具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

[第一实施例]

请参阅图1至图3所示，其为本发明的第一实施例。需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本发明的实施方式，以便于了解本发明的内容，而非用来局限本发明的保护范围。

本实施例公开一种膜状材料100。所述膜状材料100包含有一高分子树脂膜1及设置于所述高分子树脂膜1上的一触觉结构模块2。以下将分别说明本实施例膜状材料100的各个构件的具体构造，而后再适时说明膜状材料100的各个构件的连结关系。

所述高分子树脂膜1具有位于相反侧的两个表面，并且所述高分子树脂膜1的其中一个表面11经配色而形成有一网格状视觉图案12。

其中，所述高分子树脂膜1呈薄膜状、且具有介于10微米至30微米之间的一厚度，但本发明不受限于此。

再者，所述高分子树脂膜1可以例如是一聚氨酯(PU)树脂膜、一热塑性聚氨酯(TPU)树脂膜、一聚四氟乙烯(PTFE)树脂膜、一聚乙烯(PE)树脂膜、一聚丙烯(PP)树脂膜、一聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂膜、及一高分子复合膜的至少其中之一。其中，上述高分子复合膜为复合两种以上高分子材料的膜状基材。再者，在本实施例中，所述高分子树脂膜1优选为聚氨酯(PU)树脂膜、热塑性聚氨酯(TPU)树脂膜、或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，但本发明不受限于此。

进一步地说，所述网格状视觉图案12为一具有网格图形的平面印花图案，其能用以产生在所述高分子树脂膜1上设置有另一层网布的视觉效果。换句话说，所述高分子树脂膜1能通过所述网格状视觉图案12而呈现出双层布料的视觉效果，但所述高分子树脂膜1实际上为仅具有单层布料的结构。

更详细地说，所述高分子树脂膜1的所述表面11(如图3，高分子树脂膜1的上表面11)大致为一平整表面，并且所述网格状视觉图案12是由多个油墨点规则地排列于高分子树脂膜1的所述表面11所构成，而多个所述油墨点与高分子树脂膜1的所述表面11大致呈共平面。

换句话说，由于形成所述网格状视觉图案12的油墨的厚度相当薄(如：不大于20微米)，因此所述网格状视觉图案12与高分子树脂膜1的所述表面11之间不具有明显地高低差异。据此，多个所述油墨点所构成的网格状视觉图案12仅能用来提供在所述高分子树脂膜1上设置有另一层网布的视觉效果，但是其不能用来提供网布的触觉效果及触摸手感。

值得一提的是，在所述网格状视觉图案12中，多个所述油墨点的材料为水性高分子油墨。

所述水性高分子油墨的组成可以例如是包含彼此均匀混合的：水性高分子树脂、乳化剂、有机或无机颜料、溶剂、及相关助剂。其中，上述水性高分子树脂可以例如是水性聚氨酯树脂、水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂树脂、或水性醇酸树脂…等。上述溶剂主要包含水及乙醇。

在本实施例中，所述水性高分子树脂优选为水性聚氨酯树脂及水性丙烯酸树脂树脂的至少其中之一。也就是说，所述水性高分子油墨优选为水性聚氨酯油墨及水性丙烯酸油墨的至少其中之一，但本发明不受限于此。

另外，值得一提的是，所述网格状视觉图案12可以例如是利用印花滚轮转印的方式或者是利用数字喷墨的方式、将多个所述油墨点印制于高分子树脂膜1的所述表面11上而形成，但本发明不受限于此。

再者，多个所述油墨点12的颜色较佳地是与高分子树脂膜1表面11的颜色具有明显的颜色差异，以使得所述网格状视觉图案12能清晰地呈现。

如图7所示，所述高分子树脂膜1表面11上的网格状视觉图案12包含多条几何线条121及多个几何图形122。

其中，上述多条几何线条121是彼此交错连接、且具有一第一颜色。再者，上述多个几何图形122是分别位于多条几何线条121之间、且具有不同于所述第一颜色的一第二颜色。

值得一提的是，为了能够让网格状视觉图案12清晰地呈现，多条所述几何线条121的第一颜色与多个几何图形122的第二颜色之间必须具有明显的差异。

举例来说，所述第一颜色可以例如是深色系颜色或浅色系颜色的其中之一者，并且所述第二颜色可以例如是深色系颜色或浅色系颜色的其中之另一者。

其中，上述深色系颜色可以例如是黑色、深灰色、深蓝色、深紫色、深咖啡色等色彩较深的颜色，而上述浅色系颜色可以例如是白色、浅灰色、浅红色、浅黄色、浅绿色等色彩较浅的颜色，但本发明不受限于此，只要所述第一颜色与第二颜色的配色方式能让网格状视觉图案12清晰地呈现，皆符合本发明的保护精神，而属于本发明的保护范围。

