一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料
技术领域
，尤其涉及一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法。背景技术
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用克拉玛依石化沥青、优质橡胶材料为基料，以悬浮沥青乳化剂为改性剂，经催化、乳化等工艺生产而成；其防水性能是多种高分子聚合物材料在沥青分子表层形成包裹膜，这些被高分子聚合物包裹后的分子形成连续网络而互相紧密相连，涂料干燥成膜后保持了橡胶类材料的高弹性、低温柔性、耐老化性并具有抗穿刺力强、不窜水、耐高温、抗冻、抗化学腐蚀、抗裂、无毒无异味、无环境污染等优点；
乳化沥青具有储存稳定性好、温度适应范围宽、与聚合物乳液相容性好等特点，是涂料行业中非常需要的一种原料；目前，一些喷涂橡胶沥青防水涂料所用的乳化沥青具有储存不稳定，易分层的问题，同时还存在耐低温性能不好的问题，一般温度低于0℃就会发生破乳，沥青析出凝结成块，导致其与聚合物乳液的相容性不好，需要加入分散剂才能使沥青乳液与橡胶乳液混合，进而使得其破乳时间达不到喷涂橡胶沥青防水涂料标准的要求，遇到凝结剂不能够瞬间破乳；因此，本发明提出一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法，以解决现有技术中的不足之处。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法，通过以克炼90#沥青作为主要沥青原料制成制备阴离子乳化沥青，其具有破乳时间快、温度稳定性好、相容性好、粘性强和抗老化性能优异的优点，通过利用氢氧化钠作为pH调节剂对克炼90#沥青进行调整，能够提升乳化沥青的温度稳定性、机械稳定性、相容性和破乳性能。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子乳化沥青、水性胶乳和添加剂组成的橡胶沥青乳液，所述B组分为氯化钙和水组成的液体固化剂，所述橡胶沥青乳液和液体固化剂喷涂时的质量比为10:1；
所述阴离子乳化沥青由如下质量比成份组成：20-90份沥青、20-60份清水、0.15-2份阴离子乳化剂、0.1-1份pH调节剂和0.1-1份稳定剂组成，其中，所述沥青为克炼90#沥青。
进一步改进在于：所述A组分中的阴离子乳化沥青的质量份数为10-90份，水性胶乳质量份数为1-50份，添加剂的质量份数为0.1-2份。
进一步改进在于：所述添加剂为羟甲基纤维素钠。
进一步改进在于：所述水性胶乳为阴离子型丁苯胶乳或阴离子型氯丁胶乳，所述水性胶乳的固体含量为40%-60%。
进一步改进在于：所述pH调节剂为氢氧化钠。
进一步改进在于：所述稳定剂为三乙基己基磷酸盐、亚甲基双萘磺酸盐、纤维素磺酸钠盐中的任意一种。
进一步改进在于：所述阴离子乳化剂为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐中的任意一种。
进一步改进在于：所述液体固化剂的质量百分浓度为5%-40%。
一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备阴离子乳化沥青
首先将在清水中加入pH调节剂，将清水的pH值调节至9-13；
向清水中加入阴离子乳化剂，加热至50-55℃后进行高速搅拌，得到阴离子乳化剂水溶液；
将阴离子乳化剂水溶液加入到乳化沥青设备中进行循环研磨；
将沥青加热至120-140℃，得到熔融态沥青；
将熔融态沥青加入到乳化沥青设备中进，与阴离子乳化剂水溶液共同进行高速剪切搅拌，得到阴离子乳化沥青；
步骤二：制备A组分的橡胶沥青乳液
在常温下，将水性胶乳和添加剂加入到搅拌设备中，进行搅拌预混合均匀，得到预混物；
将步骤一中制备出的阴离子乳化沥青缓慢加入到搅拌设备中，与预混物进行共同搅拌，得到A组分的橡胶沥青乳液；
步骤三：制备B组分的液体固化剂
在常温下，将氯化钙研磨成100-120目的氯化钙粉末，然后将氯化钙粉末与水进行混合搅拌，得到B组分的液体固化剂。
进一步改进在于：所述步骤一、步骤二和步骤三中进行搅拌时，搅拌速率控制为400-800r/min。
本发明的有益效果为：本发明通过以克炼90#沥青作为主要沥青原料制成制备阴离子乳化沥青，其具有破乳时间快、温度稳定性好、相容性好、粘性强和抗老化性能优异的优点；
通过利用氢氧化钠作为pH调节剂对克炼90#沥青进行调整，能够提升乳化沥青的温度稳定性、机械稳定性、相容性和破乳性能，制备出的橡胶沥青乳液能够克服其它乳化沥青应用于喷涂防水涂料易造成堵塞、结块、成膜性差等缺点，能够很好的满足喷涂橡胶沥青防水涂料的喷涂和防水性能要求。
附图说明
图1为本发明制备方法流程示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提出一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子乳化沥青、水性胶乳和添加剂组成的橡胶沥青乳液，所述B组分为氯化钙和水组成的液体固化剂，所述橡胶沥青乳液和液体固化剂喷涂时的质量比为10:1；
