具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-7所示，为本发明一较佳实施例的焦炉蓄热室格子砖施工灰渣隔绝装置，包括焦炉蓄热室格子砖施工用的密封保护板100和格子砖施工完成后密封用的可扩张密封板200。

如图1-4所示，为本发明焦炉蓄热室格子砖施工灰渣隔绝装置的密封保护板100的安装及结构示意图，用于实现焦炉蓄热室炉墙和格子砖交替施工时对灰渣的隔绝。单个密封保护板100包括第一覆盖层10、裙边20和铰接装置；第一覆盖层10包括左右对称设置的第一左覆盖板11和第一右覆盖板12，第一左覆盖板11和第一右覆盖板12与蓄热室墙体接触的外沿均设置裙边20；第一左覆盖板11与第一右覆盖板12之间通过铰接装置实现连接，铰接装置能够调节第一左覆盖板11与第一右覆盖板12的相对位置，使第一覆盖层10在扩展状态与收缩状态之间切换，当第一覆盖层10处于扩展状态时，两侧的裙边20抵住两侧的蓄热室墙面，完成密封；当第一覆盖层10处于收缩状态时，两侧的裙边20脱离两侧的蓄热室墙面，便于拆除第一覆盖层10。格子砖表面或者第一覆盖层10表面铺设一层封闭层(未图示)，避免灰渣从第一左覆盖板11与第一右覆盖板12中间的折叠缝隙中渗漏。

进一步优化，本实施例中，裙边20为L形结构的弹性材料，裙边20的水平边通过螺钉与第一覆盖层10固定连接、竖直边用于抵住蓄热室墙面，竖直边不与蓄热室墙面接触的一侧上口设有斜边，以便薄口自然贴紧墙面，防止灰渣向墙缝处渗漏。裙边20的竖直边不与蓄热室墙面接触的一侧还设有波浪槽，以便增加裙边20的强度和减少长度方向的变形。波浪槽的凹槽处也便于潮湿泥浆的结块，便于清理。

进一步优化，本实施例中，铰接装置为合页31，合页31设置于第一覆盖层10的底面。向上抬起第一覆盖层10，第一覆盖层10的宽度变小，便于拆除。

进一步优化，密封保护板100还包括限位板32和拉环33。限位板32设置在第一覆盖层10的底面和上表面，并可在水平面内旋转，当第一覆盖层10处于扩展状态时，可将限位板32旋转至同时覆盖于第一左覆盖板11与第一右覆盖板12上，当第一覆盖层10处于收缩状态时，限位板32旋转至仅覆盖于一侧覆盖板上。具体的，限位板32为大半圆的板材，收缩状态时大半圆的板材直边与第一覆盖层10的折叠边对齐。拉环33安装在上表面的限位板32的中心位置并与第一覆盖层10的一侧结构轴连，上下两块限位板32与拉环33三者通过直销轴连接，扳动拉环33时可同时转动上下两块限位板32。当第一覆盖层10平铺在格子砖表面，裙边20抵住两侧的蓄热室墙面即可实现密封，扳动拉环33，使上下限位板32夹住第一覆盖层10，防止第一覆盖层10的中缝受墙面约束向上拱起。

进一步优化，本实施例中，密封层为薄膜。

进一步优化，本实施例中，第一覆盖层10首尾分别设有上止口13和下止口14，第一覆盖层10按蓄热室长度设有多个，相邻第一覆盖层10的上止口13和下止口14首尾适配连接。

使用时，将密封层满铺在格子砖表面，然后在密封层上从炉口向蓄热室内铺设第一覆盖层10，相邻第一覆盖层10的上止口13和下止口14首尾连接，裙边20抵住两侧的蓄热室墙面即可实现密封，当蓄热室墙体砌筑到一定高度，需要交替铺设格子砖时，将第一覆盖层10表面的灰渣清理干净，即可反向操作，从蓄热室内向炉口方向逐个拆除第一覆盖层10。

