一种瑞德西韦磷酸中间体尾链动态动力学拆分方法

文档序号:2548 发布日期:2021-09-17 浏览:46次 英文

一种瑞德西韦磷酸中间体尾链动态动力学拆分方法

技术领域

本发明涉及一种RNA聚合酶抑制剂的药物中间体,具体的说,涉及瑞德西韦磷酸的中间体及其制备方法。

背景技术

瑞德西韦,也称为GS-5374,是由美国吉利德科学公司研发,是一种核苷类似物前药,其机理是能够抑制依赖RNA的RNA抑制酶(RdRp),该药主要作为MERS 病毒的试验药物进行研究,目前已经完成III期临床试验。被认为可以有效抑制呼吸道上皮细胞中SARS病毒和MERS病毒的复制,这些病毒跟2019-nCoV结构相似,瑞德西韦结构式如下:

瑞德西韦尚未在任何国家获得批准上市,目前并不是商业化可以直接使用的药品,其疗效和副作用还有待更多的临床实验数据的支持和确认。但从目前的报道来看,瑞德西韦是最近特效药的候选药物。

瑞德西韦的化合物专利CN103052631公开了一代合成方法:

首先是化合物15在丁基锂的作用下与内酯14进行糖苷化反应。化合物16 接着进行氰基化反应,紧接着进行脱苄基保护得到化合物4。化合物4再与化合物19反应得到消旋的最终化合物,最终进行SFC拆分得到手性化合物。该路线缺点是化合物19的合成收率只有21%,化合物19和化合物4的反应合成化合物 4a的收率仅有23%。化合物4a需要经过手性拆分,很难大规模制备。

Travis K.Warren等人2016年发表的Nature 531,381-385(2016).公开了瑞德西韦二代合成方法,使用手性磷酸侧链(I’-1),避免了手性拆分的情况。并且公开了化合物式(I-1)在异丙醚作为溶剂重结晶得到中间体式(I’-1)工艺。

鉴于已有的路线存在的一些缺陷,有必要进一步开发对环境友好,适用于商业化生产的瑞德西韦磷酸酯尾链的路线。

发明内容

本发明提供了一种瑞德西韦磷酸酯尾链动态学拆分方法,该方法简单易行,绿色环保,降低了成本,方便实施工业化生产。

为了实现本发明的目的,本发明提供了如下技术方案:

第一方面,一种化合物式(I)拆分得到瑞德西韦中间体式为(I’)的制备方法,包含以下步骤:1)化合物式(I)在催化剂、碱条件下进行结晶诱导的差向异构化;2)分离得到式单一构型的I’化合物。

其中,R1,R2,R4,R5为H或卤素,R3为卤素或硝基。

所述化合物式(I)为差向异构体混合物。

所述碱选自1,4-2氮杂二环[2,2,2]辛烷、1-氮杂二环[2,2,2]辛烷、吡啶、 4-二甲胺基吡啶、咪唑、N,N-二甲基苯胺;

所述碱的用量为0.01~10当量;

所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙酯、乙腈、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚、异丁醚、异戊醚、二氧六环、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二氯甲烷、氯仿、甲苯、氯苯、环己烷、正己烷、正庚烷以及上述溶剂的不同组合;

所述催化剂为对硝基苯酚、五氟苯酚;

所述催化剂的用量为0.01~1当量;

所述反应温度为-20℃~120℃;

所述反应时间为0.01~100h;

第二方面,本发明提供了一种(S)-2-乙基丁基2-(((4-硝基苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式(I-1)混合物拆分得到瑞德西韦中间体式为(I’ -1)的制备方法,包含以下步骤:1)(S)-2-乙基丁基2-(((4-硝基苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯(I-1)在催化剂、碱条件下进行结晶诱导的差向异构化;2)分离得到式单一构型的I’化合物。

所述化合物式(I-1)为差向异构混合物;

所述碱选自1,4-二氮杂二环[2,2,2]辛烷、1-氮杂二环[2,2,2]辛烷、吡啶、 4-二甲胺基吡啶、咪唑、N,N-二甲基苯胺;

