具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-6，一种建筑用防尘降噪的手持风镐，包括柱塞阀10，柱塞阀10的一侧设有控气机构62，控气机构62远离柱塞阀10的一侧设有锤击机构60，锤击机构60远离控气机构62的一侧设有除尘机构61，外接气缸通过控气机构62将气体通入锤击机构60内，使风镐工作，在风镐工作过程中除尘机构61利用锤击机构60内压缩的气体进行吸尘。

控气机构62包括柱塞阀10靠近锤击机构60侧固定的间歇阀51，间歇阀51远离柱塞阀10侧固定设有换气块11，换气块11内设有轴向贯穿的气孔22与径向贯穿的换气槽37，气孔22内固定设有控气阀壁48，控气阀壁48内设有控气腔23，控气阀壁48内设有与换气槽37同轴同径的贯穿孔，控气阀壁48内靠近柱塞阀10侧贯穿设有第一进气活塞47，第一进气活塞47的滑竿上设有两个第一通气孔38，第一进气活塞47的挡板上关于第一进气活塞47的滑竿对称设有两个第二通气孔40，第一进气活塞47的两个靠近换气槽37的侧板上分别设有一个错位孔41，第一进气活塞47滑动设在控气腔23内壁上，控气阀壁48远离柱塞阀10侧内关于出气活塞46对称设有两个第二进气活塞44，位于控气腔23内的第二进气活塞44都通过第一空气弹簧42连接在控气腔23靠近出气活塞46的内壁上，每个第二进气活塞44内都设有两个第三通气孔43。

控气机构62还包括控气阀壁48远离柱塞阀10侧滑动设置的出气活塞46，出气活塞46内设有两个出气孔45，出气活塞46靠近柱塞阀10侧面与第一进气活塞47远离柱塞阀10侧面通过第二空气弹簧39连接。

当第一进气活塞47与控气腔23靠近柱塞阀10的内壁接触时，错位孔41与换气槽37同轴，间歇阀51内设有进气槽24，第一进气活塞47滑动设在进气槽24内。

锤击机构60包括固定在换气块11远离柱塞阀10侧上的气缸壁12，气缸壁12内设有轴向贯穿的滑道21，滑道21内滑动设有冲击锤14与降噪块36，冲击锤14相较于降噪块36靠近与换气块11，冲击锤14内设有背离换气块11方向的弹簧槽15，,1与降噪块36通过降噪弹簧16连接在一起，气缸壁12内关于冲击锤14对称设有两个气道13，气道13的一端在极限接近换气块11处联通滑道21，气道13的开口朝向降噪块36。

除尘机构61包括固定在气缸壁12远离换气块11侧的卡钎块26，卡钎块26内设有气囊槽49，气囊槽49内滑动设有镐钎19，镐钎19与气囊槽49远离气缸壁12的内壁通过复位弹簧28连接，复位弹簧28上套设有压缩气囊25，压缩气囊25连接在镐钎19与气囊槽49的内壁上，压缩气囊25靠近气缸壁12侧关于气缸壁12对称固定连接有伸缩导气管27，每个伸缩导气管27的另一端都固定设有单向阀30，每个单向阀30都与连接在对应的气道13开口处。

除尘机构61还包括卡钎块26内远离气缸壁12侧设置的两个换压腔33，两个换压腔33关于镐钎19对称，压缩气囊25靠近换压腔33侧关于镐钎19对称设有两个导气管29，两个导气管29的另一端分别联通对应的换压腔33，每个换压腔33垂直导气管29的两侧内壁上都固定设有一个风车轴32，每个风车轴32上都转动设有一个风车31。

除尘机构61还包括卡钎块26远离导气管29侧固定连接的浮沉罩18，浮沉罩18为喇叭形，浮沉罩18内设有吸尘道17与积尘腔20，积尘腔20相较于吸尘道17更靠近与镐钎19，卡钎块26内靠近浮沉罩18侧关于镐钎19对称设有两个吸尘管34，两个吸尘管34分别将对应的换压腔33与积尘腔20联通。

初始状态：复位弹簧28与降噪弹簧16均处于正常状态，第二空气弹簧39处于压缩状态，第一空气弹簧42处于压缩状态，进气槽24接通气管。

工作原理：进气槽24内通入气体时，通过间歇阀51使气体间歇性通入控气腔23内，当间歇阀51通过进气槽24向控气腔23内通入气体时，气体顶动第一进气活塞47向出气活塞46方向滑动，第一通气孔38与第二通气孔40被打开，错位孔41与换气槽37错位将换气槽37关闭，气体通过第一通气孔38与第二通气孔40进入控气腔23内，第二空气弹簧39被进一步压缩，控气腔23内的气体压动两个第二进气活塞44向气缸壁12方向滑动，第一空气弹簧42被进一步压缩，第三通气孔43被打开，气体通过第三通气孔43进入滑道21内冲击冲击锤14，使冲击锤14顶动降噪块36敲击镐钎19,降噪弹簧16被压缩，通过降噪弹簧16的压缩与降噪块36的降噪，使降噪块36敲击气缸壁12的噪音减少，降低气缸壁12与镐钎19直接敲击时的噪声，镐钎19向靠近浮沉罩18方向滑动，并压缩压缩气囊25与复位弹簧28，将压缩气囊25内的气体通过导气管29压入换压腔33内，吹动风车轴32转动，使换压腔33内的压力变小，将工作过程中的粉尘通过吸尘道17吸入到积尘腔20内，最后集中处理，避免工作过程中的粉尘四处飞扬。

当间歇阀51不向控气腔23通气时，第二空气弹簧39与第一空气弹簧42恢复，分别带动第一进气活塞47与第二进气活塞44复位，将第一通气孔38与第三通气孔43关闭，同时复位弹簧28恢复带动镐钎19与压缩气囊25复位，降噪弹簧16恢复带动气缸壁12与降噪块36向靠近换气块11方向滑动，降噪弹簧16还可以加快冲击锤14的回程速度，使镐钎19被敲击的频率加快，进而提高工作效率，将滑道21内的气体通过气道13与单向阀30压入压缩气囊25内，为压缩气囊25充气，待压缩气囊25内气体充满，滑道21内的气体压动出气活塞46，第二空气弹簧39被压缩，使出气孔45打开，将滑道21内的气体压入控气腔23内，再由错位孔41与换气槽37排出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。