请继续参阅图7所示，在本实施例中，所述网格状视觉图案12的多条几何线条121为彼此纵横交错连接的直线线条，而所述网格状视觉图案12的多个几何图形122是分别位于多条几何线条121之间、且由多条几何线条121所界定。在本实施例中，多个所述几何图形122分别呈现为方形，但本发明不受限于此。

举例来说，在本发明的其它变化态样的实施例中，多条所述几何线条121也可以为非直线线条(如：曲线线条、折线线条)，并且多个所述几何图形122也可以根据产品的需求分别呈现为六角形(如图8)或不规则曲线形(如图9)；或者，在本发明未绘示的实施例中，多个所述几何图形122也可以根据产品的需求分别呈现为圆形、菱形、三角形、或其它的形状。

更具体地说，在本实施例中，所述网格状视觉图案12的多条几何线条121是分别由多个油墨点所构成，并且多个所述油墨点具有所述第一颜色(如：深色系颜色)。因此，多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色；再者，所述高分子树脂膜1的所述表面11本身即呈现所述第二颜色(如：浅色系颜色)，因此，未被多条所述几何线条121覆盖住、且由多条几何线条121所界定的多个几何图形122能呈现所述第二颜色，但本发明不受限于此。

举例来说，在本发明未绘示的实施例中，所述网格状视觉图案12的多个几何图形122也可以例如是由多个油墨点所构成，并且多个所述油墨点具有所述第二颜色。因此，多个所述几何图形122能呈现所述第二颜色。再者，所述高分子树脂膜1的所述表面11本身即呈现所述第一颜色，因此，未被多个所述几何图形122覆盖住、且由多个所述几何图形122所界定的多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色。

或者，在本发明的另一未绘示的实施例中，所述网格状视觉图案12的多条几何线条121也可以例如是分别由多个油墨点所构成，并且多个所述油墨点具有所述第一颜色，因此，多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色。再者，所述网格状视觉图案12的多个几何图形122也可以例如是由多个另一油墨点所构成，并且多个另一所述油墨点具有所述第二颜色，因此，多个所述几何图形122能呈现所述第二颜色。

由于上述网格状视觉图案12仅能用来提供在所述高分子树脂膜1上设置有另一层网布的视觉效果，但是不能用来提供网布的触觉效果及触摸手感，因此在本实施例中，所述膜状材料100还包含有触觉结构模块2，以在不影响所述网格状视觉图案12的视觉效果的情况下、进一步让所述膜状材料100具有网布的触觉效果及触摸手感。

请继续参阅图1至图3所示，所述触觉结构模块2是设置于高分子树脂膜1的所述表面11上(如：图3的上表面)、且局部地覆盖于所述网格状视觉图案12。

更具体地说，所述触觉结构模块2包含有多个立体胶体21(如：树脂胶体)。多个所述立体胶体21皆具有透光性，举例来说，多个所述立体胶体21皆呈透明状、半透明状、或雾状。

再者，多个所述立体胶体21是彼此间隔地设置于高分子树脂膜1的所述表面11上，以局部地覆盖所述网格状视觉图案12。也就是说，所述网格状视觉图案12的一部分是被多个立体胶体21所覆盖，并且所述网格状视觉图案12的另一部分是通过多个立体胶体21之间的间隙而曝露于外界环境。

由于多个所述立体胶体21皆具有透光性，因此所述高分子树脂膜1表面11上的网格状视觉图案12能被多个立体胶体21透视、而呈现于所述高分子树脂膜1的所述表面11的一侧。

换句话说，当一使用者从所述高分子树脂膜1的所述表面11的一侧观看网格状视觉图案12，所述网格状视觉图案12的视觉效果不会被多个立体胶体21所影响(如：遮挡)、而能完整地呈现于使用者的眼中。

在本实施例中，所述触觉结构模块2的多个立体胶体21可以例如是利用仿网加工的方式或者是利用印花滚轮转印的方式、将具有立体结构的多个立体胶体21设置于所述高分子树脂膜1的所述表面11的网格状视觉图案12上，但本发明不受限于此。