所述碱的用量为0.01~10当量;

所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙酯、乙腈、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚、异丁醚、异戊醚、二氧六环、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二氯甲烷、氯仿、甲苯、氯苯、环己烷、正己烷、正庚烷以及上述溶剂的不同组合;

所述催化剂为对硝基苯酚;

所述催化剂的用量为0.01~1当量

所述反应温度为-20℃~120℃;

所述反应时间为0.01~100h;

第三方面,本发明提供了一种(S)-2-乙基丁基2-(((全氟苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式(I-2)混合物拆分得到瑞德西韦中间体式为(I’-2) 的制备方法,包含以下步骤:1)(S)-2-乙基丁基2-(((全氟苯氧基)(酚羟基) 磷酰)氨基)丙酸酯(I-2)在催化剂、碱条件下进行结晶诱导的差向异构化;2) 分离得到式单一构型的I’-2化合物。

所述化合物式(I-2)为差向异构混合物;

所述碱选自1,4-二氮杂二环[2,2,2]辛烷、1-氮杂二环[2,2,2]辛烷、吡啶、 4-二甲胺基吡啶、咪唑、N,N-二甲基苯胺;

所述碱的用量为0.01~10当量;

所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙酯、乙腈、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚、异丁醚、异戊醚、二氧六环、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二氯甲烷、氯仿、甲苯、氯苯、环己烷、正己烷、正庚烷以及上述溶剂的不同组合;

所述催化剂为五氟苯酚;

所述催化剂的用量为0.01~1当量

所述反应温度为-20℃~120℃;

所述反应时间为0.01~100h;

本发明的有益效果在于:化合物式(I)差向异构混合物,在动态动力学拆分条件下,经过结晶诱导的差向异构化,最终转化为单一构型的I’化合物。提高了反应的总收率,提高了原材料的利用率,工艺更加绿色高效。

具体实施方式

在以下实例中进一步定义本发明。应理解,这些实例虽然指示本发明的优选实施例,但是仅以说明方式给出,并不限制本发明的权利要求。

实施例1

取(S)-2-乙基丁基2-(((4-硝基苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式(I-1)(Sp∶Rp≈71∶29)25g,加入乙酸异丙酯(25mL)搅拌溶清,加入正庚烷(100mL),加入1,4-二氮杂二环[2,2,2]辛烷(0.63g),加入对硝基苯酚(0.78 g),控温至10~15℃,保温搅拌12~14h。降温至0~5℃,过滤、漂洗,收集滤液进行下一次循环操作。湿品真空干燥得到白色固体16.7g,收率67%。

实施例2

取(S)-2-乙基丁基2-(((4-硝基苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式(I-1)(Sp∶Rp≈49∶51)25g,加入乙酸异丙酯(25mL)搅拌溶清,加入正庚烷(100mL),加入咪唑(0.38g),加入对硝基苯酚(0.78g),滴加正庚烷(100 mL),控温至0~5℃,保温搅拌40~48h。过滤、漂洗,收集滤液进行下一次循环操作。湿品真空干燥得到白色固体21.2g,收率85%。

实施例3

取(S)-2-乙基丁基2-(((全氟苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式 (I-2)(Sp∶Rp≈70∶30)30g,加入异丙醚(300mL),搅拌溶清,加入咪唑(0.41 g),加入五氟苯酚(1.11g),升温至0~5℃,保温搅拌40~48h。降温至0~ 5℃,过滤、漂洗,收集滤液进行下一次循环操作。湿品真空干燥得到白色固体 24.6g,收率82%。

实施例4

取(S)-2-乙基丁基2-(((全氟苯氧基)(酚羟基)磷酰)氨基)丙酸酯式 (I-2)(Sp∶Rp≈49∶51)30g,加入异丙醚(300mL),搅拌溶清,加入咪唑(0.41 g),加入五氟苯酚(1.11g),升温至0~5℃,保温搅拌40~48h。降温至0~ 5℃,过滤、漂洗,收集滤液进行下一次循环操作。湿品真空干燥得到白色固体 26.1g,收率87%。

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