具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为25g：5g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为170g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉的质量比为4：1：1；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

上述电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉是指由常规的电气石、玄精石以及麦饭石磨成的粉末(下同)。

实施例2具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为15g：6g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为100g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉的质量比为3：3：1；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为15g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌30min；然后静置3h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.5。

实施例3具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为30g：3g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为200g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉的质量比为5：1：3；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为25g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌60min；然后静置1h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.1。

对比例1具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁分散在水中，形成二硫化铁分散液；其中，二硫化铁以及水的用量比为30g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为170g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉的质量比为4：1：1；

(3)将二硫化铁分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

对比例1与实施例1的区别在于，金属化合物分散液的组成不同：实施例1是以二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料；而对比例1仅仅是以二硫化铁分散液与负离子粉复合物分散液制备具有释放负离子作用的材料。

对比例2具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将氯化银分散在水中，形成氯化银分散液；其中，氯化银以及水的用量比为30g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为170g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉的质量比为4：1：1；

(3)将氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

对比例2与实施例1的区别在于，金属化合物分散液的组成不同：实施例1是以二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料；而对比例2仅仅是以氯化银分散液与负离子粉复合物分散液制备具有释放负离子作用的材料。

对比例3具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为25g：5g：1L。

(2)将电气石粉分散在水中，形成电气石粉分散液；其中，电气石粉与水的用量比为170g：1L；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与电气石粉分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、电气石粉分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

对比例3与实施例1的区别在于，负离子粉复合物的组成不同：实施例1是以二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料；而对比例3仅仅是以二硫化铁-氯化银分散液与电气石粉分散液反应制备具有释放负离子作用的材料。

对比例4具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为25g：5g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为170g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉和玄精石粉组成；其中，电气石粉和玄精石粉的质量比为4：2；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

对比例4与实施例1的区别在于，负离子粉复合物的组成不同：实施例1是以二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料；而对比例4仅仅是以二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉和玄精石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料。

对比例5具有释放负离子作用的材料的制备

(1)将二硫化铁和氯化银分散在水中，形成二硫化铁-氯化银分散液；其中，二硫化铁、氯化银以及水的用量比为25g：5g：1L。

(2)将负离子粉复合物分散在水中，形成负离子粉复合物分散液；其中，负离子粉复合物与水的用量比为170g：1L；所述的负离子粉复合物由电气石粉和麦饭石粉组成；其中，电气石粉和麦饭石粉的质量比为4：2；

(3)将二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液混合均匀，在搅拌条件下加入浓度为20g/L硼氢化钠溶液，硼氢化钠溶液加入完毕后继续搅拌40min；然后静置2h，分离固体产物即得所述的具有释放负离子作用的材料；其中，二硫化铁-氯化银分散液、负离子粉复合物分散液以及硼氢化钠溶液的体积比为1：1：0.3。

对比例5与实施例1的区别在于，负离子粉复合物的组成不同：实施例1是以二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料；而对比例5仅仅是以二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备具有释放负离子作用的材料。

实验例1

制作一个长宽高分别为0.5m带通气管和排气管的可以密封的玻璃箱；取100g待测试的具有释放负离子作用的材料铺在玻璃箱的底部；同时在玻璃箱的底部放置一个负离子浓度测试仪用于测试玻璃箱中的负离子含量；3h后记录每组测试材料实验玻璃箱中的负离子含量；每种材料测试5次，实验结果取5次的平均值，实验结果见表1。

同时，取100g上述实施例中采用的负离子粉复合物(由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉按质量比为4：1：1组成)作为对照。

表1.具有释放负离子作用的材料的负离子释放能力测试结果

由表1负离子释放能力测试结果可以看出，实施例1～3制备得到的具有释放负离子作用的材料，其负离子含量达到4638个/cm³以上，远远高于由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的常规负离子粉复合物的828个/cm³；这说明：将二硫化铁-氯化银分散液和负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料，其能大幅提升由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的常规负离子粉复合物的负离子释放性能，具有优异的负离子释放作用。

由表1负离子释放能力测试结果可以看出，实施例1制备得到的具有释放负离子作用的材料的负离子含量远远高于对比例1～2制备得到的具有释放负离子作用的材料的负离子含量；这说明：以二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料，其负离子释放作用要远远大于仅仅以二硫化铁分散液或氯化银分散液与负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料；必须以二硫化铁-氯化银分散液与负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料，才具有优异的负离子释放作用，其负离子释放作用才远远高于由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的常规的负离子粉复合物。