值得一提的是，由于本实施例的网格状视觉图案12的视觉效果不会被多个立体胶体21所影响，因此多个所述立体胶体21于网格状视觉图案12上的设置位置并没有特别的限制。

举例来说，在本实施例中，多个所述立体胶体21可以部份地设置于几何线条121上、且部份地设置于几何图形122上，但是多个所述立体胶体21不会影响几何线条121及几何图形122的呈现。

请继续参阅图3及图4所示，在本实施例中，每个所述立体胶体21的组成包含有：一高分子树脂材料211及分散于所述高分子树脂材料211中的多个不可溶固体颗粒212。其中，在每个所述立体胶体21中，多个所述不可溶固体颗粒212中的至少部分不可溶固体颗粒212是位于立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境，以提供一使用者触摸(如图4)。借此，所述膜状材料100能具有相当于网布的触觉效果及触摸手感。

进一步地说，在每个所述立体胶体21中，所述高分子树脂材料211为水性高分子树脂材料。其中，所述水性高分子树脂材料可以例如是水性聚氨酯(PU)树脂材料、水性聚酯(PE)树脂材料、水性丙烯酸树脂材料、或水性醇酸树脂材料…等。在本实施例中，所述水性高分子树脂材料211优选为水性聚氨酯树脂材料及水性丙烯酸树脂树脂材料的至少其中之一，但本发明不受限于此。

值得一提的是，由于上述水性聚氨酯树脂材料及水性丙烯酸树脂树脂材料皆具有良好的透明度、硬度、及附着性，因此该些水性高分子树脂材料能提供多个所述立体胶体21具有良好的透明度及硬度、且能让多个所述立体胶体21稳固地设置在高分子树脂膜1的所述表面11上，而不会轻易脱落。

另外，值得一提的是，由于所述高分子树脂材料211为水性高分子树脂材料，因此在本实施例中，所述立体胶体21的组成未包含有挥发性有机溶剂(VOCs)。举例而言，上述挥发性有机溶剂可以例如是丙酮，但本发明不受限于此。借此，本实施例的膜状材料100能具有低毒性、环境友善、及人体友善等优点。

进一步地说，由于上述高分子树脂膜1优选为聚氨酯(PU)树脂膜、热塑性聚氨酯(TPU)树脂膜、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、或包含上述其中至少两种材料的复合膜，并且上述网格状视觉图案12的水性高分子油墨优选为水性聚氨酯油墨或水性丙烯酸油墨或上述两种材料的复合油墨。因此，多个所述立体胶体21(主要材料也为聚氨酯或压克力)不管是接触于上述高分子树脂膜1的所述表面11、或接触于形成于其上的网格状视觉图案12，其都能够稳固地黏着在高分子树脂膜1上、而不容易脱落(上述各种材料之间具有良好的亲和力)。

值得一提的是，本实施例的油墨虽然是以「水性」高分子油墨、且高分子树脂材料211是以「水性」高分子树脂材料为例做说明，但本发明不受限于此。举例来说，在本明的另一实施例中，所述油墨也可以例如是「溶剂型」高分子油墨、且高分子树脂材料211也可以例如是「溶剂型」高分子树脂材料。

请继续参阅图3及图4所示，在本实施例中，多个所述不可溶固体颗粒212是平均地分散于高分子树脂材料211中、且位于立体胶体21表层的不可溶固体颗粒212是局部地裸露于外界环境，以提供一使用者触摸。

如图5所示，在本发明的一变化实施例中，多个所述不可溶固体颗粒212仅分布于立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境，并且立体胶体21的内侧是未分布有任何的不可溶固体颗粒212。

也就是说，所述触觉结构模块2只要具有，不可溶固体颗粒212分布于立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境的结构特征，即符合本发明的保护精神，而属于本发明的保护范围。

请继续参阅图3所示，在每个所述立体胶体21中，每个所述不可溶固体颗粒212是分散、但未溶解于所述高分子树脂材料211中。也就是说，每个所述不可溶固体颗粒212在高分子树脂材料211中皆保持有原本材料的形状，并且每个所述不可溶固体颗粒212与高分子树脂材料211之间具有明显的交界面。

