一种耐水性钢结构防火涂料
技术领域
本发明涉及钢结构防火涂料
技术领域
，具体为一种耐水性钢结构防火涂料。背景技术
防火涂料是一种能够降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾迅速蔓延并用于提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，防火涂料的防火原理可大致分为以下几个：1、防火涂料本身具有难燃或不燃烧的特性，使被保护基材无法直接与空气接触，延迟物体着火和燃烧的速度；2、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递；3、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，降低燃烧速度；4、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低材料表面温度；5、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧以及因温度升高而造成的强度下降。但现有优质防火涂料的价格昂贵，廉价防火涂料的防火性能又不能完全满足现有中小企业的使用需求，如果能够开发出一种成本低廉，防火性能优异的新型防火涂料就能够解决此类问题，为此我们提供了一种高耐久防火涂料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火效果好，应用广泛的耐水性钢结构防火涂料。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐水性钢结构防火涂料，包括环氧乳液、有机硅改性聚丙烯酸酯乳液、聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌、基料树脂以及辅助助剂，所述环氧乳液的质量分数为20％-35％，所述有机硅改性聚丙稀酸酯乳液的质量分数为8％-15％，所述聚磷酸铵的质量分数为15％-27％，所述三聚氰胺的质量分数为5％-15％，所述双季戊四醇的质量分数为0.5％-3％，所述氢氧化镁的质量分数为3％-6％，所述水合硼酸锌的质量分数为0.5％-2％，所述基料树脂的质量分数为15％-25％，所述辅助助剂的质量分数为10％-20％。
为了提高防火材料的使用效果，本发明进一步改进有，所述环氧乳液的质量分数为25％，所述有机硅改性聚丙稀酸酯乳液的质量分数为10％，所述聚磷酸铵的质量分数为16％，所述三聚氰胺的质量分数为8％，所述双季戊四醇的质量分数为1％，所述氢氧化镁的质量分数为5％，所述水合硼酸锌的质量分数为1％，所述基料树脂的质量分数为18％，所述辅助助剂的质量分数为16％。
为了提高防火材料的混合效果，本发明进一步改进有，所述辅助助剂为阻燃抑烟剂、碳层增强剂、阻燃增效剂、消泡剂以及分散剂。
为了提高辅助助剂的使用效果，本发明进一步改进有，所述分散剂、消泡剂、阻燃抑烟剂、碳层增强剂以及阻燃增效剂均为固体结构，所述分散剂、消泡剂、阻燃抑烟剂、碳层增强剂以及阻燃增效剂之间的质量比为1:1:1:1:1。
为了提高防火材料的使用性能，本发明改进有，所述环氧乳液、有机硅改性聚丙烯酸酯乳液、聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌、基料树脂以及辅助助剂通过四个步骤混合制成，分别为步骤一，配料，根据上述钢结构防火涂料的质量分数配制配料，步骤二，混料配制，将环氧乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液在配料缸中混合均匀；步骤三，浆料配制，将步骤二中制得的初混料与聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌以及基料树脂放在一起高速搅拌15～25分钟，过滤得到浆料，然后封装备用，步骤四，涂料配制，将浆料加入配料缸中搅拌的同时依次加入阻燃抑烟剂、碳层增强剂、阻燃增效剂、分散剂以及消泡剂，搅拌速度为100-300r/min，继续搅拌至以上物料混合均匀，再经研磨机研磨5～6次，至细度小于80um，出料即得所述防火涂料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐水性钢结构防火涂料，具备以下有益效果：
本发明是一种成本低、性能优异、施工方便、耐久性好，具有广泛发展前景的新型环保涂料。
本发明具有黏结强度、耐水性好、耐酸碱性好、安全无毒、发烟量少、抗裂与防开裂性好、防火性能优良，可广泛应用于室内外钢结构的防火涂装保护。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种耐水性钢结构防火涂料，包括环氧乳液、有机硅改性聚丙烯酸酯乳液、聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌、基料树脂以及辅助助剂，所述环氧乳液的质量分数为20％-35％，所述有机硅改性聚丙稀酸酯乳液的质量分数为8％-15％，所述聚磷酸铵的质量分数为15％-27％，所述三聚氰胺的质量分数为5％-15％，所述双季戊四醇的质量分数为0.5％-3％，所述氢氧化镁的质量分数为3％-6％，所述水合硼酸锌的质量分数为0.5％-2％，所述基料树脂的质量分数为15％-25％，所述辅助助剂的质量分数为10％-20％。
本实施例中，所述环氧乳液的质量分数为25％，所述有机硅改性聚丙稀酸酯乳液的质量分数为10％，所述聚磷酸铵的质量分数为16％，所述三聚氰胺的质量分数为8％，所述双季戊四醇的质量分数为1％，所述氢氧化镁的质量分数为5％，所述水合硼酸锌的质量分数为1％，所述基料树脂的质量分数为18％，所述辅助助剂的质量分数为16％，使防火材料中的原材料配比更加均匀，提高防火材料的防火性能，并提高防火材料的耐水效果，既而提高防火材料的使用效果。
本实施例中，所述辅助助剂为阻燃抑烟剂、碳层增强剂、阻燃增效剂、消泡剂以及分散剂，既而提高防火材料的混合效果。
本实施例中，所述分散剂、消泡剂、阻燃抑烟剂、碳层增强剂以及阻燃增效剂均为固体结构，所述分散剂、消泡剂、阻燃抑烟剂、碳层增强剂以及阻燃增效剂之间的质量比为1:1:1:1:1，使防火材料的原料混合的更加稳定，进一步提高防火材料的防火性能，提高辅助助剂的使用效果。
本实施例中，所述环氧乳液、有机硅改性聚丙烯酸酯乳液、聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌、基料树脂以及辅助助剂通过四个步骤混合制成，分别为步骤一，配料，根据上述钢结构防火涂料的质量分数配制配料，步骤二，混料配制，将环氧乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液在配料缸中混合均匀；步骤三，浆料配制，将步骤二中制得的初混料与聚磷酸铵、三聚氰胺、双季戊四醇、氢氧化镁、水合硼酸锌以及基料树脂放在一起高速搅拌15～25分钟，过滤得到浆料，然后封装备用，步骤四，涂料配制，将浆料加入配料缸中搅拌的同时依次加入阻燃抑烟剂、碳层增强剂、阻燃增效剂、分散剂以及消泡剂，搅拌速度为100-300r/min，继续搅拌至以上物料混合均匀，再经研磨机研磨5～6次，至细度小于80um，出料即得所述防火涂料，采用上述方法实现本防火材料成本低廉，性能优异，功能全面的特点
综上所述，该耐水性钢结构防火涂料是一种成本低、性能优异、施工方便、耐久性好，具有广泛发展前景的新型环保涂料。
本发明具有黏结强度、耐水性好、耐酸碱性好、安全无毒、发烟量少、抗裂与防开裂性好、防火性能优良，可广泛应用于室内外钢结构的防火涂装保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
