗，大大降低劳动力；所述隔板固定安装在所述箱体内，所述烘干箱密封转动安装在所述安装座上，所述烘干箱与所述清洗框相连通，所述加热板设置在所述箱体的底部内壁上，便于原料进行烘干处理，烘干均匀、烘干效率高。
附图说明
图1为本发明提供的菜籽油生产加工用压榨预处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的清洗机构的结构示意图；
图5为图1所示烘干箱的侧视剖视结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、清洗框；3、进料斗；4、筛板；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、清洗机构；701、出水板；702、喷头；703、水箱；704、过滤网；705、连接管；706、水泵；707、安装管；8、隔板；9、安装座；10、烘干箱；11、转轴；12、翻料板；13、加热板；14、出料管；15、第一通孔；16、第一电机；17、凸轮；18、安装座；19、工形杆；20、弹簧；21、管体；22、第一锥形齿轮；23、第二电机；24、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-5，菜籽油生产加工用压榨预处理设备包括：箱体1；清洗框2，所述清洗框2固定安装在所述箱体1的顶部内壁上；进料斗3，所述进料斗3固定安装在所述箱体1的顶部，且所述进料斗3与所述箱体1相连通；筛板4，所述筛板4滑动密封安装在所述进料斗3上；搅拌杆5，所述搅拌杆5转动安装在所述清洗框2内；多个搅拌叶6，多个所述搅拌叶6均固定安装在所述搅拌杆5上；清洗机构7，所述清洗机构7设置在所述箱体1上，所述清洗机构7包括出水板701和多个喷头702，所述出水板701固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，所述搅拌杆5与所述出水板701转动连接，多个所述喷头702设置在所述出水板701上；隔板8，所述隔板8固定安装在所述箱体1内；安装座9，所述安装座9固定安装在所述箱体1内；烘干箱10，所述烘干箱10密封转动安装在所述安装座9上，所述烘干箱10与所述清洗框2相连通；加热板13，所述加热板13设置在所述箱体1的底部内壁上。
所述箱体1内转动安装有转轴11，所述转轴11上固定安装有多个翻料板12，所述翻料板12与所述烘干箱10相适配，所述转轴11的两端均贯穿所述烘干箱10并与所述烘干箱10转动密封连接。
所述清洗框2的底部设有出料管14，所述出料管14上设有阀门，所述安装座9上开设有两个第一通孔15，所述出料管14与所述第一通孔15相连通，所述烘干箱10的顶部和底部均开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔15相连通。
所述箱体1上固定安装有第一电机16，所述搅拌杆5的顶端贯穿所述箱体1并与所述第一电机16的输出轴固定连接，所述搅拌杆5上固定安装有凸轮17，所述箱体1的顶部固定安装有安装座18，所述安装座18上滑动安装有工形杆19，所述凸轮17与所述工形杆19相适配，所述工形杆19的一侧与所述筛板4固定连接。
所述工形杆19上套设有弹簧20，所述弹簧20的一端与所述安装座18固定连接，所述弹簧20的另一端与所述工形杆19固定连接。
所述箱体1上转动安装有两个管体21，两个所述管体21均与所述烘干箱10固定连接，所述转轴11与两个所述管体21转动连接。
所述转轴11和一个所述管体21的一端均贯穿所述箱体1，且所述转轴11和一个所述管体21上均固定套设有第一锥形齿轮22，所述箱体1的一侧固定安装有第二电机23，所述第二电机23的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮24，所述第二锥形齿轮24与所述第一锥形齿轮22相啮合。
所述清洗机构7还包括水箱703，所述水箱703固定安装在所述箱体1的一侧，所述水箱703内设有过滤网704，所述水箱703的一侧设有连接管705，所述连接管705与所述水箱703相连通，所述连接管705上设有单向阀。
所述水箱703的顶部固定安装有水泵706，所述水泵706的吸水口与所述水箱703相连通，所述水泵706的出水口上固定安装有安装管707，所述安装管707与所述出水板701相连通。
所述水箱703的一侧设有加水管，所述水箱703的底部设有排水管。
本实施例中，安装座9上设有排料管，排料管的底部贯穿所述箱体1，首先将原料倒入进料斗3，启动第一电机16，第一电机16带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动凸轮17转动，凸轮17通过工形杆19和弹簧20带动筛板4往复运动，可以对原料进行筛选，可以将原料中的杂质进行筛选出来，然后筛选后的原料落在清洗框2内；
搅拌杆5带动搅拌叶6转动，可以对原料进行混合，然后启动水泵706，水泵706将水箱703内的水抽出，通过安装管707到达出水板701内，最后通过多个喷头702喷出，可以对原料进行冲洗，可以将原料上的泥沙进行清理，清洗的污水，通过连接管705流至水箱703内，通过过滤网704过滤，便于重复使用，节约水资源；
原料清洗完毕后，打开出料管14上的阀门，原料通过出料管14、第一通孔15进入烘干箱10内，然后启动第二电机23和加热板13工作，第二电机23带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动两个第一锥形齿轮22转动，使得两个第二锥形齿轮24转动方向相反，两个第二锥形齿轮24带动管体21和转轴11转动，管体21带动烘干箱10转动，转轴11带动翻料板12在烘干箱10内转动，保障原料烘干均匀，同时有利于提高对原料的烘干效率，烘干完毕后，通过排料管便可以将原料排出，不需要人工除杂和清洗，降低了工序，提高了工作效率。
本实施例中，本发明提供一种菜籽油生产加工用压榨预处理设备，所述进料斗3与所述箱体1相连通，所述筛板4滑动密封安装在所述进料斗3上，便于对原料进行筛分；所述清洗框2固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，多个所述搅拌叶6均固定安装在所述搅拌杆5上，所述清洗机构7设置在所述箱体1上，多个所述喷头702设置在所述出水板701上，便于对原料进行清洗，不需要人工除杂和清洗，大大降低劳动力；所述隔板8固定安装在所述箱体1内，所述烘干箱10密封转动安装在所述安装座9上，所述烘干箱10与所述清洗框2相连通，所述加热板13设置在所述箱体1的底部内壁上，便于原料进行烘干处理，烘干均匀、烘干效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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