进一步地说，在每个所述立体胶体21中，每个所述不可溶固体颗粒212的一莫氏硬度不同于所述高分子树脂材料211的一莫氏硬度。

在本实施例中，每个所述不可溶固体颗粒212的莫氏硬度是大于高分子树脂材料211的莫氏硬度。借此，所述膜状材料100的网布触觉效果及触摸手感能被有效地提升。

具体而言，每个所述不可溶固体颗粒212的莫氏硬度大致介于4至10之间，并且所述高分子树脂材料211的莫氏硬度大致介于1至4之间，但本发明不受限于此。

值得一提的是，一般的高分子树脂材料(如：聚氨酯或压克力)的硬度较低，其无法提供足够的网布触觉效果。据此，为了提供足够的网布触觉效果，本实施例的触觉结构模块2的多个立体胶体21进一步添加有硬度较高的不可溶固体颗粒。借此，多个所述立体胶体21的整体硬度能被有效地提升。

再者，由于所述不可溶固体颗粒212是分布于立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境，因此当一使用者在触摸所述膜状材料100时，该使用者可以同时触摸到触觉结构模块的高分子树脂材料211及不可溶固体颗粒212(如图4)。借此，所述膜状材料100能提供该使用者足够的网布触觉效果。

请继续参阅图3及图4所示。在每个所述立体胶体21中，位于所述立体胶体21表层的不可溶固体颗粒212是局部地突出于立体胶体21的外表面、且局部地内嵌于立体胶体21中，但本发明不受限于此。

举例来说，如图6所示，在本发明的一变化实施例中，位于所述立体胶体21表层的不可溶固体颗粒212是局部地裸露且切齐于立体胶体21的外表面、且局部地内嵌于立体胶体21中。在此变化实施例中，当一使用者在触摸所述膜状材料100时，该使用者仍然可以同时触摸到触觉结构模块的高分子树脂材料211及不可溶固体颗粒212，从而感觉到足够的网布触觉效果。

在材料种类方面，多个所述不可溶固体颗粒为无机固体颗粒及有机固体颗粒的至少其中之一。

其中，上述无机固体颗粒的材料可以例如是二氧化硅、二氧化钛、氧化铁、及金属氢氧化物的至少其中之一。上述有机固体颗粒可以例如是高分子树脂颗粒(如：塑料颗粒)、硅烷氧颗粒、及植物来源颗粒(如：咖啡渣)的至少其中之一。

值得一提的是，多个所述不可溶固体颗粒的材料来源也可以例如是回收材料，例如：回收的咖啡渣、废弃渔网、或电子零件的下脚料…等。借此，本实施例的膜状材料100可以进一步达到环保节能的要求。

再者，为了让多个所述不可溶固体颗粒212能更均匀地分散于高分子树脂材料211中，在每个所述立体胶体21中，所述立体胶体21的组成进一步包含有一架桥剂(图未绘示)，并且所述架桥剂经配置辅助多个所述不可溶固体颗粒212分散于高分子树脂材料211中。

在本实施例中，所述架桥剂为脂肪族异氰酸盐架桥剂及三聚氰胺架桥剂的至少其中之一。再者，所述架桥剂于立体胶体21中的一含量范围优选是介于1wt％至10wt％之间、且特优选是介于3wt％至5wt％之间，但本发明不受限于此。

请继续参阅图1至图3所示，本实施例的触觉结构模块2的多个立体胶体21的尺寸、排列方式、及排列密度具有一较佳的配置方式。

具体来说，所述触觉结构模块2的多个立体胶体21是呈矩阵状排列(如图1)或交错状排列(图未绘示)地设置于高分子树脂膜1的所述表面11上。另，所述触觉结构模块2的多个立体胶体21彼此未直接地连接。

再者，如图3所示，每个所述立体胶体21具有介于50μm至1,000μm之间的一宽度W、及介于100μm至1,000μm之间的一高度H，并且每个所述立体胶体21与其邻近的立体胶体21之间具有介于50μm至2,000μm的一间距D。

另，所述触觉结构模块2的多个立体胶体21于高分子树脂膜1的所述表面11上的覆盖率优选是介于20％至90％之间、且特优选是借于50％至80％之间。

根据上述配置，本实施例的膜状材料100的触觉结构模块2能用以提供相当于网布的触觉效果及触摸手感，但不会影响网格状视觉图案12的视觉效果。

需说明的是，上述立体胶体21的宽度W定义为立体胶体21的平行于高分子树脂膜1表面11的最大宽度。立体胶体21的高度H定义为立体胶体21的垂直于高分子树脂膜1表面11的最大高度。上述间距D定义为每个所述立体胶体21与其邻近的立体胶体21之间的最短距离。