如图5-7所示，为本发明焦炉蓄热室格子砖施工灰渣隔绝装置的可扩张密封板200的安装及结构示意图，用于实现格子砖施工完成后的几个月连续对蓄热室空间的灰渣隔绝。单个可扩张密封板200包括第二覆盖层210、裙边20、平行四边形联杆机构40和牵引机构50。其中，第二覆盖层210、裙边20的结构与密封保护板100的相同，第二覆盖层210包括左右对称设置的第二左覆盖板211和第二右覆盖板212，第二左覆盖板211和第二右覆盖板212与蓄热室墙体接触的外沿均设置裙边20；第二左覆盖板211和第二右覆盖板212之间通过平行四边形联杆机构40连接，牵引机构50与平行四边形联杆机构40连接，通过操纵牵引机构50调节平行四边形联杆机构40，使第二覆盖层210在扩展状态与收缩状态之间切换，当第二覆盖层210处于扩展状态时，两侧的裙边20抵住两侧的蓄热室墙面，完成密封；当第二覆盖层210处于收缩状态时，两侧的裙边20脱离两侧的蓄热室墙面，便于拆除第二覆盖层210。格子砖表面或者第二覆盖层210表面铺设一层封闭层(未图示)，避免灰渣从第二左覆盖板211与第二右覆盖板212中间的缝隙中渗漏进入格子砖。

进一步优化，本实施例中，平行四边形联杆机构40包括两对左右对称布置的第一联杆41，每对第一联杆41的一侧分别通过销轴42固定在第二覆盖层210的左右覆盖板上，每对第一联杆41的另一侧通过螺栓44活动连接，并且两对第一联杆41的连接处通过第二联杆45相连形成联杆机构。第一联杆41通过销轴42与第二覆盖层210连接处设有扭簧43，第一联杆41不受牵引机构50牵引时，在扭簧43的作用下，第二左覆盖板211与第二右覆盖板212向中间靠拢。

进一步优化，本实施例中，牵引机构50采用自行车刹车系统，包括托架51、支座52、把手53、开合手柄54、牵引绳套管56和牵引绳55。托架51为长于蓄热室宽度的木方，抵在蓄热室墙的端头，便于固定支座52。支座52为h形结构，向下的开口能快速的插装在托架51上，支座52安装于托架51中部。把手53固定安装于支座52底部，开合手柄54安装在把手53上，牵引绳55的一端固定在开合手柄54上、另一端穿过支座52与平行四边形联杆机构40的第二联杆45连接；牵引绳55套穿在牵引绳套管56中，牵引绳套管56固定在开合手柄54和支座52之间，牵引绳套管56的长度小于牵引绳55的长度，牵引绳55和牵引绳套管56重合的部位长度相抵，以便保持开合手柄54未握持时，平行四边形联杆机构40为收缩状态，开合手柄54握持时，平行四边形联杆机构40为扩展状态。开合手柄54握持时，带动第二联杆45朝靠近牵引机构50一侧移动，同步增大两根第一联杆41的夹角使得平行四边形联杆机构40为扩展状态，裙边20抵住蓄热室墙面；反之，平行四边形联杆机构40为收缩状态。把手53的握持端还设有限位环531，开合手柄54握持时，限位环531套住开合手柄54，平行四边形联杆机构40即可锁定扩展状态。

进一步优化，本实施例中，第二覆盖层210沿蓄热室长度设有多个，相邻第二覆盖层210之间通过连接头60串接在一起，便于工程收尾时，从炉口侧统一回收。多个第二覆盖层210的平行四边形联杆机构40通过第二联杆45连接成联动的整体，通过牵引机构50统一驱动。具体的，连接头60包括连接板和两个插销，以便快速插装在首尾相连的第二覆盖层210上。

进一步优化，本实施例中，焦炉蓄热室炉口侧设有除渣口70。

使用时，将封闭层满铺在格子砖表面，第二覆盖层210铺设在封闭层表面，在与格子砖上表面平齐的高度安放牵引机构50的托架51，支座52插装在托架51上，从蓄热室内向外铺设第二覆盖层210，相邻的第二覆盖层210采用第二联杆45连接，将牵引机构50的牵引绳55与接近炉口的第二覆盖层210平行四边形联杆机构40连接，握持开合手柄54，平行四边形联杆机构40为扩展状态，裙边20抵住两侧的蓄热室墙面即可完成密封，然后将把手53握持端的限位环531套住开合手柄54，锁定平行四边形联杆机构40的可扩展状态。

在蓄热室墙体上砌筑完斜道区，即可在焦炉的机侧和焦侧炉口区形成的梯形口各安装一个除渣口70，一侧进风，将灰渣吹入到另一侧的除渣口70进行布袋除尘。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。