由表1负离子释放能力测试结果可以看出，实施例1制备得到的具有释放负离子作用的材料的负离子含量远远高于对比例3～5制备得到的具有释放负离子作用的材料的负离子含量；这说明：二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料，其对负离子的释放作用要远远大于二硫化铁-氯化银分散液与由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉中的一种或任意两种成分组成的负离子粉复合物分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料。这说明只有采用由电气石粉、玄精石粉和麦饭石粉组成的负离子粉复合物分散液与二硫化铁-氯化银分散液反应制备得到的具有释放负离子作用的材料，才能取得十分优异的负离子释放作用。

实施例4具有释放负离子作用的材料的制备

将实施例1步骤(3)制备得到的固体产物与甲醛吸附材料混合均匀即得所述的具有释放负离子作用的材料；

其中，固体产物与甲醛吸附材料的质量比为3：1；所述的甲醛吸附材料由质量比为3：1的硅藻土和活性炭组成。

实施例5具有释放负离子作用的材料的制备

将实施例1步骤(3)制备得到的固体产物与甲醛吸附材料混合均匀即得所述的具有释放负离子作用的材料；

其中，固体产物与甲醛吸附材料的质量比为3：1；

所述的甲醛吸附材料通过如下方法制备得到：(1)将醋酸亚铁、醋酸铜、硫脲以及无水乙醇加入到反应釜中，在150℃下反应12h后去除无水乙醇取固体产物得复合材料；(2)将复合材料以及硅藻土和活性炭加入到无水乙醇中，搅拌8h后，去除无水乙醇取固体产物即得所述的甲醛吸附材料；

步骤(1)中醋酸亚铁、醋酸铜、硫脲以及无水乙醇的用量比为17g：20g：15g：500mL；步骤(2)中复合材料、硅藻土、活性炭以及无水乙醇的用量比为10g：120g：40g：1.5L。

实施例6具有释放负离子作用的材料的制备

将实施例1步骤(3)制备得到的固体产物与甲醛吸附材料混合均匀即得所述的具有释放负离子作用的材料；

其中，固体产物与甲醛吸附材料的质量比为3：1；

所述的甲醛吸附材料通过如下方法制备得到：(1)将醋酸亚铁、醋酸铜、硫脲以及无水乙醇加入到反应釜中，在150℃下反应12h后去除无水乙醇取固体产物得复合材料；(2)将复合材料以及硅藻土和活性炭加入到无水乙醇中，搅拌8h后，去除无水乙醇取固体产物即得所述的甲醛吸附材料；

所述的硅藻土和活性炭在加入到无水乙醇中前进行如下处理：将硅藻土和活性炭放入含有60g/L过硫酸钠和140g/L氯化钠的水溶液中浸泡12h；浸泡后取出，在130℃下焙烧2h；

步骤(1)中醋酸亚铁、醋酸铜、硫脲以及无水乙醇的用量比为17g：20g：15g：500mL；步骤(2)中复合材料、硅藻土、活性炭以及无水乙醇的用量比为10g：120g：40g：1.5L。

实验例2

制作一个长宽高分别为0.5m带通气管和排气管的可以密封的玻璃箱；取100g待测试的具有释放负离子作用的材料铺在玻璃箱的底部；同时在玻璃箱的底部放置一个甲醛测试仪用于测试玻璃箱中的甲醛浓度；接着将甲醛发生器产生的甲醛通过玻璃箱的通气管通入到玻璃箱中，使得玻璃箱中的起始甲醛浓度为1.0mg/m³时密闭玻璃箱；12h后记录每组测试材料实验玻璃箱中的甲醛浓度；每种材料测试5次，实验结果取5次的平均值，实验结果见表2。

待测试的具有释放负离子作用的材料为实施例4～6制备得到的具有释放负离子作用的材料。

表2.具有释放负离子作用的材料的甲醛的去除效果

从表2中的甲醛测试实验数据可以看出，实施例4所述的具有释放负离子作用的材料中加入了由硅藻土和活性炭组成的甲醛吸附材料，使得所述的具有释放负离子作用的材料还具有一定的甲醛去除能力。

从表2中的甲醛测试实验数据可以看出，实施例5所述的具有释放负离子作用的材料，其甲醛去除能力要远远大于实施例4；这说明，硅藻土和活性炭与由醋酸亚铁、醋酸铜和硫脲反应得到的复合材料复合后加入到具有释放负离子作用的材料中，可以大幅提高具有释放负离子作用的材料的甲醛去除能力。

从表2中的甲醛测试实验数据可以看出，实施例6所述的具有释放负离子作用的材料，其甲醛去除能力要远远大于实施例4和5；这说明：将硅藻土和活性炭经本发明所述的方法进行预处理(即将吸附材料硅藻土和活性炭先放在含有过硫酸钠和氯化钠的水溶液中浸泡，接着进行煅烧处理)；然后再与由醋酸亚铁、醋酸铜和硫脲反应得到的复合材料复合后加入到具有释放负离子作用的材料中，可以进一步大幅提高具有释放负离子作用的材料的甲醛去除能力。