进一步地说，本实施例的不可溶固体颗粒212的粒径范围及含量范围也具有一较佳的配置方式。

具体来说，在每个所述立体胶体21中，多个所述不可溶固体颗粒212分别具有介于20微米至150微米之间的一粒径范围、且优选是介于60微米至120微米之间。再者，多个所述不可溶固体颗粒212于立体胶体21中的一含量范围是介于1wt％至10wt％之间、且优选是介于3wt％至7wt％之间。借此，每个所述立体胶体具有不小于50％的一透光度、且优选不小于70％。

若多个所述不可溶固体颗粒212的粒径范围及/或含量范围高于上述范围的上限值，则多个所述立体胶体21的透光度将会变得不足、且可能将无法稳固地黏着在高分子树脂膜1的所述表面11上。

反之，若多个所述不可溶固体颗粒212的粒径范围及/或含量范围低于上述范围的下限值，则多个所述立体胶体21将无法提供足够的网布触觉效果。

如图3所示，在本实施例的膜状材料100的一横剖面中，多个所述立体胶体21是分别呈现为半圆形，但本发明不受限于此。

举例来说，多个所述立体胶体21也可以例如是分别呈现为矩形(如图10)、圆形(如图11)、或其它能提供网布的触觉效果及触摸手感的形状。

值得一提的是，本实施例的高分子树脂膜1可以是单独贩卖的产品，并且可以进一步应用在其它的对象上。

举例来说，如图12所示，本实施例的高分子树脂膜1的相反于触觉结构模块2的另一表面13能用于贴合于一纺织物。借此，所述膜状材料100的结构强度能被补强。

其中，所述纺织物具有相互交错的多条经纱线及多条纬纱线(图未标号)，或者，所述纺织物也可以例如是一聚酯纤维、一聚酰胺纤维、一聚丙烯纤维、一压克力纤维、或一弹性纤维(图未绘示)。

[第二实施例]

请参阅图13所示，其为本发明的第二实施例。本实施例与上述第一实施例大致相同，不同之处在于，本实施例的膜状材料100’不具有网格状视觉图案12。

具体而言，本实施例的膜状材料100’包含有一高分子树脂膜1及一触觉结构模块2。所述触觉结构模块2包含有多个立体胶体21。多个所述立体胶体21是彼此间隔地设置于所述高分子树脂膜1的一表面11上。其中，每个所述立体胶体21的组成包含有：一高分子树脂材料211及分散于所述高分子树脂材料211中的多个不可溶固体颗粒212。其中，多个所述不可溶固体颗粒212中的至少部分所述不可溶固体颗粒212是位于立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境，以提供一使用者触摸。

[第三实施例]

本发明的第三实施例提供一种膜状材料的制造方法(图未绘示)。本实施例的制造方法具体描述第一实施例的膜状材料100如何制造，但是该膜状材料100并不限于通过本实施例所载的制造方法来制造。

所述膜状材料的制造方法包含有步骤S110、步骤S120、步骤S130、及步骤S140。必须说明的是，本实施例所载之各步骤的顺序与实际的操作方式可视需求而调整，并不限于本实施例所载。

所述步骤S110包含：提供一高分子树脂膜1。

所述步骤S120包含：依据一预定图案，将一油墨材料印刷于所述高分子树脂膜1的一表面，并且将所述油墨材料中的液体成分(如：水分)蒸散，以使得所述高分子树脂膜1的所述表面11形成有一网格状视觉图案12。

其中，上述液体成分的蒸散方式可以例如是通过烘烤的方式(如：80℃至150℃)而蒸散。

所述步骤S130包含：于所述高分子树脂膜1的所述表面11上形成多个液状膏体。

其中，上述多个液状膏体的形成方式可以例如是利用仿网加工的方式或者是利用印花滚轮转印的方式而形成，但本发明不受限于此。

其中，多个所述液状膏体是彼此间隔地形成于高分子树脂膜1的所述表面11上，并且每个所述液状膏体的组成包含有：一高分子树脂材料211及分散于所述高分子树脂材料211中的多个不可溶固体颗粒212。

所述步骤S140包含：将多个所述液状膏体中的液体成分(如：水分)蒸散，以使得多个所述液状膏体分别形成为黏着于所述高分子树脂膜1的所述表面11上的多个立体胶体21，并且多个所述立体胶体21是局部地覆盖所述网格状视觉图案12。

其中，上述液体成分的蒸散方式可以例如是通过烘烤的方式(如：80℃至150℃)而蒸散，以使得多个所述液状膏体中的高分子树脂材料211产生固化反应。并且，在固化的过程中，多个所述液状膏体分别形成为黏着于所述高分子树脂膜1的所述表面11上的多个立体胶体21。