所述阴离子乳化沥青由如下质量比成份组成：20份沥青、20份清水、0.15份阴离子乳化剂、0.1份pH调节剂和0.1份稳定剂组成，其中，所述沥青为克炼90#沥青。
所述A组分中的阴离子乳化沥青的质量份数为10份，水性胶乳质量份数为1份，添加剂的质量份数为0.1份。
所述添加剂为羟甲基纤维素钠。
所述水性胶乳为阴离子型丁苯胶乳或阴离子型氯丁胶乳，所述水性胶乳的固体含量为40%。
所述pH调节剂为氢氧化钠。
所述稳定剂为三乙基己基磷酸盐。
所述阴离子乳化剂为烷基磺酸盐。
所述液体固化剂的质量百分浓度为5%。
实施例二
本实施例提出一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子乳化沥青、水性胶乳和添加剂组成的橡胶沥青乳液，所述B组分为氯化钙和水组成的液体固化剂，所述橡胶沥青乳液和液体固化剂喷涂时的质量比为10:1；
所述阴离子乳化沥青由如下质量比成份组成：55份沥青、40份清水、1.15份阴离子乳化剂、0.5份pH调节剂和0.5份稳定剂组成，其中，所述沥青为克炼90#沥青。
所述A组分中的阴离子乳化沥青的质量份数为50份，水性胶乳质量份数为25份，添加剂的质量份数为0.5份。
所述添加剂为羟甲基纤维素钠。
所述水性胶乳为阴离子型丁苯胶乳或阴离子型氯丁胶乳，所述水性胶乳的固体含量为50%。
所述pH调节剂为氢氧化钠。
所述稳定剂为亚甲基双萘磺酸盐
所述阴离子乳化剂为烷基苯磺酸盐。
所述液体固化剂的质量百分浓度为25%。
实施例三
本实施例提出一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，包括A组分和B组分，所述A组分为阴离子乳化沥青、水性胶乳和添加剂组成的橡胶沥青乳液，所述B组分为氯化钙和水组成的液体固化剂，所述橡胶沥青乳液和液体固化剂喷涂时的质量比为10:1；
所述阴离子乳化沥青由如下质量比成份组成：90份沥青、60份清水、0.15-2份阴离子乳化剂、1份pH调节剂和1份稳定剂组成，其中，所述沥青为克炼90#沥青。
所述A组分中的阴离子乳化沥青的质量份数为90份，水性胶乳质量份数为50份，添加剂的质量份数为2份。
所述添加剂为羟甲基纤维素钠。
所述水性胶乳为阴离子型丁苯胶乳或阴离子型氯丁胶乳，所述水性胶乳的固体含量为60%。
所述pH调节剂为氢氧化钠。
所述稳定剂为纤维素磺酸钠盐。
所述阴离子乳化剂为烷基萘磺酸钠。
所述液体固化剂的质量百分浓度为40%。
实施例四
根据图1所示，本实施例提出一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备阴离子乳化沥青
首先将在清水中加入pH调节剂（氢氧化钠），将清水的pH值调节至11；
向清水中加入阴离子乳化剂（烷基萘磺酸钠），加热至55℃后进行高速搅拌，得到阴离子乳化剂水溶液；
将阴离子乳化剂水溶液加入到乳化沥青设备中进行循环研磨；
将沥青（克炼90#沥青）加热至120-140℃，得到熔融态沥青；
将熔融态沥青加入到乳化沥青设备中进，与阴离子乳化剂水溶液共同进行高速剪切搅拌，得到阴离子乳化沥青；
步骤二：制备A组分的橡胶沥青乳液
在常温下，将水性胶乳（离子型丁苯胶乳）和添加剂（羟甲基纤维素钠）加入到搅拌设备中，进行搅拌预混合均匀，得到预混物；
将步骤一中制备出的阴离子乳化沥青缓慢加入到搅拌设备中，与预混物进行共同搅拌，得到A组分的橡胶沥青乳液；
步骤三：制备B组分的液体固化剂
在常温下，将氯化钙研磨成100目的氯化钙粉末，然后将氯化钙粉末与水进行混合搅拌，得到B组分的液体固化剂，进行搅拌时，搅拌速率控制为550r/min。
以上述实施例一、二和三中的成份配比，再以实施例四中的制备方法，将制备出的三组A组分的橡胶沥青乳液，依据SHT0099.5-2005《乳化沥青储存稳定度测定法》进行储存稳定性能测试试验，测试结果见表1；
将三组实施例中所制备的A组分的橡胶沥青乳液，与固含量为25%的B组分（液体固化剂），控制两者质量比10:1，经双组分喷涂设备，喷涂制备喷涂速凝橡胶沥青防水膜，并依据GB/T16777-2008《建筑防水涂料试验方法》进行试件制作，以及粘结强度、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、耐热度等性能测试，测试结果见表2；
表1 各实施例中的A组分稳定性测试
样品
5d稳定度%
180d稳定度%
实施例一
0.21
2.9
实施例二
0.30
3.4
实施例三
0.25
3.1
表2 各实施例产品喷涂后的防水层性能测试结果
从表1和表2可以看出，本发明通过以克炼90#沥青作为主要沥青原料制成制备阴离子乳化沥青，其具有破乳时间快、温度稳定性好、相容性好、粘性强和抗老化性能优异的优点；
通过利用氢氧化钠作为pH调节剂对克炼90#沥青进行调整，能够提升乳化沥青的温度稳定性、机械稳定性、相容性和破乳性能，制备出的橡胶沥青乳液能够克服其它乳化沥青应用于喷涂防水涂料易造成堵塞、结块、成膜性差等缺点，能够很好的满足喷涂橡胶沥青防水涂料的喷涂和防水性能要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