进一步地说，在每个所述立体胶体21中，多个所述不可溶固体颗粒212中的至少部分所述不可溶固体颗粒212是位于所述立体胶体21的表层、且局部地裸露于外界环境，以提供一使用者触摸。

再者，多个所述立体胶体21皆具有透光性，以使得所述高分子树脂膜1的所述表面11的网格状视觉图案12能被多个所述立体胶体21透视、而呈现于所述高分子树脂膜1的所述表面11的一侧。

[第四实施例]

请参阅图14及图15所示，其为本发明的第四实施例。本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，本实施例的膜状材料100”的不可溶固体颗粒212设置在高分子树脂膜1中。

具体而言，本实施例的膜状材料100”包含有一高分子树脂膜1及一触觉结构模块2。所述高分子树脂膜1的一表面11经配色而形成有一网格状视觉图案12。

所述触觉结构模块2包含有多个不可溶固体颗粒212，多个所述不可溶固体颗粒212分散于所述高分子树脂膜1中。其中，多个所述不可溶固体颗粒212中的至少部分所述不可溶固体颗粒212是位于所述高分子树脂膜1的表层、且局部地突伸出所述高分子树脂膜1的所述表面11，以提供一使用者触摸。并且，所述网格状视觉图案12是位于多个所述不可溶固体颗粒212上、且局部地覆盖多个所述不可溶固体颗粒212。

其中，多个所述不可溶固体颗粒具有介于30微米至150微米之间的一粒径范围、且优选介于50微米至130微米之间，并且多个所述不可溶固体颗粒于所述高分子树脂膜中具有介于1wt％至20wt％之间的一含量范围、且优选介于5wt％至15wt％之间。

如图14所示，在本发明的一实施例中，多个所述不可溶固体颗粒212是完全地分散于高分子树脂膜1中、且局部地突伸出所述高分子树脂膜1的所述表面11。如图15所示，在本发明的另一实施例中，多个所述不可溶固体颗粒212仅分散于所述高分子树脂膜1的表层、且局部地突伸出所述高分子树脂膜1的所述表面11。

[实施例的有益效果]

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的具有触觉结构的膜状材料及其制造方法，其能通过“每个所述立体胶体的组成包含有：一高分子树脂材料及分散于所述高分子树脂材料中的多个不可溶固体颗粒；其中，多个所述不可溶固体颗粒中的至少部分所述不可溶固体颗粒是位于所述立体胶体的表层、且局部地裸露于外界环境，以提供一使用者触摸”以及“多个所述立体胶体皆具有透光性，以使得所述高分子树脂膜的所述表面的所述网格状视觉图案能被多个所述立体胶体透视、而呈现于所述高分子树脂膜的所述表面的一侧”的技术方案，以使得所述膜状材料在具有轻薄厚度的条件下，具有双层布料的视觉效果及足够的网布触觉效果。

更进一步来说，本发明实施例的膜状材料能通过高分子树脂膜的所述表面具有网格状视觉图案，从而提供在所述高分子树脂膜上设置有另一层网布的视觉效果，并且能通过所述触觉结构模块的多个立体胶体的设置，从而在不影响所述网格状视觉图案的视觉效果的情况下、进一步让所述膜状材料具有网布的触觉效果及触摸手感。

再者，本发明实施例的膜状材料是通过网格状视觉图案呈现双层布料的视觉效果，但是所述高分子树脂膜实际上为仅具有单层布料的结构。因此，所述膜状材料的厚度及重量相对于现有的具有一层基布及一层网布的膜状材料来得低，并且本实施例的膜状材料在制造时也可以省去将网布贴合至基布上的加工制程。

更详细地说，针对现有的具有一层基布及一层网布的双层膜状材料，尽管其所采用的网布材质是最轻量的，但是该种双层膜状材料的重量仍至少会高于50g/m²。相对于上述现有的双层膜状材料，本发明实施例的膜状材料(具有双层视觉效果的单层膜状材料)的重量可以大幅降低至50g/m²以下，从而能满足一些终端产品对于轻量化的需求。

值得一提的是，目前市售低丹尼(denier)数的布种为10丹尼的布种，在未来纺织技术更进步时，将可能发展出更低丹尼数的布种，若采用该具有更低丹尼数的布种做为本发明实施例的膜状材料的基材，可以使得本发明实施例的膜状材料的重量有机会大幅降低至40g/m²以下。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的申请专利范围，所以凡是运用本发明说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的申请专利范围内。